Makamit ang kahusayan: pag-optimize ng mga proseso ng produksyon. Mga pamamaraan para sa pag-optimize ng bilang ng mga tauhan sa isang organisasyon

Maraming empleyado, at higit pa, mga espesyalista sa HR, ang nakakaalam kung ano ang personnel optimization. Gayunpaman, ang ilang mga subtleties ng prosesong ito ay hindi alam ng lahat - halimbawa, ang pag-optimize ng bilang ng mga tauhan sa isang negosyo ay hindi palaging isang kagyat na solusyon sa pagpindot sa mga problema, o dapat, sa prinsipyo, ay nagpapahiwatig ng pagbawas sa mga manggagawa. Isinasaalang-alang modernong tendensya Dapat bigyang-pansin ng bawat tagapamahala o espesyalista sa HR ang pamamahala ng mga talaan ng tauhan, pag-optimize ng mga tauhan at ang bilang nito.

Ano ang personnel optimization

Ang proseso ng pag-optimize sa kabuuan ay isang paghahanap para sa pinakamahusay na solusyon, na sa katunayan ay magdadala ng pinakamalaking posibleng resulta sa pinakamababang halaga. Alinsunod dito, ang pag-optimize ng mga tauhan ay isang proseso na nagsisiguro ng pinakamahusay na balanse sa pagitan ng mga gastos sa pagpapanatili ng mga kawani at ang kahusayan ng pamamahala nito. aktibidad sa ekonomiya. Kasabay nito, maaaring iba-iba ang mga diskarte sa pag-optimize - kabilang ang mga modernong tagumpay sa pamamahala ng mga talaan ng tauhan malaking halaga posibleng mga opsyon mga aksyon para sa mga tagapamahala o mga espesyalista sa HR.

Kinakailangang paghiwalayin ang mga konsepto ng personnel optimization at personnel optimization. Sa pangalawang kaso, nangangahulugan ito ng tiyak na pagpapatupad ng mga hakbang ng tauhan na nagbabago sa bilang ng mga empleyado sa negosyo o sa pagitan ng mga indibidwal na dibisyon ng istruktura nito. Habang ang isang hanay ng mga hakbang upang ma-optimize ang mga tauhan sa kabuuan ay maaaring walang mga pagbabago talahanayan ng mga tauhan, ngunit gumamit ng iba pang aspeto aktibidad sa paggawa.

Sa pangkalahatan, ang pag-optimize ng tauhan bilang isang proseso ay maaaring magbigay-daan sa:

Bawasan ang gastos ng employer para sa suporta sa paggawa. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga pamamaraan sa pag-optimize ay partikular na naglalayong bawasan ang mga gastos. Ang layuning ito ay maaaring makamit sa iba't ibang paraan.
Palakihin ang aktwal na kwalipikasyon ng mga empleyado. Ang pamamaraan ng pag-optimize ay madalas na nauugnay sa at pagpapabuti ng kanilang kahusayan sa trabaho.
Alisin ang mga hindi epektibong empleyado. Ang komposisyon ng mga tauhan ng anumang negosyo ay kailangang pana-panahong na-update at ang mga hindi epektibong manggagawa ay tinanggal mula dito - ang mga naturang hakbang ay pinakamadaling isagawa bilang bahagi ng pag-optimize ng mga tauhan.
Pagbutihin ang istraktura ng organisasyon. Ang pag-optimize ng tauhan ay maaaring makabuluhang pasimplehin ang mga sistema ng pamamahala ng tauhan at ginagawang posible na malutas ang maraming aspeto ng pamamahala ng aktibidad.

Ito ay isa lamang maikling listahan mga halimbawa ng mga positibong aspeto ng pag-optimize. Gayunpaman, kapag isinasagawa ito, dapat tandaan na ang hindi wastong pag-optimize ng mga tauhan ay maaaring hindi lamang mag-ambag sa pagkamit ng mga inaasahang resulta, ngunit, sa kabaligtaran, maaaring lumala ang pangkalahatang pagganap ng ekonomiya ng kumpanya, ang imahe nito at ang kalagayan ng mga empleyado nito. .

Kahit na ngayon, sa maraming mga kaso, sa pamamagitan ng konsepto ng pag-optimize ng mga tauhan, ang parehong mga empleyado at tagapag-empleyo ay nangangahulugang direktang pagbawas sa mga kawani o bilang nito. Gayunpaman, sa pagsasagawa, ang pagbabawas lamang ay hindi isang epektibong tool sa pag-optimize sa sarili nito at maaari lamang gamitin kasabay ng iba pang mga hakbang, o maaaring hindi magamit. Samakatuwid, ang parehong mga empleyado at mga tagapag-empleyo ay kailangang magkaroon ng kamalayan na ang pag-optimize ng mga tauhan ay hindi palaging nagbabanta sa isang tao na may posibilidad na matanggal sa trabaho.

Paano isinasagawa ang pag-optimize ng tauhan sa isang negosyo?

Ang pamamaraan para sa pag-optimize ng mga tauhan sa isang negosyo sa maraming aspeto ay nakasalalay sa pamamaraan kung saan ito isasagawa. Kaya, ang klasikong diskarte sa pag-optimize ng mga tauhan ay mukhang isang medyo simpleng gawain, ngunit may maraming mga disadvantages at hindi isang nauugnay na pamamaraan sa modernong pamamahala ng HR. Gayunpaman, maraming mga tagapag-empleyo ang gumagamit nito, kaya ang bawat kalahok sa relasyon sa paggawa ay dapat na maging pamilyar dito.

Pag-optimize ng bilang ng mga tauhan ng enterprise ayon sa karaniwang pamamaraan nagbibigay para sa pag-alis ng mga empleyado na hindi direktang lumahok sa pagbuo ng kita ng negosyo, o na ang kontribusyon sa pagbuo nito ay minimal. Kasabay nito, ang medyo malupit na mga hakbang ay maaaring mailapat kung minsan sa anyo ng malawakang pagtanggal, na isinasaalang-alang ang mga puro pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig. Sa kasong ito, ang mga negatibong aspeto ng prosesong ito ay maaaring isang pagbawas sa produktibidad ng natitirang mga tauhan, ang pag-alis ng mga manggagawa na hindi direktang nagkaroon ng positibong epekto sa kahusayan sa paggawa, isang pagbawas sa imahe ng negosyo at iba pang mga panganib.

Ang isang modernong diskarte sa pag-optimize ng bilang ng mga tauhan ay nagsasangkot ng isang mas komprehensibong pagpapatupad ng lahat ng mga kaugnay na pamamaraan. Ang mga ito ay binuo nang paisa-isa, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga tampok ng isang partikular na organisasyon, ngunit sa pangkalahatan ang hakbang-hakbang na pamamaraan ay maaaring magmukhang ganito:

Kinakailangang maunawaan kung ano ang nangangailangan ng malaking halaga mula sa employer mga pagbabayad ng kabayaran. Higit pa rito, ang pangangalaga ay dapat gawin upang matiyak na, halimbawa, ang mga posisyon na dati nang nabawasan ay hindi maaaring muling ipakilala sa loob ng isang taon pagkatapos ng pamamaraan.

Upang epektibong i-optimize ang bilang ng mga tauhan at i-level out ang lahat posibleng mga panganib, ang mga tagapag-empleyo ay dapat sumunod sa ilang mga patakaran. Ang mga simpleng tip na ito ay makakatulong sa iyo na maiwasan posibleng mga problema at bawasan ang mga gastos sa pag-optimize:

Pag-optimize ng produksyon nangangahulugan ng pagpapakilala ng mga makabagong teknolohiya at pagpapabuti ng proseso ng trabaho. kadalasan, katulad na pagbabago isinasagawa upang mapataas ang kahusayan sa pagpapatakbo at mabawasan ang mga gastos sa negosyo.

Ano ang pag-optimize ng mga proseso ng produksyon?

Ang pag-optimize ng produksyon ay ang pag-aalis ng mga pagkukulang ng isang negosyo, na nakatuon sa mga pakinabang ng teknolohiya. Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagdaan sa tatlong yugto: pagpaplano, pag-apruba at pagpapatupad. Nakakatulong ito upang mabawasan ang bilang ng mga error at pagkukulang sa pamamahala, bawasan ang mga gastos sa produksyon, dagdagan ang kita ng negosyo at kahusayan sa pagpapatakbo. Bilang karagdagan, ang pag-optimize ng produksyon ay maaaring ipakilala upang malampasan ang krisis sa pananalapi. Ang pagiging epektibo nito ay magiging mas mabilis at mas malinaw kung ito ay naglalayong sa mga pangunahing teknolohikal na proseso.

Ang pag-optimize ng pamamahala ng produksyon ay dapat isagawa alinsunod sa naaprubahang plano, na nagpapahiwatig ng lahat ng mga yugto at pagkakasunud-sunod ng pagpapatupad. Pinakamainam na magsimula sa pamamagitan ng pagsasaayos ng makitid na mga aspeto ng pag-andar, kung gayon ang mga panganib ng negosyo ay nabawasan at ang posibilidad na bumalik sa nakaraang kurso ay nananatili. Bilang isang patakaran, ang mga nauugnay na aktibidad ay isinasagawa sa sa madaling panahon.

Ang pag-optimize ng produksyon ay nagpapahiwatig ng pagpapabuti ng mga istruktura nito, pagbabago ng kanilang mga relasyon at pakikipag-ugnayan (ang mga pag-andar ng isang dibisyon ay maaaring italaga sa isa pa). Karaniwan, ang resulta ng naturang mga aksyon ay: tumaas na pagiging mapagkumpitensya, tumaas na mga benta at kita ng negosyo, ang pagbuo ng positibong imahe nito, ngunit higit pa sa paglaon.

Tandaan na bago magsagawa ng mga reporma, kinakailangang pag-aralan ang mga tampok ng teknolohiya, bumalangkas ng mga gawain, at lumikha ng diagram ng proseso ng negosyo.

Paano i-optimize ang produksyon nang hindi namumuhunan sa kagamitan

Posible bang madagdagan ang pagiging produktibo ng kumpanya nang hindi namumuhunan sa kagamitan? kawani ng editoryal ng magasin " CEO» nag-aalok ng tatlong paraan upang ma-optimize ang produksyon nang hindi bumibili ng bagong kagamitan.

Ano ang humahantong sa pag-optimize ng produksyon sa isang enterprise?

Ang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay nag-optimize upang mapataas ang kanilang pagiging mapagkumpitensya at, gamit ang iba't ibang mga tool, bawasan ang mga gastos. Gayunpaman, hindi laging posible na makamit ang mga itinakdang layunin. Minsan ito ay nagkakahalaga ng pagsusuri sa diskarte, pamamaraan at mga pamamaraan ng pagpapatupad upang madagdagan ang kahusayan ng produksyon at makamit ninanais na resulta. Ang konklusyon na ito ay ginawa ng mga espesyalista ng BCG (Boston Consulting Group) pagkatapos pag-aralan ang karanasan ng maraming pang-industriya na negosyo (kabilang ang mga Ruso).

Ang pangangailangan na pag-aralan ang pagsasanay ng pagtaas ng kahusayan sa produksyon ay lumitaw nang ang pagiging mapagkumpitensya ng mga kumpanyang Ruso ay nagsimulang bumagsak dahil sa ang katunayan na sa simula ng 2010, ang mga rate ng paglago ng sahod para sa mga tauhan na nagtatrabaho sa industriya ay hindi tumutugma sa rate ng pagtaas sa produktibidad ng paggawa. .

Ang laki ng problema ay ipinapakita sa pamamagitan ng pagpapakita ng dynamics ng suweldo para sa mga espesyalista sa negosyo at ang kahusayan ng kanilang produksyon. Sa China, ang pagtaas sa kompensasyon ng kawani ay dalawang beses na mas mataas kaysa sa pagiging produktibo, at sa Russia - walong beses. Ipinapahiwatig nito na ang kamag-anak na pagiging mapagkumpitensya ng mga pang-industriyang negosyo ng Russia ay bumaba nang malaki (kumpara sa mga katulad na kumpanya sa China). Ang pagbaba ay naiimpluwensyahan din ng katotohanan na ang rate ng pagbaba sa produksyon ay lumampas sa pagbawas sa bilang ng mga empleyado.

Noong 2014, umabot ang mga gastos sa produksyon para sa ating mga industriyalista antas ng Amerikano. Isang dekada na ang nakalipas, ang isang oras ng trabaho ay nagkakahalaga ng $7 sa Russia at $18 sa USA, at ngayon ang ratio na ito ay ganito: sa Russia - $21.9, sa USA - $22.32. Binanggit ng Boston consulting group ang data na nagpapakita na ang mga kumpanyang Ruso ay hindi makagawa ng mga kalakal na mas mura kaysa sa mga Amerikano dahil sa pagtaas ng sahod at mga gastos sa enerhiya. Ang karampatang pag-optimize ng produksyon lamang ang makakapagpabago sa sitwasyon.

Ang mga kumpanyang pang-industriya ay nagpapatupad ng iba't ibang mga programa sa pagpapabuti ng kahusayan gamit iba't ibang pamamaraan at mga hugis. Marami ang nakamit ang tagumpay sa prosesong ito: binawasan nila ang mga gastos at nadagdagan ang kita, pinahusay ang kalidad ng kanilang mga produkto, pinababa ang mga oras ng paghahatid, at pinataas ang pakikipag-ugnayan ng empleyado. Dahil sa hindi sapat na naka-streamline na mga hakbang sa pag-optimize, ilang mga negosyo ang nakatanggap ng mga lokal na pakinabang. Mga kumpanyang nakamit nasasalat na mga resulta, unti-unting nawawala ang kanilang "fighting fire" nang hindi nakakamit ang pangunahing layunin - ang pagsasama ng buong proseso ng negosyo o aplikasyon mga kinakailangang pamamaraan sa lahat ng structural divisions.

Matapos suriin ang mga pamamaraan para sa matagumpay na pagpapatupad ng pag-optimize, napagpasyahan ng mga eksperto na ang isang hindi matagumpay na resulta ay maaaring mangyari kung:

ang pagtitiyak ng mga departamento at workshop ay hindi isinasaalang-alang;
Ang pag-optimize ng produksyon ay hindi pa ganap na nakalkula, iyon ay, walang malinaw na pagkakasunud-sunod ng paggamit ng mga tool at ang mga kahihinatnan ay hindi naisip;
ang pokus ay lamang sa mga pamamaraan ng pagpapatupad;
Ang mga tagubilin ay hindi binuo para sa mga pinuno ng departamento kung saan maaari nilang pamahalaan ang muling pagsasaayos.

Ang praktikal na karanasan ay nagmumungkahi na sa pamamagitan ng pagbabago ng diskarte sa isang programa sa pagpapabuti ng kahusayan, maaari itong paigtingin.

Tingnan natin ang isang halimbawa. Ang pang-industriya na negosyo ay na-optimize ang produksyon at nakamit ang napaka mataas na pagganap pagiging produktibo at kalidad ng produkto. Gayunpaman, pagkaraan ng ilang oras (3–4 na taon), unang huminto ang pagganap at pagkatapos ay ganap na tinanggihan. Ang pag-optimize sa produksyon ng kumpanyang ito ay nagsasangkot ng mga hakbang na hindi sistematiko, ngunit naglalayong sa mga indibidwal na workshop. Kasunod ng analytical na gawain, ang posibilidad ng isang holistic na diskarte ay isinasaalang-alang. Binigyan ng kumpanya ang programa ng "pangalawang buhay." Paghahambing na pagsusuri nagpakita ng pangangailangang unahin ang mga halaman, bumuo at magpatupad ng ilang aktibidad. Ang pag-optimize ng mga gastos sa produksyon ay nagpapahintulot sa amin na bawasan ang mga gastos nang hanggang 15%:

mabilis na muling ipinamahagi ang mga mapagkukunan ng negosyo at nagpakilala ng mga pagkakataon upang lumikha ng pinakamataas na halaga;
pinahusay na pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga halaman at natukoy na mga paglihis mula sa mga pamantayan, halimbawa, mga tagapagpahiwatig ng koepisyent kapaki-pakinabang na aktibidad(kahusayan) at output ay naayos at nagsimulang gamitin upang makamit ang pagiging epektibo;
natukoy ang mga makabagong pamamaraan na ginamit sa negosyo at na-systematize ang kanilang pagpapatupad na may kaugnayan sa buong teknolohikal na kadena;
ang pag-optimize ng produksyon ay pinag-ugnay sa isang top-down na batayan, na naging posible upang mas mahusay na ipamahagi ang mga materyal na mapagkukunan.

higit na kasangkot sa trabaho mahahalagang salik, nakakaapekto sa produktibidad ng paggawa;
magsikap na makamit ang mabilis na mga resulta;
mahigpit na sundin ang isang tiyak na kurso, na isinasaalang-alang ang mga kakayahan ng negosyo.

Paano I-optimize ang Produksyon Gamit ang Kanban System

Ang unang Kanban system ay ipinatupad sa Microsoft technical support department noong 2004. Pagkalipas ng 15 buwan, tumaas ng 200% ang pagiging produktibo at naproseso nang 90% nang mas mabilis ang mga kahilingan ng kliyente. Alamin kung paano ipatupad ang sistemang ito sa hakbang-hakbang na algorithm mula sa mga editor ng magazine na "General Director".

Paano magtakda ng mga gawain sa pag-optimize ng produksyon

Kasama sa pag-optimize ng produksyon ang paglutas ng mga problemang nauugnay sa mga nakikipagkumpitensyang katangian ng prosesong teknolohikal, tulad ng:

dami ng produksyon - pagkonsumo ng mga hilaw na materyales;
dami ng produksyon – kalidad ng mga kalakal.

Ang isang epektibong solusyon ay nasa proseso ng paghahanap ng kompromiso para sa mga naturang pag-aari.

Upang tukuyin ang mga gawain sa muling pagsasaayos, kailangan mong ayusin ang mga sumusunod na parameter.

1. Availability ng isang object at layunin sa pag-optimize. Ang mga layunin ay dapat na bumalangkas nang hiwalay para sa bawat bagay sa reporma, iyon ay, ang sistema ay hindi dapat magsama ng higit sa isang pamantayan, dahil ang mga matinding halaga ng isang parameter ay hindi magkakasabay sa mga marginal na tagapagpahiwatig ng isa pa.

Isang halimbawa ng isang maling nabalangkas na gawain: "Makamit ang pinakamataas na posibleng produktibidad sa pinakamababang posibleng halaga ng produksyon."

Ang pagkakamali ay ang problema ay naglalayong i-optimize ang dalawang dami na, sa katunayan, ay sumasalungat sa isa't isa.

Maaaring tama ang sumusunod na pormulasyon:

Makamit ang pinakamataas na posibleng produktibidad sa itinatag na halaga ng produksyon.
Makamit ang pinakamababang gastos sa produksyon na may nakaplanong produktibidad.

Sa unang pagpipilian, ang muling pag-aayos ay naglalayong sa pagiging produktibo, at sa pangalawa - sa gastos.

2. Availability ng optimization resources. Sa pamamagitan ng mga mapagkukunan, nangangahulugan ito na ang napiling bagay ay dapat magkaroon ng mga impluwensyang kontrol, iyon ay, isang tiyak na antas ng kalayaan.

3. Pagkakataon quantitative analysis na-optimize na halaga. Posibleng suriin ang pagiging epektibo ng pag-optimize at paghambingin ang pagiging epektibo ng isa o isa pang pagkilos na kontrol lamang kapag mayroong mga tiyak na tagapagpahiwatig ng dami.

Ano ang mga pamamaraan para sa pag-optimize ng produksyon?

Naka-on modernong yugto ang pag-optimize ng mga gastos sa produksyon ay posible gamit ang iba't ibang mga diskarte at diskarte. Lahat ng mga ito ay higit pa o hindi gaanong matagumpay na nailapat sa pagsasanay at nahahati sa tatlong pangunahing kategorya:

Bottom-up na paraan.
Paraan ng reengineering.
Paraan ng direktiba na diskarte.

Bottom-up approach isinasagawa kaugnay ng maraming proseso sa negosyo sa pamamagitan ng pagpapabuti ng pamamaraan at teknolohiya. Bukod dito, ang istraktura ng kumpanya at mga pangunahing yugto ng produksyon ay hindi apektado; ang pag-optimize ay may kinalaman sa mga ordinaryong departamento. Ang reengineering ay batay sa mga pangunahing pagbabago na ipinakilala sa proseso ng negosyo, teknolohiya at organisasyon ng produksyon upang makamit ang isang qualitatively bagong antas. Ang pamamaraan ng direktiba na diskarte ay nagsasangkot ng pagbawas sa pagpopondo ng mga dibisyon ng negosyo sa pamamagitan ng isang tiyak na halaga.

Ang bottom-up na pagbawas sa gastos ay ang perpektong pamamaraan para sa pagkamit ng pangmatagalang mga pakinabang sa gastos nang hindi nangangailangan ng malalaking pamumuhunan o panganib. Ang pagpapatupad ng programa ay batay sa prinsipyo ng pagsasama ng maximum na bilang ng mga empleyado ng negosyo sa muling pag-aayos sa lahat ng mga yugto ng pagpapatupad (pag-unlad at pagpapatupad ng mga panukala upang madagdagan ang produktibidad ng paggawa at mapabuti ang kahusayan ng mga teknolohikal na proseso, dagdagan ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad sa lahat ng mga yugto ng produksyon ng produkto).

Halimbawa, ang pag-optimize ng gastos sa produksyon ay isinagawa sa pamamagitan ng pagpapatupad ng ideya ng pag-sealing ng rolling mill roller table bearings upang maalis ang oil washout at pahabain ang buhay ng serbisyo. Ang resulta ng modernisasyon na ito ay isang pagtitipid ng mga 20-30 libong dolyar. Ngunit kung mayroong isang daang katulad na mga ideya, kung gayon sa taunang mga termino ang epekto ay aabot sa higit sa isang milyong dolyar. Bilang isang patakaran, ang mga naturang panukala sa rasyonalisasyon ay nasa ibabaw, kailangan mo lamang na bigyang pansin ang mga ito.

Halos lahat ng mga kumpanya ay maaaring mag-optimize ng mga gastos at dagdagan ang kahusayan sa produksyon. Kaya bakit hindi nila gawin ito? Malamang, ang dahilan ay ang pagiging kumplikado ng organisasyon ng proseso.

Ilang dekada na ang nakalilipas, ang ilang kumpanya ay nahaharap sa isang katulad na problema kapag nagtatrabaho sa mga kliyente. Ang resulta ng paglutas ng isyu ay ang pagbuo ng mga pamamaraan para sa pag-aayos at pagpapatupad ng malalaking proyekto sa mga negosyo na naglalayong bawasan ang mga gastos mula sa ibaba. Ang programa ay tinawag na "TOP" - kabuuang pag-optimize ng produksyon. Ito ay batay sa karanasan ng mga nangungunang kumpanya sa mundo at patuloy na pinapabuti. Ang mga resulta ng isang pagsusuri ng pagiging epektibo ng pagpapatupad ng TOP ay nagpapakita na ang pag-optimize ng mga gastos sa produksyon ay humantong sa isang 16 na porsyentong pagbawas sa kabuuang gastos sa mga negosyong metalurhiko, pagmimina at pulp at papel.

Reengineering- isa sa pinaka mabisang pamamaraan naglalayong pataasin ang pagiging mapagkumpitensya at bawasan ang mga gastos sa negosyo. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng malaking pamumuhunan at tumatagal ng maraming oras, na maaaring makakansela sa inaasahang epekto. Bilang karagdagan, ang mga pangunahing proseso at teknolohiya na ginagamit sa mga pangunahing industriya ng pagmamanupaktura ay naubos na ang kanilang mga mapagkukunan at hindi maaaring radikal na ma-optimize. Ang lahat ng ito ay nagmumungkahi na ang isang enterprise na nag-iisip ng reengineering ay kailangang mag-isip tungkol sa pagbabawas ng bilang ng mga gastos sa pagpapatakbo upang manatiling mapagkumpitensya habang nagsasagawa ng mga seryosong hakbang na naglalayong pataasin ang kahusayan sa produksyon.

Direktiba na diskarte ay kadalasang pinakamabisa at pinakamabilis. Sa kabila ng pagiging epektibo ng pamamaraang ito, madalas itong naghihirap mula sa kakulangan ng mga madiskarteng priyoridad. Ang pagbawas sa badyet ng mga departamento ay maaaring humantong sa katotohanan na ang negosyo ay hindi kikita, ang kita nito ay titigil sa paglaki, at ang lugar nito sa merkado ay mawawala. Ang direktiba na diskarte ay dapat ilapat nang pili kaugnay sa mga istrukturang iyon na nagpapakita ng kanilang kawalan ng kakayahan (halimbawa, kung ihahambing sa mga kakumpitensya, isang malaking kawani ng mga empleyado ng HR).

Isang malinaw na halimbawa ng pag-optimize ng produksyon

Ngayon, ang malakihang pag-optimize ng proseso ng produksyon ay isinasagawa sa ilang Russian mga negosyong metalurhiko. Halimbawa, sa Vyskunsky Metallurgical Plant, bilang bahagi ng programa, 270 na panukala sa rasyonalisasyon ang ipinakilala, ang pagiging epektibo nito ay umabot sa $30 milyon sa loob ng dalawang taon.

Ang kumpanya ng sasakyan ng Porsche, bilang resulta ng paggamit ng mga pagbabago, ay makabuluhang nabawasan ang oras ng welding work (mula anim na linggo hanggang tatlong araw) at ang bilang ng mga depekto (apat na beses).

Ang pag-optimize ng produksyon ng gulong ng Goodyear ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatupad ng isang programa na naglalayong bawasan ang oras ng ikot ng produksyon. Kaya, nagsusumikap ang kumpanya na pataasin ang produktibidad ng 135%. Bilang resulta ng pagpapatupad ng mga panukala, ang mga gastos para sa mga imbentaryo ay nabawasan ng kalahati, at para sa mga hilaw na materyales - ng 15%.

Ang kumpanya ng Khortytsia ay nag-optimize ng pamamahala ng enterprise gamit ang Oracle J.D. ERP-class na programa. Edwards EnterpriseOne. Bukod dito, ang pagpapatupad ng proyektong ito sa distillery ay isinagawa kasama ang paglahok ng mga espesyalista sa departamento at mga panlabas na consultant. Ang karagdagang pag-unlad ng mga pagbabago sa kumpanya ay nagpatuloy sa sarili nitong.

Ang kasanayan ni McKinsey ay nagbibigay ng mga batayan upang tapusin na ang "bottom-up" na pamamaraan ay maaaring maging epektibo, kapag upang ma-optimize ang produksyon, ang mga empleyado ng kumpanya ay naudyukan na i-rationalize ang kanilang mga aktibidad. Maaaring bawasan ng naturang programa ang mga gastos sa negosyo nang hanggang 40% sa loob ng isang taon at kalahati.

Mga pangunahing prinsipyo ng pag-optimize ng produksyon sa isang negosyo

Sinabi sa itaas na ang pinakaepektibong programa sa pag-optimize ng produksyon ay ipinatupad ayon sa TOP scheme. Ngayon ay titingnan natin ang pamamaraang ito nang mas detalyado.

Ang mga diskarte ng program na ito ay ganap na naiiba mula sa iba pang mga paraan ng pag-optimize. Una sa lahat, dahil kapag ginagamit ito, ang mga pagbabago ay nag-aalala hindi lamang sa kahusayan ng produksyon, kundi pati na rin ang pagganap ng mga empleyado ng kumpanya at ang kanilang pagganyak. Kaya, ang programa ay naglalayong sa pangmatagalang aplikasyon.

Isang kumplikadong diskarte

Mula sa pangalan ay sumusunod na ang pamamaraan ay nagpapahiwatig ng isang hanay ng mga layunin: pagbabawas ng mga gastos, pagtaas ng produktibidad ng paggawa at kalidad ng produkto. Sa kasong ito, ang kahusayan ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapalawak ng mga dibisyon na may mababang mga tagapagpahiwatig ng produksyon at pagkuha ng mga karagdagang kita dahil sa ang katunayan na ang isang mataas na kalidad na produkto ay pumapalit sa isang mas mababang kalidad na hinalinhan. Halimbawa, sa isang planta ng metalurhiko, sa panahon ng pagpapatupad ng TOP, nagpatupad sila ng panukalang palitan mga mekanismo ng pag-aangat gumagalaw na sheet steel roll. Ang pag-optimize ng produksyon ng pandayan ay epektibo, dahil ang mga gilid ng mga rolyo ay mas napanatili (sa pamamagitan ng 80%), at, natural, ang kalidad ng produkto ay tumaas. Nagbigay ito ng pagkakataon sa kumpanya na makaakit ng mga bagong mamimili, dagdagan ang bilang ng mga produktong ginawa at dagdagan ang kita ng kumpanya.

Tukuyin ang mga partikular na layunin sa pagbabawas ng gastos

Ang mga partikular na layunin ay batay sa pagsusuri ng mga nangungunang negosyo sa industriya. Sa yugto ng pagsisimula ng pagpapatupad ng TOP, ang mga dibisyon ng istruktura ay binibigyan ng gawain na bawasan ang mga na-budget na gastos ng 40%. Bukod dito, ang mga kalkulasyon sa pagbawas ng gastos ay ginawa nang hiwalay para sa bawat sektor, na isinasaalang-alang ang mga detalye nito. Ang mga hilaw na materyales ng metal ay isang dami na hindi maaaring bawasan, ngunit ang basura ng produksyon na hindi maiiwasan sa paggawa ng mga slab ay maaaring mabawasan. Kapag hindi posible na matukoy ang dami ng hindi mababawasan na mga gastos, pagkatapos ay tumutuon sila sa mga tagapagpahiwatig ng mga kumpanya na matagumpay sa industriyang ito. Bilang isang tuntunin, 40% ng mga gastos na pinutol ay katumbas ng 15–20% ng kabuuang gastos. Siyempre, ang gayong pag-optimize ng mga gastos sa produksyon ay isang mahirap na paraan, lalo na dahil ang proseso ay isinasagawa nang walang anumang espesyal na karagdagang pamumuhunan. Ngunit ang pagkamit ng layunin ay lubos na posible, dahil ito ay halos nakumpirma ng maraming dayuhan at domestic na negosyo. Kung ang isang dibisyon ay namamahala upang makamit ang mga layunin nito, kung gayon ito ay nakatayo sa ulo at balikat sa itaas ng mga katunggali nito (kahit na sila ay itinuturing na mas matagumpay).

Paggamit ng umiiral na kaalaman

Pangunahing responsable ang mga unit manager para sa organisasyon at pagpapatupad ng TOP. Kadalasan, mas may kakayahan sila sa mga detalye ng mga departamento ng kumpanya at alam kung alin sa kanila ang may pinakamalaking potensyal para sa pagtaas ng kahusayan at kung aling mga paraan upang ma-optimize ang produksyon ang pinakamahusay na gamitin. Kung isasama mo ang mga kaalyadong kasosyo at kliyente ng mga istrukturang ito sa proseso ng pagpapatupad ng TOP, maaari kang magbigay ng mas tumpak na pagtatasa sa pagiging epektibo ng proseso. Ang katotohanan na ang mga ideya ng mga empleyado ay ginagamit sa panahon ng pagpapatupad ng programa ay nagbibigay-daan sa kanila na madama na kasangkot sa buhay ng kumpanya. At ito ay may kapaki-pakinabang na epekto sa corporate mentality at nagtatakda ng yugto para sa pangmatagalang mabungang kooperasyon.

Bagong kurso sa "Paaralan ng Pangkalahatang Direktor"

Gumamit ng mga di-karaniwang ideya

Kapag ipinatupad ang programa, maraming karaniwang katotohanan ang pinag-uusapan. Bilang isang patakaran, ang karanasan ng mga nangungunang kumpanya at ang pinakamatagumpay na mga modelo ng pag-optimize ng produksyon ay ginagamit bilang gabay. Halimbawa, sa panahon ng isang programa sa pagpapabuti ng kahusayan sa isang gilingan ng bakal, isang panukala ang ipinatupad upang dagdagan ang bilang ng mga tangke na ginagamit para sa pagkolekta ng slag. Tila imposible, ngunit ang bilang ng mga lalagyan na ginamit ay tumaas ng 10 beses salamat sa pagpapakilala ng isang hindi kinaugalian na pamamaraan ng pag-spray na may komposisyon na lumalaban sa init. Tumpak na nasubaybayan ang pagganap.

I-clear ang pagsubaybay sa mga resulta

Ang mga kondisyon para sa pag-optimize ng produksyon ay nangangailangan na ang lahat ng mga panukalang tinanggap para sa pagpapatupad ay mahigpit na mailapat alinsunod sa plano at magkaroon ng isang tiyak na resulta na maaaring masukat (halimbawa, bawasan ang badyet ng isang istrukturang yunit para sa pagbili ng mga consumable, hilaw na materyales, atbp. .).

Upang subaybayan ang progreso ng programa at ang pagpapatupad ng mga plano, isang grupo ng pagkontrol ang nilikha. Binigyan siya ng malawak na kapangyarihan at pagkakataong makipag-usap sa senior management. Ang grupo ay nahaharap sa isang bilang ng mga gawain, ang susi kung saan ay upang matukoy ang pang-ekonomiyang kahusayan ng pagpapatupad ng TOP, na nakikilala ito mula sa lahat ng iba pang mga pagbabago sa badyet na maaaring dahil sa kawalang-tatag ng halaga ng palitan, pagbabagu-bago sa mga presyo para sa hilaw na materyales at consumable at iba pang salik.

4 kontrolin ang mga paraan ng pag-optimize na kadalasang ginagamit sa pagsasanay

Ilang antas mayroon ang isang proyekto sa pag-optimize ng produksyon?

Sa panahon ng proseso ng muling pag-aayos, unti-unting tumataas ang kahusayan ng kumpanya, bubuo ang mga kwalipikasyon nito, at sinimulan nitong gamitin ang mga naipon na pakinabang. Ang pag-optimize ng produksyon ay nagsasangkot ng pagpasa sa tatlong antas ng kapanahunan, at ang mga negosyo na nakarating sa prosesong ito ay may kakayahang nagtagumpay sa mga ito nang sistematikong, unti-unting lumilipat mula sa isang yugto patungo sa isa pa.

Siyempre, ang bawat kumpanya ay nagpapatupad ng proseso ng pag-optimize sa sarili nitong paraan, na nasa sarili nitong yugto ng pag-unlad (maturity level), pagkakaroon ng indibidwal na plano sa pagpapabuti.

Unang antas ng pag-optimize ng produksyon

Sa yugtong ito, nabuo ang batayan ng sistema ng pag-optimize ng produksyon. Ang gawain ay naglalayong pag-aralan ang pinakamahusay na kasanayan, pag-diagnose ng aktwal na sitwasyon ng mga teknolohikal na proseso, pagtatakda ng mga layunin at pagbabalangkas ng mga gawain para sa pagtaas ng kahusayan. Bukod dito, ang isang masusing pag-aaral ay isinasagawa kaugnay sa mga pangunahing tagapagpahiwatig para sa ilang mga KPI na sumasailalim sa mataas na produktibidad (ito ay, bilang panuntunan, kagamitan at mga linya ng produksyon).

Hinahanap ng mga eksperto mga alternatibong paraan pagbabawas ng mga pagkalugi sa produksyon sa pamamagitan ng pagtaas ng kahusayan at kalidad, pagbabawas ng mga gastos at oras na kinakailangan upang makumpleto ang buong ikot ng produksyon. Sa yugtong ito, napakahalaga na magkaroon ng hindi lamang teoretikal na kaalaman, kundi pati na rin upang mailapat ito sa pagsasanay (i-set up ang kagamitan at panatilihin ito sa pagkakasunud-sunod ng trabaho), upang posible na mabilis na mapabuti ang paggana ng indibidwal na istruktura. mga yunit (pabrika).

Sa pamamagitan ng pag-streamline ng pagpapatakbo ng mga pangunahing pasilidad at proseso sa negosyo, tulad ng kagamitan, logistik at pamamahala, maaari kang mabilis na lumipat mula sa unang antas ng pag-optimize ng produksyon (basic) patungo sa susunod na mas mature na yugto.

Pangalawang antas ng pag-optimize ng produksyon (mas mature)

Ang pag-optimize ng produksyon ay lumilipat sa isang bagong antas kung, pagkatapos makumpleto ang pagpapatupad ng mga pangunahing pamamaraan at teknolohikal na proseso, magsisimula ang modernisasyon ng mga indibidwal na workshop at ang kumpanya sa kabuuan. Sa yugtong ito, ang mga tiyak na pamantayan ay binuo, ang mga kanais-nais na kondisyon ay nilikha, ang mga eksperto ay naaakit at nagsisimula ang trabaho. praktikal na aplikasyon teoretikal na kaalaman. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang hindi mawala ang positibong karanasan na naipon sa panahon ng proseso ng trabaho. Karaniwan, ang isang mas mature na yugto ay tumatagal, nangangailangan ng isang sistematikong diskarte at mas mahusay na organisasyon ng mga empleyado.

Sa pangalawang antas, nagsisimula ang pag-optimize ng istraktura ng produksyon sa kabuuan. Bilang resulta, ang kumpanya ay nakakamit ng mga pagbawas sa gastos na hindi nakakaapekto sa halaga ng produkto mismo, sa madaling salita, ang mga gastos sa produksyon ay nabawasan ng hanggang 15% (maliban sa mga hilaw na materyales at iba pang mga bahagi), ang mga pagkalugi ng materyal ay nabawasan sa halos zero.

Ang mga kumpanya ay nagdurusa dahil sa kakulangan ng mga partikular na kasanayan, karanasan sa pamamahala, mga ekspertong koponan upang suportahan ang mga bagong pagpapakilala ng produkto, o isang partikular na dibisyon ng mga responsibilidad. Ang konklusyon na ito ay maaaring gawin kung isasaalang-alang natin ang katotohanan na ang mga negosyo ay madalas na hindi binibigyang pansin ang pinakamahalagang mga punto na may kaugnayan sa organisasyon at mga tool sa pamamahala, mga mapagkukunan ng paggawa, mga kwalipikasyon at propesyonal na kakayahan ng mga empleyado.

Ang mga hakbang upang ma-optimize ang produksyon ay dapat isama ang ipinag-uutos na pagpapabuti ng mga kasanayan sa tauhan, ang kanilang espesyal na pagsasanay, halimbawa, sa larangan ng pagtatasa ng pagkawala o kontrol ng basura sa proseso ng produksyon, sa larangan ng teknikal na suporta, atbp. Ayon sa mga eksperto, upang maisaayos isang mabisang negosyo ng kalakal, aabutin ng hindi bababa sa tatlong taon (o kahit lima).

Kung ang produksyon optimization ay nagbigay ng isang maliit na, ngunit makabuluhang resulta, at ang kumplikado ay hindi ganap na ipinatupad, posible na mapabilis ang mga aktibidad upang lumipat sa pangalawang (mas mature) na antas. Naniniwala ang mga eksperto na ang nasasalat na pagiging epektibo ay makakamit lamang sa pamamagitan ng sistematiko at sistematikong pagpapatupad ng binuong programa sa pagkakaroon ng propesyonal na pamamahala.

Ikatlong antas ng pag-optimize ng produksyon

Ang mga aktibidad sa ikatlong antas ay isinasagawa sa mga kumpanya na nasusuri ang pagiging epektibo na nakuha bilang resulta ng gawaing ginawa, at hindi titigil doon, ngunit patuloy na kumilos sa direksyon ng pagpapabuti ng pag-andar ng produksyon: sinusuri nila ang supply at sistema ng pagpapatupad, ang scheme ng pagpaplano, atbp. Kaya, ang mga negosyo ay lumipat sa susunod na yugto, kung saan hindi lamang ang pag-optimize ng proseso ng paggawa ng produkto ay nangyayari, kundi pati na rin ang mas kumplikadong mga tool ay ginagamit (komprehensibong pagpaplano, muling pagsasaayos ng pamamahala, pagtutukoy ng mga teknolohikal na siklo, atbp.).

Karaniwan, ang mga kumpanyang lumipat sa ikatlong antas ng pag-optimize ay may ganap na kaalaman sa mga gastos na hindi nakakaapekto sa halaga ng produkto. Sa oras na ito, ang mga teknolohikal na proseso ay naiayos na. Ang kahusayan ng mga dibisyon ng istruktura, halaman at kagamitan ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng kalidad ng mundo, at ang pag-unlad ng kumpanya ay posible sa pamamagitan ng produksyon, na naging pangunahing pinagmumulan ng kita. Sa yugtong ito, ang mga makabagong teknolohiya para sa segmentasyon ng produkto at mga diskarte sa pamamahala ay binuo at ipinatupad na, ang pagpaplano ng pangunahing proseso at pagpapatupad ay napabuti.

Siyempre, lumipat sa isang bagong antas - kumplikadong pamamaraan, ngunit kung patuloy na isinasagawa ang pag-optimize ng produksyon, tiyak na madaragdagan ng kumpanya ang potensyal nito.

Kung ang isang negosyo ay nagsisikap na makamit ang mas makabuluhang mga resulta, pagkatapos ay nagsisimula itong muling ayusin ang pamamahala at pagpapanatili, dahil ang malalaking gastos sa bahaging ito ng aktibidad ay maaaring makabuluhang bawasan ang kakayahang kumita ng negosyo sa kabuuan. Pansinin ng mga eksperto na upang malampasan ang milestone ng una o pangalawang antas ng pag-optimize, ang mga kumpanya ay nagpapakilala ng maikling mga target na programa, at sa pangatlo ay gumagamit sila ng malawak na hanay ng mga makabagong teknolohiya.

Bumalik sa unang antas ng pag-optimize ng produksyon

Ang pagmomodelo at pag-optimize ng produksyon ay hindi makatotohanan nang hindi napapagtagumpayan ang isang bilang ng mga paghihirap, ngunit hindi sila maaaring maging dahilan upang isuko ang lahat, dahil posible na makamit ang kahusayan sa isang paraan o iba pa. Upang gawin ito, kailangan mong bumalik sa lebel ng iyong pinasukan at magpatupad ng mas maiikling mga programa na sumasaklaw sa mas maliit na hanay ng mga gawain. Kung gumagamit ka ng isang sistema ng pagkontrol, pagkatapos ay sa mabilis na pag-optimize, ang kahusayan ay maaaring makamit sa pinakamaikling posibleng oras (hanggang sa ilang araw). Ang pamamaraan na ito ay inirerekomenda ng mga eksperto na may sapat na karanasan sa trabaho at nakita ito sa pagsasanay.

Ang pangunahing bagay ay ang pag-optimize ng produksyon ay isinasagawa gamit ang pinaka-epektibong mga lever. Kinakailangang pag-aralan nang mabuti ang lahat at gumawa ng mga konklusyon tungkol sa kung aling mga pamamaraan ang dapat gamitin sa sandaling ito, at alin - mamaya. Upang gawin ito kailangan mo:

itatag ang nangingibabaw na posibilidad na makakuha ng kahusayan sa mga tuntunin ng oras, laki ng mapagkukunan at materyal na mga benepisyo;
tumutok sa mga mapagkukunan na maaaring kulang sa mga lugar ng produksyon na pinili para sa mabilis na pag-optimize;
maghanda ng mga koordinadong hakbang para sa mabilis na pagpapatupad makabagong pamamaraan sa mga departamento kung saan isinasagawa ang pag-optimize ng produksyon;
lumikha ng mga kondisyon na nag-uudyok sa mga empleyado na magtrabaho nang mahusay at bigyang-katwiran ang ilang mga panganib.

Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang pinakamatagumpay na mabilis na muling pag-aayos ay maaaring isagawa sa 5 mga lugar:

I-optimize ang paggamit ng kagamitan sa pamamagitan ng pagtaas ng kahusayan sa pagpapatakbo nito, pagpapabuti ng kalidad ng serbisyo at pagbabawas ng downtime.
I-optimize ang kahusayan ng mga workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga pagkalugi na dulot ng hindi sapat na kapasidad ng kagamitan.
Muling ayusin ang logistik sa pamamagitan ng pagtaas ng aktibidad sa trabaho mga pasilidad ng imbakan at pagbabawas ng mga gastos sa transportasyon.
I-optimize ang mga materyales at materyales sa pamamagitan ng mas tumpak na pagkalkula ng mga volume ng produksyon, pag-orient sa mga ito sa inaasahang demand, na makakatulong sa pag-streamline ng paggalaw at potensyal ng mga hilaw na materyales.

Ang nakaplanong programa ay magiging matagumpay kung ang isang maliit na bilang ng mga tiyak na tool ay ipinakilala sa mga pinaka-epektibong mga segment ng negosyo. Ayon sa mga eksperto, ang mabilis na pagganap ay sinusunod sa mga sumusunod na lugar ng produksyon:

pagpapabuti ng pagganap ng kagamitan;
pag-unlad ng kawani;
pagbabawas ng bilang ng mga may sira na produkto.

Ang lahat ng mga lugar sa itaas ay maaaring masuri at, bilang panuntunan, ay hindi nangangailangan ng malalaking pamumuhunan. Bilang karagdagan, sa mga lugar na ito ay palaging may potensyal para sa pag-optimize ng mga volume ng produksyon ng kumpanya upang maging epektibo.

Mga proseso ng negosyo sa bodega: sunud-sunod na plano para sa pag-optimize ng pagpili ng order

Kabuuang pag-optimize ng produksyon: 6 na yugto ng pagpapatupad

Stage No. 1. Organisasyon ng proseso

Ang pag-aayos ng TOP na proseso ay ang pinakamahalagang yugto. Sa panahong ito ng trabaho natutukoy ang mga lugar ng aktibidad na ita-target para sa pag-optimize ng produksyon, ang mga responsibilidad ng mga tagapamahala at mga miyembro ng koponan ay ipinamamahagi, at ang mga kalahok sa proseso ay sinanay.

Ang saklaw ng muling pag-aayos ay maaaring kabilang ang parehong maliliit na dibisyon ng istruktura at mas malalaking segment ng negosyo. Karaniwan, hindi hihigit sa 300 katao ang kasangkot sa suporta sa buhay ng na-optimize na yunit. Ang proseso ay karaniwang pinamumunuan ng mga tagapamahala o kanilang mga kinatawan sa mga departamentong ito.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig para sa kanilang pagpili ay ang pagnanais na makilahok sa pag-optimize, paggalang sa koponan at, natural, ang propesyonal na paghahanda at intelektwal na kakayahan ng kandidato. Ito ay nagkakahalaga ng pagganyak sa mga tagapamahala sa pamamagitan ng pagbibigay sa kanila ng pagkakataong ipatupad ang mga ideya na hindi pa nagagamit noon dahil sa iba't ibang layuning dahilan.

Bilang karagdagan, kinakailangang bigyan ng pagkakataon ang mga miyembro ng pangkat na ipakita ang kanilang potensyal ( grupong nagtatrabaho) at ang punong pangangasiwa. Ang pag-optimize ng mga gastos sa produksyon ay nagiging responsibilidad ng mga pinuno ng grupo: pagbuo ng mga panukala, pagkalkula ng kahusayan, pag-apruba ng mas mataas na pamamahala. Ang organisasyon ng proseso ng TOP, bilang panuntunan, ay may sumusunod na anyo:

Stage Blg. 2. Pagtatakda ng mga layunin

Ang pangunahing gawain ng yugtong ito ay upang matukoy ang layunin ng pagbabawas ng gastos. Inirerekomenda na magsimula sa pamamagitan ng pagkalkula ng badyet sa bawat yunit ng produksyon. Ang yugtong ito ay maaaring gawing simple: sa panahon ng pagbuo ng mga yunit, dapat tumuon ang isa sa kung anong dibisyon ng organisasyon ang itinatag sa negosyo at sa pamamaraan para sa pananalapi ng accounting. Kapag natukoy ang badyet ng pasilidad, ang isang pamamaraan para sa pag-optimize ng produksyon, pagtanggap ng mga hilaw na materyales at materyales ay iginuhit. Ang mga gastos ng bawat yunit ng produksyon ay nahahati sa lahat ng mga operasyon at sa gayon ay matatagpuan ang tinatayang halaga ng isang indibidwal na proseso ng negosyo.

Pagkatapos nito, ang lahat ng mga gastos ay nahahati sa dalawang grupo: teknikal at pagpapatakbo (ibig sabihin, enerhiya at hilaw na materyales), hindi mababawasan na mga gastos at mga gastos na hindi isinasaalang-alang sa proyekto (halimbawa, pamumura) ay natukoy. Karaniwan, ang ilang bahagi ng mga gastos sa pagpapatakbo at teknikal ay nahuhulog sa kategorya ng mga hindi mababawas na gastos, ang halaga nito ay tinutukoy gamit ang mga teoretikal na kalkulasyon ng hindi bababa sa mga pangangailangan. Sa madaling salita, kinakalkula nila ang pinakamababang katanggap-tanggap na antas ng paggamit ng mga hilaw na materyales at enerhiya, sa kondisyon na walang basura, pagtagas, atbp. Ang lahat ng iba pang mga gastos ng negosyo ay nabibilang sa grupo ng mga maaaring mabawasan.

Kapag ang lahat ng kinakailangang mga kalkulasyon ay ginawa (ang badyet ng mga departamento at mga workshop ay naitatag, hindi mababawasan ang mga gastos ay natukoy), pagkatapos ay ang mga yunit ng produksyon ay itinalaga bagong layunin– bawasan ang natitirang mga gastos ng 40%. Upang makamit ito, ang pinuno ng departamento at ang kanyang pangkat ng suporta ay dapat bumuo ng mga panukalang rasyonalisasyon sa ekonomiya, na ang bisa ay hindi bababa sa 40% ng badyet na napapailalim sa pagbawas.

Stage No. 3. Pagbuo ng mga panukala upang mabawasan ang mga gastos

Ang brainstorming ay isang pangunahing paraan na nagbibigay-daan sa iyong pumili ng ideya batay sa kung aling produksyon ang ma-optimize sa mga tuntunin ng mga gastos. Ang kaganapan ay inayos at isinasagawa ng pinuno ng yunit ng istruktura na may partisipasyon ng mga miyembro ng pangkat ng inisyatiba, mga empleyado ng departamento, mga subkontraktor at mga customer. Bilang isang patakaran, ang resulta ng gawaing ito ay isang malaking bilang ng mga panukala at ideya sa pagpapabuti na naglalayong bawasan ang mga gastos sa negosyo, pagtaas ng kahusayan sa produksyon at pagpapabuti ng antas ng kalidad ng mga produkto. Mangyaring tandaan na ang lahat ay ganap na isinasaalang-alang, kahit na ang pinakakahanga-hangang mga pahayag, dahil ang layunin ng pag-atake ay upang bumuo pinakamalaking bilang mga ideya (ang tanong ng kanilang kalidad ay hindi itinaas).

Ang lahat ng mga panukalang natanggap ay dapat na maitala, gawing pormal at ipasok sa database, pagkatapos ay sumailalim sila sa isang pamamaraan para sa pagsubok para sa pagiging epektibo (isang pagtatasa ng posibleng resulta sa pananalapi, ang antas ng panganib, timing at antas ng pagiging kumplikado ng pagpapatupad ng programa ay tinutukoy). Kung, bilang isang resulta ng brainstorming, ang isang solusyon ay hindi nabuo na magbabawas ng mga gastos sa produksyon ng 40%, kung gayon mayroong pangangailangan na magsagawa ng karagdagang survey ng mga empleyado ng mga departamento batay sa kung saan ang pag-optimize ay binalak, makaakit ng mga eksperto. at pag-aralan ang karanasan ng mga nangungunang kumpanya - mga kinatawan ng iyong industriya.

Stage No. 4. Pagsusuri ng mga isinumiteng panukala

Naka-on sa puntong ito ang isang pagtatasa ay ginawa sa pagiging kumplikado ng pagpapatupad ng mga ideya para sa pag-optimize ng produksyon: ang dami ng mga pamumuhunan sa kapital ay nilinaw, ang pagiging epektibo ng pagpapatupad (kabilang ang ekonomiya) ay tinutukoy, ang mga isyu ay pinag-ugnay sa mga supplier, subcontractor at iba pang mga kalahok sa proseso. Habang umuusad ang trabaho, pinapalitan ang mga pangungusap. Sa isang salita, mayroong patuloy na interweaving ng ikatlo at ikaapat na yugto.

Ang resulta ng yugtong ito ay dapat na isang yari na listahan ng mga ideya, ang pagpapatupad nito ay gagawing mahusay ang proseso ng produksyon at pag-optimize ng produksyon hangga't maaari. Bukod dito, ang pamumuhunan ay dapat magbayad sa loob ng dalawang taon ng operasyon.

Para sa mga empleyado ng anumang organisasyon, ang salitang "optimization" ay parang isang bagay na hindi alam at, walang alinlangan, nakakatakot. Ang bagay ay ang ilang mga tao ay ganap na nauunawaan kung paano ito kilalang-kilala na pag-optimize ng mga tauhan o, sa madaling salita, pagbawas sa bilang ng mga empleyado, ay maaaring at, pinaka-mahalaga, ay mangyayari.

Pag-usapan natin kasalukuyang paksa kasama ang dalubhasa sa HR na si Margarita Mityushkina.

Tingnan natin kung ano ang pag-optimize. Nag-aalok ako ng ilang mga kahulugan:

Ang pag-optimize ay ang paghahanap para sa pinakamahusay na solusyon upang makamit ang mga layunin ng kumpanya sa ilalim ng mga ibinigay na kundisyon.
Ang pag-optimize ng headcount ay isang pagbawas sa mga gastos ng tauhan (kapwa sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga empleyado at sa pamamagitan ng pagbabawas ng antas ng kita ng kawani).

Hindi lihim na ang anumang organisasyon ay nagpapatakbo na may tanging layunin na kumita sa pinakamababang posibleng gastos. Samakatuwid, pagdating sa muling pagsasaayos at kasunod na pag-optimize, maraming may-ari ng negosyo ang nagsisimula sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga gastos sa mga lugar mga istrukturang dibisyon, na "kumukonsumo" - iyon ay, ang mga hindi nagdudulot ng nakikita (direktang) kita sa kumpanya. Kadalasan ito ay isang bloke ng administratibo at pamamahala (pamamahala ng tauhan, pangangasiwa, accounting).

Tulad ng ipinapakita sa pagsasanay, ang mga tagapag-empleyo ay madalas na nagkakasala sa pamamagitan ng pagsisimula ng "pagputol" ng kanilang mga tauhan, simula sa "hindi kailangan" (sa kanilang opinyon) mga tauhan ng serbisyo.

Bilang resulta, ang kabuuang bilang ng mga empleyado ng isang kumpanya na nakakaranas ng panahon ng krisis ay hindi nagbabago sa panimula. Ngunit sa parehong oras ay nagbibigay ng mga serbisyo na kasama ng anuman aktibidad ng entrepreneurial, wala lang tao. Pagkatapos ng lahat, una sa lahat, nagpasya silang tanggalin ang mga kawani ng suporta, at pagkatapos ay pili lamang, gamit ang "eksperto" na paraan. Ano ang makukuha natin bilang resulta? Syempre, may negativity sa part ng staff, both retired and working, dahil lahat tayo ay tao at sa mga ganitong pagkakataon ay nakakaranas tayo ng matinding stress. Tulad ng para sa kumpanya mismo, ito, bilang isang tagapag-empleyo, ay nagpapahina sa reputasyon at imahe nito sa merkado ng paggawa.

Karaniwan din ang mga sitwasyon kapag ang pamamahala ng kumpanya ay gumagamit ng mga sumusunod na hakbang:

paghikayat sa mga matatandang empleyado na magretiro ng maaga,
paglipat ng mga empleyado sa iba pang (karaniwan ay mas mababa at mas mababang bayad) na mga posisyon o paglipat sa iba pang mga istrukturang yunit,
paghikayat sa ilang kategorya ng mga manggagawa na magbitiw dahil sa sa kalooban o sa ilang mga pagbabayad (sa pagpapaalis sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido).

Bilang karagdagan, ang muling pamamahagi ng mga empleyado sa loob ng isang departamento/dibisyon/sektor ay kadalasang ginagawa kapag, halimbawa, dalawang departamento ay pinagsama sa isa. At pagkatapos ay ang mga empleyado na dati nang humawak ng mga posisyon sa pamamahala ay walang pagpipilian kundi lumipat sa mga ordinaryong posisyon na inaalok bilang bahagi ng pag-optimize, o isa pang pagpipilian ay ang umalis.

Kami ay nag-o-optimize. Anong gagawin?

Kapag nagpasya ang isang kumpanya na i-optimize ang mga tauhan, palaging masakit ang proseso para sa lahat: maging manager man ito na kailangang pumili kung sino ang magpapatuloy sa trabaho sa kanya at kung sino ang kailangang umalis sa kumpanya, o isang ordinaryong espesyalista na nasa limbo hanggang , na magsalita, ang buong listahan ng "itim" ay inihayag.

Sa sikolohikal, ang gawain ng pagkuha at pagpapaputok ng isang tiyak na bilang ng mga tao ay, siyempre, napakahirap. Bilang isang patakaran, ang pinakamasakit na hakbang - ang pagpapaalam sa bawat empleyado nang paisa-isa tungkol sa desisyon ng pamamahala - ay nahuhulog sa mga tagapamahala ng HR. Paano kumilos sa ganoong sitwasyon? Una sa lahat, manatiling tao! Sa pagsasalita nang makatao, mas magiging superior ka sa lahat ng mga lider na piniling manatiling tahimik at ilipat ang kanilang responsibilidad sa iyo.

Ang pinakamahalagang tuntunin kapag nagsasagawa ng pag-optimize: dapat na malinaw na maunawaan ng kumpanya kung ano ang matatanggap nito bilang resulta ng lahat ng mga pamamaraan. Napakahalaga na wastong kalkulahin at pag-isipan ang lahat upang sa huli ay hindi mangyari ang kabaligtaran na epekto.

Kasama sa panuntunang ito ang ilang malalaking bloke:

Pagtukoy sa mga pangmatagalang layunin ng kumpanya, pagtatakda ng mga layunin;
Pag-optimize ng mga kasalukuyang proseso ng negosyo;
Pagbuo ng bago istraktura ng organisasyon mga kumpanya;
Pagtukoy sa bilang ng mga tauhan;
Pagpapalawak ng pamamaraan para sa pag-alis ng mga tauhan;
Direktang pagbawas sa mga numero;
Pag-apruba ng isang bagong istraktura ng organisasyon at isang bagong talahanayan ng staffing.

Bilang karagdagan, dapat itong isaalang-alang na kapag ang bilang ay nabawasan, ang kalidad ng trabaho ay maaaring magdusa. Upang mabawasan ang gayong mga panganib, mahalaga, kapag nag-aapruba ng isang bagong kadena ng mga ipinag-uutos na proseso ng negosyo, na i-standardize ang paggawa, na hindi palaging ginagawa sa mga kumpanya.

Upang ipatupad ang mga bloke na nakalista sa itaas, ang mga organisasyon ay madalas na kumukuha ng isang hiwalay na espesyalista, ang tinatawag na anti-crisis manager, na nahaharap sa gawaing ilabas ang kumpanya mula sa pagbagsak sa pinakamaikling posibleng panahon. Bakit ito ginagawa? Kung tutuusin bagong tao- ito ay isang hindi maiiwasang pagtaas sa mga gastos, na kung saan ay ganap na hindi makatwiran sa sitwasyong ito. Ito ay simple: para sa isang tagalabas na walang kinalaman sa kumpanya o sa mga kawani, mas madali, dahil sa malusog na pangungutya, upang malutas ang lahat ng mga problema "nang walang puso," na hindi palaging posible para sa mga tagapamahala na nagtrabaho sa tabi. pumanig sa mga taong ito sa loob ng maraming taon.

Paano natin i-optimize?

Kapag ang karagdagang mga priyoridad sa pagpapaunlad ng negosyo ay natukoy na at mayroong isang pag-unawa sa kung ano ang magiging hitsura ng lahat, ang pamamaraan ng pagbabawas ng mga tauhan mismo ay magsisimula. Tingnan natin ang pinakakaraniwang mga sitwasyon.

1. Pagtanggal sa sariling kahilingan o sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido.

2. Isang alok na kumuha ng isang partikular na posisyon sa bagong istraktura ng kumpanya.

Maraming mga nuances na nauugnay sa pag-optimize sa isang white-label na kumpanya. Pagkatapos ng lahat, ang Kodigo sa Paggawa ay hindi dapat labagin sa anumang pagkakataon - kung hindi ay magkakaroon ng higit pang mga problema, bilang karagdagan sa krisis. At dito ang pinakamahalagang papel ay ginagampanan ng HR, na ang misyon ay protektahan ang kumpanyang nagtatrabaho mula sa mga naturang paglabag. Ito ay isang maliit na digression J

Kaya, kailangan mong tanggalin ang ilan sa mga tauhan, gaya ng sinasabi nila, "nang walang ingay at alikabok." Sa itaas, pumili kami ng dalawang landas: sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido at sa pagbabawas ng kawani (bilang panuntunan, ang employer ay pabor sa pagwawakas Kontrata sa pagtatrabaho sa pamamagitan ng kasunduan ng mga partido). Ang parehong mga paraan ay legal at inilarawan nang detalyado sa Labor Code. Gayunpaman, kadalasan ay mas madali at mas mabilis para sa isang tagapag-empleyo na "alisin" ang ilang mga empleyado sa pamamagitan ng pagsang-ayon sa bawat isa sa isang partikular na halaga ng pagbabayad.

Ang nuance ng pagpipiliang ito ay kung ang kasunduan sa pagitan ng employer at empleyado ay Ang sahod na pera ay hindi makakamit, maaaring may pressure mula sa management sa isang empleyadong ayaw umalis sa kumpanya. Sumang-ayon, hindi isang napaka-kaaya-ayang pagliko ng mga kaganapan. Kung susundin mo ang landas ng hindi bababa sa paglaban at bawasan ang mga tauhan sa klasikong pagpapatupad ng batas, ang employer ay kailangang maging matiyaga, dahil ang pamamaraan ay tatagal ng ilang buwan.

Sa parehong mga sitwasyon, lumitaw ang ilang mga paghihirap, hindi pagkakasundo at hindi pagkakaunawaan. Gayunpaman, ang pag-align ng mga aksyon ng isang organisasyon sa liham ng batas ay nangangahulugan ng pagprotekta sa mga karapatan ng parehong partido: parehong empleyado at employer. Kung wala ang mga naaangkop na dokumento, magiging mahirap para sa isang employer na panagutin ang kanyang empleyado kung hindi niya ginagampanan ng maayos ang kanyang mga tungkulin.

kaya, ang legislative framework nagbibigay ng karapatang pumili sa bawat partido. Ang natitira na lang ay upang matukoy kung saan liliko: kanan o kaliwa.

Mayroon kaming bagong istraktura at ibang bilang ng mga tao. Anong susunod?

Kaya, karamihan sa mahirap na landas ay natapos na. Ngunit ang stress ay hindi pa humupa, at kailangan nating magtrabaho at makamit ang ating mga bagong itinakda na layunin. Paano ma-motivate ang natitirang mga tauhan? Mukhang simple lang ang lahat. Nanatili ka sa trabaho, kaya pumunta ka at gawin mo nang mabuti ang iyong trabaho para hindi mahuli sa susunod. Dito, sa aking palagay, walang pangkalahatang tuntunin, payo o gabay sa pagkilos. Gaya ng nasabi ko na, dapat lagi kang manatiling tao. Ito ang gawain ng serbisyo ng HR: magpahiram ng balikat, hayaan ang isang tao na umiyak sa kanilang vest, pakalmahin sila, tumulong, magsabi ng ilang mga salita ng suporta, at, siyempre, maging matapat, dahil sinumang tao ay laging pakiramdam kung ikaw ay tuso o hindi.

Sa palagay ko ang aking mga kasamahan na nagtatrabaho sa larangan ng pamamahala ng tauhan ay sasang-ayon na ang paksa ng pag-optimize at pagbabawas ay hindi nag-iiwan ng sinuman na walang malasakit. Inaasahan nating lahat na ang kapalaran ng pagsasagawa ng gayong mga pamamaraan ay hindi kailanman mangyayari sa atin, o hindi bababa sa kahit na, sa malapit na hinaharap.

Samakatuwid, nais kong batiin ang lahat na nagbabasa ng aking artikulo ng magandang kapalaran, at nawa ang iyong trabaho ay magdulot sa iyo ng maximum na kasiyahan, dahil:

Kapag gumawa ka ng isang bagay nang walang pag-ibig at hindi propesyonal, ito ay hack,

Kapag gumawa ka ng isang bagay nang walang pag-ibig, ngunit propesyonal, ito ay craft,

Kapag gumawa ka ng isang bagay na hindi propesyonal, ngunit may pagmamahal, ito ay libangan,

Kapag gumawa ka ng isang bagay nang propesyonal at may pagmamahal, ito ay sining.

Kaya hayaan ang bawat isa sa inyo na makisali sa sining!

Mityushkina Margarita, eksperto sa HR. Karanasan sa trabaho: IT (system integration), mga parmasyutiko, logistik ng tren.

Ang pag-optimize ng bilang ng mga tauhan ay naglalayong mabawasan ang mga gastos at pagtaas ng kita. Upang ma-optimize ang bilang ng mga empleyado, kailangan mong malaman sa pamamagitan ng kung anong pamantayan ang lahat ng ito ay isasagawa. Ang pag-optimize ay isang proseso kung saan tinatasa ang trabaho at ginagawa ang desisyon sa mga karagdagang hakbang para sa negosyo.

Mga anyo ng pag-optimize:

Pagbawas ng mga gastos sa cash para sa mga empleyado.
Pagtaas ng bahagi ng mga kwalipikadong manggagawa sa mga tauhan.
Pagsasagawa ng mga aktibidad upang mapabuti ang karanasan ng mga empleyado, kanilang pagkamalikhain atbp.

Ang pagpili ng form ay nakasalalay sa negosyo at mga kakayahan nito: kung gaano independyente sa pananalapi ang korporasyon, anong mga gawain at layunin ang kinakaharap ng organisasyon, ang impluwensya ng panloob at panlabas na mga kadahilanan.

Maaaring iba ang mga paraan ng pag-optimize; kung pag-uusapan natin ang mga tradisyonal, narito ang isang maliit na bahagi ng mga ito:

Pagtanggal ng ilang empleyado upang mabawasan ang mga posisyon.
Maaaring ma-disband ang mga indibidwal na unit.
Outstaffing, outsourcing at pagpapaupa ng tauhan.

Ano ang ibig sabihin ng mga konsepto ng outstaffing, outsourcing at personnel leasing?

Ang mga pamamaraang ito ay napakahusay na isinasagawa sa Kanluran, ngunit sa ating bansa ay nakakakuha lamang sila ng momentum, ngunit hindi pa ginagamit sa lahat ng dako:

Outstaffing - ang pamamaraang ito nagbibigay para sa pag-alis ng mga nagtatrabaho na tauhan mula sa lugar ng negosyo. Ang mga empleyado ay maaaring mairehistro bilang mga empleyado ng ibang kumpanya, habang ginagawa pa rin ang kanilang mga dating tungkulin.
Outsourcing - Sa kasong ito, hindi ang mga tauhan ang inilipat sa labas ng negosyo, ngunit ang proseso ng trabaho. Kadalasan ang prosesong ito ay hindi core, ngunit kung wala ito ang buong negosyo ay hindi gagana ng maayos. Ang mga negosyo ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng pag-aayos nito sa isang direksyon o ilang mga lugar. Kasabay nito, maaaring mabawasan ang laki ng negosyo at mabawasan ang pagkarga ng mapagkukunan.
Pagpapaupa ng tauhan - ang pamamaraang ito ay tumatagal ng higit sa isang araw; ito ay nagsasangkot ng pag-hire na may kasunod na karapatan sa pagbili. Iyon ay, kung ang negosyo ay walang pagkakataon na binigay na oras kumuha ng empleyado, nakikipagtulungan ito sa kanya nang hindi opisyal, na may karapatang kumuha sa kanya sa hinaharap bilang isang opisyal na empleyado. Mayroon ding mga kategorya ng mga manggagawa na patuloy na nakalista sa pagpapaupa, ito ay mga consultant, kontratista, at mga teknikal na espesyalista. Ang mga empleyadong ito ay nakarehistro sa ibang kumpanya ng provider.

Sa anong mga sitwasyon kinakailangan upang ma-optimize ang bilang ng mga tauhan?

Kapag may pagbawas sa produksyon ng kalakal o pagbawas sa dami ng mga serbisyo. Kailangan nating makatipid ng mga gastos upang hindi bumaba ang kakayahang kumita ng negosyo.
Ang mga volume ng benta ay tumaas, ngunit ang kumpanya ay hindi itinuturing na kinakailangan upang madagdagan ang mga trabaho.
Ang negosyo ay may labis na kawani, at mayroong reserba ng produktibidad ng paggawa sa reserba.
Ang istraktura ay organisado at ang mga function ay ipinamamahagi sa pagitan ng mga departamento.
Sinusubukan ng kumpanya na makahanap ng panloob na financing at mga reserba upang maipatupad ang mga plano nito, at sinusubukang bawasan ang kapital na nagtatrabaho.
May pangangailangan para sa mas mahal na mga espesyalista at pagtanggi sa mura lakas ng trabaho. Na nagpapataas ng mga pangangailangan sa mga empleyado.

Pag-optimize ng bilang ng mga tauhan: mga pamamaraan ng trabaho sa direksyon na ito

Ang pag-optimize ng bilang ng mga tauhan ay dapat lapitan nang may buong responsibilidad at isang buong proyekto ay dapat na binuo sa bagay na ito. Ang unang hakbang sa pag-optimize ay dapat na isang diagnosis ng lahat ng mga gawain ng negosyo, na naglalayong makilala ang mataas na kalidad na produktibo sa paggawa at ang bilang ng mga empleyado.

Pagkatapos nito, ang pinakamainam na bilang ng mga espesyalista ay kinakalkula nang tumpak sa direksyon ng kalidad ng kanilang trabaho sa lahat ng mga lugar ng aktibidad, maging ito sa produksyon o administratibong gawain. Ang susunod na hakbang ay ang pagpili ng mga kandidatong pipiliin. Sino ang aalisin ay hindi isang mahirap na pagpipilian; mas mahirap sagutin ang tanong kung paano ito gagawin, dahil ang bawat empleyado ay may sariling mga kalagayan at ang pangangailangan na magtrabaho sa negosyo.

Kapag pumipili ng mga taong mananatili sa kawani, ang mga sumusunod na tagumpay ay pangunahing isinasaalang-alang:

Ang mga patuloy na nakikilahok sa mga pangunahing proseso ng negosyo ng kumpanya.
Ang mga taong, sa pamamagitan ng kanilang trabaho, ay nagdadala ng karagdagang kita sa negosyo o nagpapaliit ng mga gastos.
Yaong mga manggagawa na may mas mataas na kwalipikasyon at kasanayan sa trabaho.
Ang mga naturang empleyado na dahil sa kanilang mga kwalipikasyon ay nahihirapang humanap ng kapalit.
Mga empleyado na nagpapakita ng malaking potensyal at pagkakataon para sa propesyonal na paglago.

Mga paraan ng pagbabawas ng tauhan

Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagbabawas ng mga tauhan. Ito ang soft method at hard method. Ang isang hard-line na diskarte sa mga tanggalan ay isang klasikong layoff. Iyon ay, ang mga manggagawa ay binabalaan nang maaga tungkol sa mga tanggalan, ito ay ginagawa dalawang buwan bago ang pagpapaalis na may kaukulang bayad kodigo sa paggawa kabayaran. Ang ganitong pagpapaalis ay nangyayari sa maikling panahon at may kaunting pagkalugi. Ngunit hindi lahat ay napakasimple; ang paraan ng pagbawas na ito ay may ilang mga makabuluhang kawalan:

Maaari mga sitwasyon ng salungatan, kapwa sa mga tauhan mismo at kaugnay ng mga unyon ng manggagawa.
Ang ganitong mga pagbawas ay negatibong nakakaapekto sa pagsasapanlipunan ng lipunan.
Ang moral na sitwasyon sa loob ng workforce ay lumalala.
Posibleng pagbaba sa produktibidad ng paggawa.

Ang malambot na diskarte ay nagsasangkot ng pagbawas ng kawani sa isang mas tapat na paraan nang walang direktang partisipasyon ng administrasyon. Ang ilang mga kundisyon ay nilikha sa organisasyon kapag ang pagpapaalis ay naging isang kinakailangang hakbang. Ang lahat ng malambot na uri ng mga contraction ay karaniwang nahahati sa tatlong subgroup:

Pag-aalis sa "natural" na paraan.
"Soft" contractive measures.
Pamamahala ng bilang ng mga empleyado nang walang pagpapaalis.

Sa kaganapan ng natural attrition, ang mga tauhan ay nagbitiw sa kanilang sarili; ang gawain ng negosyo ay ihanda ang mga kondisyon para sa mga naturang hakbang. Halimbawa, ang ilang mga negosyo ay nagsasagawa ng pansamantalang pagbabawal sa pagkuha ng mga bagong empleyado. Sa panahong ito, maaaring huminto o magretiro ang ilang empleyado, kaya nagdudulot ng natural na pagbawas sa mga tauhan.

Ang iba pang mga pamamaraan ng mas mahigpit na likas na katangian ng natural attrition ay ginagawa din - ito ay mas mahigpit na sertipikasyon, pag-alis ng mga bonus para sa anumang pagkakasala, atbp.

Kung pinag-uusapan natin ang malambot na pagbabawas, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit dito:

Paglalapat ng mga maagang benepisyo para sa mga manggagawang nasa edad bago magretiro.
Paglipat ng ilang empleyado sa mga subsidiary.
Ang kumpanya ay maaaring mangako ng mga nagbitiw na empleyado ng karagdagang mga prospect sa anyo ng magandang kabayaran at kasunod na trabaho.

Bilang isang resulta, kung ang bilang ng mga tauhan ay maayos na na-optimize, ang mataas na produktibidad sa paggawa ay maaaring makamit, ang mga gastos hindi lamang para sa mga empleyado, kundi pati na rin para sa produksyon ay nabawasan. Kasabay nito, ang mga proseso ng produksyon ay napabuti at ang mga hindi mahusay na operasyon ay nabawasan sa zero. Ang mga bagong proseso ng negosyo ay ipinapatupad nang mas mabilis dahil sa mas mababang gastos ng mga tauhan. Dahil ang halaga ng pagkalugi ay nabawasan, ang mga produkto ay magiging mas mataas ang kalidad. Ang isang kanais-nais na kapaligiran at pagkakaisa ay nilikha sa loob ng workforce, at ito ay nag-aambag sa paglago ng negosyo.