Upang makagawa ng isang copier para sa isang wood lathe, kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap na kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura:

• de-kuryenteng motor na may lakas na humigit-kumulang 800W;
• metal shaft na may nozzle para sa pagpapalit ng saw blade;
• metal profile ng square section, metal na sulok;
• kahoy na sheet;
• mga gabay sa muwebles;
• metal marker;
• pangkabit na materyales.
• welding machine, gilingan.

Una kailangan mong gumawa ng mga gabay sa metal.

Papayagan ka nitong ilipat ang buong istraktura ng copier sa longitudinal plane. SA sa kasong ito dalawang metal na sulok ang ginagamit, na kung saan ay nakabukas ang matalim na gilid pababa. Ang mga sulok ay hinangin nang magkasama sa mga piraso ng metal na profile.

Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa amin na magbigay ng kinakailangang mekanikal na lakas at alisin ang posibilidad ng mga gabay na baluktot sa ilalim ng bigat ng copier. Sa pagsasagawa, ang anumang iba pang profile ng metal ay maaaring maging angkop para sa paggawa ng mga longhitudinal na gabay, ang pangunahing bagay ay ang mga mekanikal na parameter nito ay nagpapahintulot na isagawa ang mga nakatalagang gawain.

Sa kasong ito, isang kahoy na kahon at board ang ginamit upang gawing base ng hinaharap na copier. Ang board ay may sukat upang payagan ang paggalaw sa loob ng kahon sa isang patayo na eroplano.

Para sa pangkabit at kasunod na paggalaw, ginagamit ang mga ordinaryong gabay sa kasangkapan.

Ang makina ay nakakabit sa board sa itaas. Sa kasong ito, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay 800 W at ang bilis ay 3000 rpm. Depende sa iyong mga pangangailangan, maaari kang gumamit ng motor na may iba pang mga parameter.

Susunod, ang baras ay dapat na ma-secure sa board sa isang distansya na ang belt drive ay karaniwang nag-uugnay sa dalawang pulleys, ang isa ay matatagpuan sa dulo ng motor shaft, at ang pangalawa sa horse shafts ng saw blade. Ang isang gawang bahay na baras na may isang tindig ay ginagamit dito.

Ang isang hugis-U na istraktura ay dapat gawin mula sa isang square metal profile. Sa itaas na bahagi ng hugis-U na istraktura, ang isang espesyal na metal holder ng square cross-section ay hinangin sa pahalang na bar. Ang haba ng may hawak ay dapat na mas mababa sa haba ng marker.

Upang ma-secure ang marker sa lalagyan, ang mga butas ay drilled sa tuktok na plato. Ang isang metal na nut ay hinangin sa bawat butas at isang bolt ay inilalagay dito. Ang dalawang bolts ay magiging sapat para sa maaasahang pag-aayos. Ang adjustable marker ay napaka-maginhawa kapag binabago ang saw blades ng iba't ibang diameters.

I-install lamang ang nais na disk at gumamit ng plumb line upang ihanay ang marker sa gilid ng disk. Ang marker mount ay dapat tumutugma sa posisyon ng saw blade sa lahat ng eroplano. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo na ilipat lamang ang marker kasama ang inihandang template upang coaxially ilipat ang disk kasama ang umiikot na workpiece.

Ang buong makina ay binuo mula sa dalawang channel at metal na sulok para sa kaluban. Kung saan naka-mount ang isang motor na umiikot sa isang piraso ng kahoy. Sa kasong ito, ginagamit ang isang de-koryenteng motor na may lakas na 1200 W.

Maaari kang gumamit ng lumang frame mula sa ibang machine bilang frame. Para sa kadalian ng operasyon, mas mahusay na ilagay ang makina sa isang naaalis na metal plate, na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang istraktura gamit ang workpiece, kapwa sa patayo at pahalang na mga eroplano.

Ang clamping head ay gawa sa apat na metal plate sa hugis ng isang parihabang parallelepiped. Dalawang nuts ay hinangin sa dulo ng mga dingding ng clamping head, kung saan ang isang metal na tornilyo ay naka-screwed. Ang isang kono na may isang kartutso ay naka-install sa dulo ng tornilyo.

Sa mga kaso kung saan kailangan mong alisin ang posibilidad ng kontaminasyon ng nakapalibot na espasyo na may sup mula sa pagpapatakbo ng makina o upang mabawasan ang porsyento ng kontaminasyon, dapat kang gumawa ng hood.

Ang talim ng saw ay natatakpan ng isang metal na pambalot, kung saan ang isang nababaluktot na corrugated hose at isang compressor unit ay konektado upang lumikha ng isang daloy ng hangin ng isang ibinigay na kapangyarihan.

Video: paggawa ng copier para sa isang wood lathe.

Parehong sa produksyon at sa bahay, madalas na kailangang gumawa ng bahagi na ang hugis at sukat ay ganap na magkapareho sa orihinal na sample. Sa mga negosyo, ang problemang ito ay nalutas gamit ang isang aparato tulad ng isang copy-milling machine, na ginagawang posible na makagawa ng mga kopya ng orihinal na bahagi sa malalaking batch at nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis at ang kalidad ng pagproseso na isinagawa.

Ano ang proseso ng paggiling?

Ang mga copy-milling machine at anumang iba pang kagamitan ng milling group ay matatagpuan sa halos anumang bagay negosyong pang-industriya. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang pagpapatakbo ng paggiling ay isa sa mga pinakakaraniwang pamamaraan na ginagamit upang maisagawa ang machining. Binibigyang-daan ka ng teknolohiyang ito na magsagawa ng malawak na hanay ng roughing, semi-finishing at finishing operations na may simple at hugis na mga workpiece na gawa sa ferrous at non-ferrous na mga metal, at magtrabaho sa kahoy at plastik. Ang mga modernong kagamitan sa paggiling ay maaaring magproseso ng mga bahagi ng kahit na ang pinaka-kumplikadong mga hugis na may mataas na katumpakan at pagiging produktibo.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng paggiling: counter (ang feed at pag-ikot ng tool ay nasa magkaibang direksyon) at pababang paggiling (ang tool ay umiikot sa parehong direksyon ng feed). Ang pagputol na bahagi ng mga tool na nagsasagawa ng paggiling ay gawa sa iba't ibang mga materyales, na ginagawang posible hindi lamang upang matagumpay na magtrabaho sa kahoy, kundi pati na rin upang isagawa ang pagproseso (kabilang ang paggiling) ng kahit na ang pinaka matigas na metal at mga haluang metal, artipisyal at natural na bato.

Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa dalawang uri: Pangkalahatang layunin at dalubhasa, na kinabibilangan ng copy-milling machine.

Mga kakayahan ng kagamitan sa paggiling ng kopya

Ang makinang pangkopya, na kabilang sa pangkat ng paggiling, ay idinisenyo para sa pagkopya at paggiling ng trabaho na may mga flat at three-dimensional na bahagi. Bilang karagdagan, ang gayong aparato ay maaaring gamitin upang mag-ukit ng mga hugis na profile, maglapat ng mga inskripsiyon at pattern (kahit na mataas ang pagiging kumplikado) sa mga produkto, at magsagawa ng magaan na paggiling sa kahoy at iba pang mga materyales.

Ang paggamit ng mga tool na may mga cutting parts na gawa sa iba't ibang materyales, mga bahagi na gawa sa cast iron, iba't ibang uri ng bakal at non-ferrous na mga metal ay pinoproseso sa mga copy milling machine. Ang mga naturang device para sa paggawa ng mga bahagi sa maliliit at malalaking batch ay matagumpay na gumagawa ng mga blades para sa mga turbojet engine at steam turbines, propellers para sa mga barko, cutting at forging dies, impellers para sa hydraulic turbines, molds para sa pressing at casting, molds, atbp.

Ang isang copy-milling machine ay nagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon na halos hindi naa-access sa unibersal na kagamitan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang makina ay batay sa paraan ng pagkopya, kung saan ginagamit ang isang espesyal na template. Ang paggamit ng isang template ay nag-aalis ng kadahilanan ng tao kapag nagpoproseso kahit na ang pinaka-kumplikadong mga bahagi, dahil sa kung saan ang lahat ng mga natapos na produkto ay mayroon parehong hugis at mga geometric na sukat. Sa madaling paraan, ang isang template ay maaaring gamitin upang tumpak na gumawa ng isang malaking batch ng mga bahagi na magiging ganap na magkapareho sa isa't isa.

Upang makopya ang hugis at mga sukat ng template nang tumpak hangga't maaari, isang copier (pantograph para sa isang router) ay naka-install sa isang copy-milling machine. Ang layunin ng naturang aparato ay tumpak na ilipat ang lahat ng mga paggalaw mula sa ulo ng kopya patungo sa tool sa paggupit.

Paano gumagana ang isang copy milling machine?

Ang mga copy-milling machine, tulad ng nabanggit sa itaas, ay ginagamit para sa planar (pagproseso ng mga profile) at volumetric (pagproseso ng mga relief) na paggiling. Gumagamit sila ng mga pamutol bilang isang gumaganang tool, na, kapag pinoproseso ang contour o volumetric na ibabaw ng isang bahagi, ulitin ang mga paggalaw ng copier. Ang koneksyon sa pagitan ng gumaganang elemento at ang sistema ng pagsubaybay sa mga manu-manong makina ay sinisiguro ng mekanikal, pneumatic o haydroliko na mga elemento na kinakailangan upang makabuo ng puwersa na ipinadala mula sa copier patungo sa gumaganang elemento ng copy-milling machine.

Ang template sa naturang mga makina ay isang flat contour o spatial na modelo, isang standard na bahagi o contour na mga guhit, at ang elementong nagbabasa ng hugis at mga sukat ng template ay isang pagkopya ng daliri o roller, isang espesyal na probe, o isang photocell. Upang makagawa ng isang template, maaari kang gumamit ng isang aluminyo sheet o isang sheet ng iba pang metal, plastik o kahoy. Ang template at ang workpiece ay matatagpuan sa umiikot na work table ng makina.

Ang gumaganang katawan ng mga kagamitan sa pagkopya ng paggiling ay naka-set sa paggalaw salamat sa mga elemento ng istruktura tulad ng isang turnilyo, spool valve, solenoid, differential o electromagnetic clutch. Ang mga relay na naka-install sa mga amplification device ng mga copy-milling machine ay maaaring electromagnetic, hydraulic o electro-optical.

Ang kalidad ng workpiece (kagaspangan ng ibabaw, katumpakan ng hugis at sukat) ay nakasalalay sa naturang parameter bilang bilis ng paggalaw ng aparato sa pagsubaybay. Sa kasong ito, ang mga sumusunod na katangian ng tapos na produkto ay maaaring makamit: pagkamagaspang - No. 6, katumpakan ng profile - 0.02 mm. Ang mga pangunahing elemento ng executive circuit ng naturang kagamitan ay isang de-koryenteng motor at isang haydroliko na silindro.

Ang isang pantograph na naka-install sa mga kagamitan sa paggiling ng kopya ay nagsisiguro ng pagkopya sa isang naibigay na sukat. Ang istraktura ng pantograph ay binubuo ng isang guide pin, ang axis nito, isang tool spindle at isang hiwalay na axis ng pag-ikot. Ang spindle at guide pin ay matatagpuan sa parehong riles, ang ratio ng mga braso na tumutukoy sa sukat ng pagkopya.

Ang paglipat sa kahabaan ng tabas ng template, itinatakda ng daliri sa paggalaw ang rack, na malayang umiikot sa isang axis. Alinsunod dito, sa kabilang panig ng rack, ang spindle ng makina ay gumagawa ng magkaparehong paggalaw, pinoproseso ang workpiece. Sa mga do-it-yourself na copy-milling machine, ang naturang device ay hindi rin magiging kalabisan; ang presensya nito ay makabuluhang pinatataas ang pag-andar ng kagamitan.

Mga uri ng copy-milling machine

Ang kagamitan ng isang copy-milling machine ay maaaring may kasamang mga drive iba't ibang uri. Batay sa parameter na ito, ang mga sumusunod ay nakikilala:

• kagamitan na may pantograph (angkop para sa pagproseso ng mga bahagi sa 2-3 dimensyon);
• mga device na may copier na naka-mount sa isang rotary rack na gumagalaw sa isang patayong eroplano;
• single- at multi-spindle machine na nilagyan ng round o rectangular rotary table;
• mga makina, ang feed na sinisiguro ng mekanikal, elektrikal, haydroliko na mga aparato;
• kagamitan sa pag-photocopy.

Ang isang gawang bahay na makinang pangkopya ay maaaring alinman sa mga ganitong uri (kabilang ang mga makinang pangkopya at paggiling). Kailangan mo lamang maghanap ng mga guhit sa Internet at pumili ng mga bahagi.

Ayon sa antas ng automation at ang paraan ng pag-aayos ng workpiece, ang mga sumusunod na kategorya ng mga copy-milling machine ay nakikilala:

• manu-mano o tabletop, kung saan naayos ang workpiece mekanikal(sa mga device na ito maaari kang mag-drill ng mga butas ng iba't ibang mga hugis alinsunod sa template);
• awtomatikong kagamitan ng isang nakatigil na uri, ang mga workpiece na kung saan ay naayos gamit ang mga pneumatic clamp (ang ganitong mga makina ay gumagana sa aluminyo);
• awtomatikong kagamitan ng isang nakatigil na uri na may mga pneumatic clamp, kung saan naka-install ang isang three-spindle head (sa mga copy-milling machine na ito, ang mga triple hole ay sabay-sabay na drilled, na hindi pinapayagan ang paggawa ng mga yunit ng dalawang naunang uri).

Paano gumagana ang isang copy milling machine?

Tulad ng nabanggit sa itaas, sa isang copy-milling machine ang workpiece ay pinoproseso gamit ang isang master device - isang copier. Ang lahat ng mga paggalaw ng copier kasama ang contour o ibabaw ng template ay ipinadala salamat sa isang espesyal na (pagkopya) na aparato sa gumaganang ulo ng makina kung saan ang pamutol ay naayos. Kaya, eksaktong inuulit ng cutting tool ang lahat ng mga paggalaw na ginawa ng copier na ginamit upang magbigay ng kasangkapan sa router.

Ang mga paggalaw ng mga elemento ng isang copy-milling machine sa panahon ng pagproseso ng isang bahagi ay nahahati sa pangunahing (pag-ikot at paggalaw ng spindle kapag pinuputol ang tool sa materyal ng workpiece, paggalaw kasama ang tabas ng work table at slide) at auxiliary (paggalaw ng spindle head, slide at table sa accelerated mode, pati na rin ang mga paggalaw ng pag-install na ginawa ng tracer table, ang pagkopya ng daliri, ang mga stop at ang clamp na nagse-secure sa spindle head).

Sa mga copy milling machine na gumagana sa aluminum, dalawang tracking scheme ang maaaring ipatupad: simpleng aksyon at feedback na aksyon. Kapag ipinatupad ang scheme direktang aksyon ang gumaganang bahagi ng makina ay gumagawa ng mga paggalaw dahil sa ang katunayan na ito ay mahigpit na konektado sa copier. Ang reverse action scheme ay hindi nagbibigay para sa naturang koneksyon at ang mga paggalaw mula sa copier patungo sa gumaganang elemento ay hindi direktang ipinadala, ngunit sa pamamagitan ng isang sistema ng pagsubaybay.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang contour at volumetric milling ay ginagawa sa mga copy milling machine. Kapag ang contour milling, ang mga paggalaw ng copier ay nangyayari sa isang eroplanong parallel o patayo sa axis ng tool. Sa unang kaso, ang paggalaw ng talahanayan ng pagtatrabaho ng kagamitan ay maaari lamang maging pahaba, at ang pamutol at pagkopya ng daliri ay gumagalaw nang patayo. Sa pangalawang kaso, ang talahanayan ay gumagalaw sa parehong longitudinally at nakahalang direksyon. Sa volumetric milling, ang bahagi ay naproseso sa mga yugto - salamat sa ilang mga paggalaw ng talahanayan at tool na ginanap sa parallel na mga eroplano.

Ang scheme ng direktang aksyon ay maaari ding ipatupad sa pamamagitan ng isang pantograph, na nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang laki ng mga natapos na produkto na may kaugnayan sa laki ng template na ginamit (scale). Kadalasan, ang naturang karagdagang aparato, na madaling gawin sa iyong sarili, ay naka-install sa mga makina na ginagamit para sa pag-ukit at magaan na paggiling.

Isa pang pagkakaiba-iba ng isang self-made na makina

Paano gumawa ng copy milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Maraming mga manggagawa sa bahay ang gustong bumili ng isang copy-milling machine upang magbigay ng kasangkapan sa kanilang pagawaan, ngunit ang halaga ng naturang kagamitan ay medyo mataas. Samantala, kung mayroon kang pagnanais, at nang hindi gumugol ng maraming oras, pagsisikap at mga mapagkukunan sa pananalapi, maaari kang gumawa ng gayong kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay.

Naturally, ang mga kagamitan sa paggiling ng kopya na gawa sa bahay ay hindi maihahambing sa mga propesyonal sa mga tuntunin ng kapangyarihan, pagiging maaasahan at pag-andar, ngunit ang mga naturang makina ay maaari ring gumawa ng mga de-kalidad na kopya, gumagana sa kahoy at proseso ng mga workpiece mula sa iba pang mga materyales. Maraming mga tao ang sumusubok na mag-attach ng isang aparato sa pagkopya sa isang umiiral na, ngunit ito ay hindi praktikal, dahil mangangailangan itong muling gawin ang halos buong makina. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, mas mahusay na tipunin ang iyong homemade copy-milling machine mula sa simula, pagpili ng naaangkop na mga bahagi para dito.

Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang halimbawa ng isang homemade machine na may karagdagan sa anyo ng isang video. Ang tagalikha ng makina ay nagsasalaysay ng kuwento sa Ingles, ngunit sa prinsipyo ang lahat ay medyo malinaw kahit na walang pagsasalin.

Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng isang kopya-milling device gamit ang iyong sariling mga kamay ay ayon sa isang karaniwang disenyo, na kinabibilangan ng isang sumusuportang istraktura - isang frame, isang work table at isang milling head. Ang drive upang matiyak ang pag-ikot ng gumaganang tool ay isang de-koryenteng motor na nagpapadala ng paggalaw sa pamamagitan ng dalawang yugto na mekanismo, na nagpapahintulot sa dalawang bilis na makuha. Ang desktop ng homemade device na ito ay maaaring iakma sa taas.

Marami sa mga gumawa ng isang copy-milling machine gamit ang kanilang sariling mga kamay ay tandaan na kapag binabago ang mga operating mode, ang naturang kagamitan ay nagsisimulang magpakita ng maraming mga pagkukulang. Ang pinakakaraniwan sa mga pagkukulang na ito ay ang mga panginginig ng boses ng frame ng makina, kurbada ng workpiece at ang pagpapalihis nito, mahinang kalidad na pagkopya, atbp. Upang maiwasan ang mga ganitong problema, pinakamahusay na gawing lubos na dalubhasa ang copy-milling device at agad na i-configure ito sa iproseso ang mga workpiece ng parehong uri. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na halos imposible na isaalang-alang ang lahat ng mga pagkukulang na lilitaw sa unibersal na kagamitan kapag binabago ang mga mode ng operating.

Ang paggawa ng isang kopya ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi ang pinakamahirap na gawain. Ngunit upang makamit ang ninanais na resulta sa mga tuntunin ng kalidad at kahusayan, kailangan mong gumawa ng ilang mga pagsisikap. Kakailanganin mo ang isang detalyadong pagguhit, isang template ng kopya at ilang oras ng libreng oras. Nag-aalok kami sa iyo ng bersyon ng copier machine batay sa pamutol ng kamay bilang isang tool sa paggupit.

Ang iminungkahing copier para sa iyong lathe ay nangangailangan ng kaunting pananalapi, oras at gastos sa paggawa. Ito ang umaakit sa kanya malaking bilang ng craftsmen na nangangailangan ng isang copier para sa isang lathe.

Ang cutting device ay magiging hand router. Kasabay nito, ang mga kakayahan sa pagpapatakbo ng copier ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng kagamitan sa pag-on mismo.

Hindi ka dapat umasa sa pagiging kaakit-akit ng disenyo ng isang aparato na nilikha mo mismo, dahil ang pangunahing gawain nito ay lumikha ng mga kopya ayon sa isang template nang walang hindi kinakailangang pagkonsumo ng enerhiya.

Ang aparato ng makina na may isang copier

• Upang magsimula, upang lumikha ng isang lathe na may isang tracer, kakailanganin mo ng isang hand router. Piliin ang uri nito sa iyong sarili, depende sa nakaplanong gawain;
• Ang router ay naka-mount sa isang platform ng suporta na may mga sukat na humigit-kumulang 50 hanggang 20 sentimetro. Maaari itong gawin mula sa 12 mm makapal na mga sheet ng playwud;
• Sa iyong kahilingan, ang makina ng pagkopya ay maaaring magkaroon ng mas malaki o mas maliit na platform. Ang mga sukat ay higit na nakasalalay sa mga parameter ng napiling router;
• Sa platform ng suporta, gumawa ng mga butas kung saan lalabas ang mga router;
• Ang mga butas para sa mga fastenings ay ginawa din dito. Pinakamainam na gumamit ng mga bolts bilang mga fastener;
• Ang mga thrust bar na matatagpuan sa paligid ng perimeter at naayos na may self-tapping screws ay magbibigay ng proteksyon laban sa hindi sinasadyang paggalaw ng cutter kapag nagpoproseso ng mga produkto;
• Ang pagkakaroon ng pagkaka-install ng cutter support sa pagitan ng mga bar, siguraduhin na ito ay ligtas na naayos at walang vibration o play;
• Ang dulong bahagi ng platform ng suporta ay dapat na makagalaw kasama ang guide pipe kasama ang buong haba ng kagamitan sa pagliko;
• Gumamit ng guide pipe na may diameter na 25 millimeters, o iakma ito sa mga parameter ng iyong makina;
• Ang pangunahing kondisyon kapag pumipili ng mga tubo ay dapat nilang makayanan ang mga naglo-load mula sa bigat ng router, hindi lumubog, at mapanatili ang isang pantay, makinis na ibabaw;
• I-secure ang mga dulo ng mga tubo na may isang pares ng mga kahoy na bloke ng isang angkop na sukat;
• Ang mga bar ay naka-mount sa katawan ng makina na may self-tapping screws o sa pamamagitan ng bolts.

Pag-install ng mga elemento ng istruktura

Upang ang lathe na may isang copier ay gumana nang mahusay, at ang proseso ng pagkopya ay hindi nagtataas ng mga isyu sa kalidad, huwag magmadali sa anumang kaso. Ito ay tiyak na ang pagmamadali na pumipigil sa mga manggagawa na gumawa ng isang talagang mahusay na copier para sa isang lathe gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng pagguhit batay sa kung saan nagpasya kang bumuo ng isang copier gamit ang iyong sariling mga kamay, manatili sa mga iminungkahing sukat. Kung gumawa ka ng kahit isang maliit na error, ang teknolohiya ng pagkopya ay maaaring ganap na magambala at ang gumaganang mga palakol ay maaaring maputol.

Upang maiwasang mangyari ang anumang bagay na tulad nito, sundin ang ilang mahahalagang tuntunin.

1. Ang axis ng pipe na inilaan para sa paglipat ng router ay dapat na eksaktong parallel sa axis ng pag-ikot ng makina.
2. Ang coincidence ng pipe axis at machine axis ay isa ring mahalagang plus, kahit na ang kundisyong ito ay hindi sapilitan.
3. Ang pangunahing punto ay ang pagkakaisa ng pamutol ng paggiling sa pinakamababang posisyon na may axis ng aparatong lumiliko. Ang parameter na ito ay kinokontrol at binago kung kinakailangan dahil sa antas ng pagkakalagay ng copier.
4. Ayusin ang gabay na tubo sa pamamagitan ng mga bulag na butas ng mga bloke na gawa sa kahoy. Ngunit kaagad bago ayusin, ilagay ang dalawang bar sa pipe kung saan plano mong i-install ang sumusuportang platform.
5. Ang mga kahoy na bloke para sa load-bearing platform ay dapat na gumalaw nang napakadali, o sa halip ay dumudulas sa guide pipe. Kung mapansin ang pagluwag, ang yunit ng pagkopya ay kailangang gawing muli.

Marami ang natatakot sa sandaling mas mataas na pangangailangan ang inilalagay sa gliding. Ngunit ang paggawa ng isang makina na may ganitong mga parameter ng pagpapatakbo ay hindi mahirap kung gumamit ka ng pantay, makinis na tubo.

Mga pahalang na bar

Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng pahalang na bloke ng kahoy, na siyang pangalawang pinakamahalagang bahagi ng pagpapatakbo ng iyong tracer lathe.

• Sumunod sa mga katulad na kinakailangan sa katumpakan tulad ng sa mga operasyong inilarawan sa itaas;
• Ang pahalang na sinag ay konektado sa template ng profile ng workpiece;
• Upang makagawa ng isang bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang workpiece na may sukat na 7 hanggang 3 milimetro at ayusin ito gamit ang mga self-tapping screws sa mga vertical na post;
• Ang mga kahoy na nakatayo mismo ay naka-mount sa lathe bed gamit ang anumang paraan na maginhawa para sa iyo;
• Siguraduhin na ang tuktok na gilid ng pahalang na elemento ay parallel sa axis ng makina at matatagpuan sa parehong antas;
• Kung sa isang punto ay hindi mo kailangan ang pag-andar ng pagkopya, madali mong maalis ang bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, tiklupin ang mounting platform sa gilid ng makina at gamitin ang unit ng pagliko ayon sa direktang layunin walang copier;
• Ang isang patayong stop ay naka-mount sa milling table. Ang isang sheet ng manipis na playwud ay angkop dito. Bagaman kung kailangan mo ng mas matibay na istraktura, gumamit ng mga sheet ng bakal;
• Ang elementong ito ay ginagamit upang gumalaw sa paligid ng copier kapag hinahasa ang mga bahagi. Itinatakda nito ang spatial na posisyon para sa gumaganang milling cutter. Samakatuwid, ang copier ay dapat na maayos hangga't maaari;
• May mahalagang papel ang kapal. Kung mas manipis ang vertical stop, mas tumpak na makopya ng lathe ang iyong template. Ngunit kahit na ang paghinto ay masyadong manipis, ang aparato ay nagsisimulang gumalaw ayon sa pattern na may ilang mga paghihirap. Samakatuwid, ang pinakamainam na paraan sa labas ng sitwasyon ay ang paghahanap para sa isang intermediate na opsyon;
• Kung gagamit ka ng plywood para gumawa ng copier, siguraduhing isaalang-alang ang paggamit ng naaalis na disenyo. Ito ay magbibigay-daan sa iyong madaling lansagin ang copier kapag ito ay naubos at palitan ito ng bago na may kaunting puhunan sa oras.

Sample

Ang pinakahuli ngunit hindi bababa sa mahalagang elemento ng isang lathe na may function ng copier ay ang template ng kopya mismo. Hindi mahirap gawin, ngunit ang pagsasaayos ay ganap na nakasalalay sa mga parameter ng mga produkto na nais mong makuha gamit ang iyong makina.

• Kumuha ng isang sheet ng playwud o OSB board;
• Ilapat ang mga marka sa sheet ayon sa mga contour ng hinaharap na produkto na nais mong i-on ang isang lathe;
• Tiyaking ihambing ang lahat ng mga sukat sa mga kinakailangang parameter;
• Gumamit ng electric jigsaw upang maingat na gupitin ang talim kasama ang mga contour, gupitin ang kinakailangang bahagi;
• Buhangin ang mga gilid gamit ang isang sander o regular na papel de liha. Ang template ay hindi dapat magkaroon ng anumang mga iregularidad, burr o nicks;
• I-secure ang resultang template sa pahalang na riles gamit ang self-tapping screws;
• Isagawa ang pag-aayos nang mahigpit alinsunod sa mga parameter ng pag-install.

Gamit ang mga guhit at mga tagubilin sa video, madali kang makakagawa ng isang medyo mahusay, produktibong kopya ng lathe unit sa iyong sarili. Kailangan mo lang ng kaunting pasensya at oras.

Ang mga lathe at copying machine ay ginagamit upang gumawa ng maraming magkakahawig na bahagi, halimbawa, balusters para sa mga rehas ng hagdan, mga poste sa bakod, atbp. Maaari kang gumawa ng isang functional na disenyo gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga device na hindi kailangan sa bukid.

Gumagawa ng lathe

Ang pinaka-primitive na modelo ng isang lathe ay ginawa mula sa isang maginoo drill. Ngunit hindi lamang ito ang solusyon. Mga pangunahing bahagi ng hinaharap na device:

• kama;
• harap at likod na mga haligi (headstock);
• de-koryenteng motor;
• mga sentro ng panginoon at alipin;
• pahinga ng kasangkapan.

Ang kama ay ang batayan para sa paglalagay ng lahat ng mga elemento at mekanismo. Samakatuwid, ito ay gawa sa makapal na kahoy o metal. Ang headstock ay ligtas na naayos sa base; ang bahagi ay ikakabit dito. Ang harap na haligi ay naglalaman ng isang aparato na nagpapadala ng paggalaw mula sa de-koryenteng motor patungo sa sentro ng pagmamaneho at pagkatapos ay sa bahagi.

Ang rear post (headstock) ay gumagalaw kasama ang isang gabay sa kama; hawak nito ang libreng dulo ng workpiece. Ang isang tool rest ay inilalagay sa pagitan ng mga headstock. Ang mga headstock ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit sa isang solong axis.

Para sa isang do-it-yourself na makina, ang isang de-koryenteng motor na may lakas na 200 - 250 W, na may bilis na hindi hihigit sa 1500, ay angkop. Kung plano mong magproseso ng malalaking bahagi, kinakailangan ang isang mas malakas na motor.

Ang isang faceplate ay inilalagay sa electric motor pulley, na nagse-secure ng malalaking workpiece. Ang faceplate ay naglalaman ng mga punto kung saan pinindot ang bahagi. Ang kabaligtaran na dulo ng bahagi ay naayos na may isang sulok.

Upang gawing isang makinang pangkopya ang isang regular na lathe, kinakailangan ang isang karagdagang aparato - isang copier.

Copier para sa lathe

Ang batayan ng copier ay isang hindi kinakailangang manu-manong router. Ito ay inilalagay sa isang ibabaw na gawa sa 12 mm playwud, ang laki ng platform ay 20 x 50 cm.Ang mga butas ay ginawa sa platform para sa mga fastener at cutter, at ang mga hinto ay naka-install - mga bar para sa pag-aayos ng pamutol. Ang router ay inilalagay sa pagitan ng mga clamp at sinigurado ng isang pares ng malalaking pako.

Ang malayong bahagi ng platform ay gumagalaw kasama ang frame kasama ang isang gabay - isang tubo. Ang mga dulo nito ay naayos sa mga bloke na gawa sa kahoy. Ang mga bar ay nakakabit sa frame na may self-tapping screws. Kapag inaayos ang tubo, dapat kang gumamit ng isang antas at ihanay ang axis ng tubo sa gitna ng makina. Bago i-install, ang isang pares ng mga bar na may mga butas ay inilalagay sa pipe at madaling ilipat kasama ang gabay. Ang isang platform kung saan inilalagay ang router ay nakakabit sa mga bar.

Ang pangalawang mahalagang elemento ay naka-install gamit ang iyong sariling mga kamay nang direkta sa lathe - isang bloke sa isang pahalang na posisyon kung saan ang mga template ay naka-attach. Ang isang 7 x 3 cm beam ay angkop; ito ay nakakabit sa mga vertical stand na may mga self-tapping screws. Ang mga stand ay screwed sa frame. Ang tuktok na ibabaw ng bloke ay dapat na malinaw na nag-tutugma sa axis ng makina.

Kapag ang copier ay hindi ginagamit, ang bloke ay lansag, ang platform na may milling cutter ay inilipat pabalik at ang makina ay nagiging isang regular na lathe.

Ang stop ay gawa sa makapal na playwud at nakakabit sa ibabaw ng trabaho. Sa katunayan, ang stop ay gumaganap ng papel ng isang copier sa disenyo na ito. Ito ay naayos nang patayo at naayos sa dulo ng gumaganang ibabaw sa isang transition beam na gawa sa kahoy. Maaaring alisin ang copier, naka-install ito sa stand na may self-tapping screws. Ang stand ay dapat na maayos na matatag, nang walang posibilidad na maalis.

Ang mga template ay gawa sa playwud at ini-screwed sa harap na ibabaw ng block gamit ang self-tapping screws. Ang itaas na ibabaw ng beam ay dapat na nakahanay sa axis ng template.

Mga disadvantages ng iminungkahing disenyo

• Ang gumaganang ibabaw na may router ay kailangang ilipat gamit ang parehong mga kamay, dahil sa panahon ng operasyon ito warps at jam;
• Maaari mo lamang kopyahin ang medyo simpleng mga elemento, halimbawa, imposibleng ulitin ang mga baluktot na pattern sa mga post;
• upang ilipat ang pamutol ito ay mas maginhawa upang magbigay ng isang screw drive;
• Mas mainam na palitan ang pamutol ng isang circular saw; ang gayong aparato ay magiging mas unibersal.

Email

Mga Detalye Kategorya: Pagproseso ng kahoy

Konstruksyon ng isang wood lathe

Ang paggawa ng mga cylindrical na bahagi sa pamamagitan ng kamay ay labor-intensive at mahabang trabaho. At mahirap makuha ang produkto Magandang kalidad. Magagawa mo ito nang mas mabilis at mas tumpak cylindrical na bahagi sa makinang panlalik. Pinoproseso nito ang mga blangko ng kahoy sa pamamagitan ng pag-ikot. Pangunahing bahagi ng lathe - kama, headstock na may de-koryenteng motor, tailstock at isang handyman.

Lathe para sa pagproseso ng kahoy STD-120M at mga bahagi nito:
1 - base; 2 - de-koryenteng motor; 3 – kama; 4 – belt drive guard (casing); 5 - magnetic switch; 6 - headstock sa harap; 7 – suliran; 8 - handyman; 9 - tailstock.

SA headstock (tingnan ang larawan) na naka-install suliran - isang baras na tumatanggap ng pag-ikot mula sa isang de-koryenteng motor gamit ang isang belt drive, pati na rin ang mga bearings.

1 -katawan ng headstock;2 - belt drive pulley;3 -washer na may locking screw; 4 , 7 - hugis takip; 5 -thrust ring; 6 - suliran; 8 - espesyal na nut.

Tapusin suliran may sinulid at naka-screw dito mga espesyal na aparato para sa pangkabit sa kaliwang dulo ng workpiece. Depende sa laki ng workpiece, iba't ibang mga device ang ginagamit: trident(tingnan ang fig. A), faceplate(tingnan ang fig. b), kartutso(tingnan ang fig. V).

Ang mga workpiece na may maliit na diameter at haba hanggang sa 150 mm ay naayos sa kartutso. Bago ito, ang dulo ng workpiece ay bahagyang beveled sa isang kono, clamp sa isang workbench clamp at hinihimok sa chuck na may isang maso. Para sa mas maaasahang pangkabit, ang isang tornilyo ay inilalagay sa workpiece sa pamamagitan ng butas sa gilid.

Ang mga mahahabang workpiece ay naayos sa isang dulo sa trident . Upang gawin ito, gumawa ng isang recess sa gitna ng dulo ng workpiece na may isang awl (o mag-drill ng isang butas na may diameter na 4-5 mm hanggang sa lalim na 5-9 mm). Pagkatapos nito, ang isang hiwa ay ginawa sa gitna ng workpiece na may isang hacksaw na may pinong ngipin sa lalim na 3-5 mm. Sa gitna ng kabilang dulo, gumawa ng recess na may awl.

Ang mga maiikling workpiece na may malaking diameter ay naayos sa faceplate , pag-screwing sa workpiece gamit ang mga turnilyo.

Tailstock(tingnan ang larawan) nagsisilbing suporta para sa kanang dulo ng mahabang workpiece. Ang tailstock ay dinadala sa workpiece kasama ang mga gabay ng frame at sinigurado nang hindi gumagalaw gamit ang isang bolt at nut. Sa wakas, ang dulo ng workpiece ay pinindot ng isang espesyal na bahagi - ang sentro. Ito ay ginagalaw sa pamamagitan ng pag-ikot flywheel at i-secure gamit ang isang clamp.

1 - frame; 2 - gitna (Morse cone); 3 - quill; 4 - hawakan ng clamp; 5 - butas para sa pagpapadulas; 6 - quill nut; 7 - tornilyo ng quill; 8 - may sinulid na bushing; 9 - flywheel; 10 - tornilyo para sa pangkabit sa frame; 11 - cracker.

Ang suporta para sa cutting tool ay handyman(tingnan ang figure). Maaari itong gumalaw pareho sa kahabaan at sa kabuuan ng frame, at sinigurado sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan.

Ang tool rest ay naka-install sa paraang ang itaas na sumusuportang bahagi nito ay 2-3 mm sa itaas ng antas ng gitnang linya ng makina at hindi hihigit sa 3 mm ang layo mula sa workpiece. Upang suriin ang puwang, ang workpiece ay pinaikot sa pamamagitan ng kamay ng isa o dalawang pagliko.

Ang paghahatid ng mga paggalaw sa mga mekanismo at makina ay ipinapakita sa pamamagitan ng mga simbolo sa mga kinematic scheme .
Inilalarawan nila ang mga detalye na direktang kasangkot sa paghahatid ng paggalaw. Para sa kalinawan, madalas na ibinibigay ang mga balangkas ng iba pang bahagi.
Ang kinematic diagram ng lathe ay ipinapakita sa figure.

Maaari mong i-on ang lathe at gawin ito nang may pahintulot lamang ng guro.
Huwag maglagay ng mga kasangkapan o mga dayuhang bagay sa kama ng makina.
Ang mga bahagi ng belt drive ng makina ay dapat protektado
Huwag sumandal sa mga bahagi ng lathe.
Iulat kaagad sa guro ang anumang mga aberya sa makina o mga kable ng kuryente.

Ang mga modernong pabrika ay nilagyan ng mga lathe (mas kumplikado at produktibo kaysa sa mga gagawin mo sa isang workshop sa pagsasanay). Pagsilbihan sila mga operator ng woodworking machine . Bilang karagdagan sa pag-master ng lahat ng mga diskarte sa pag-on ng isang makina, dapat nilang malaman ang mga katangian ng kahoy, ang istraktura ng mga makina, marunong magbasa ng mga guhit at diagram, patalasin ang isang kasangkapan, at mag-set up ng makina. Ang pagtatrabaho sa mga makina ay nangangailangan ng katumpakan at katumpakan, pagkaasikaso at pag-iingat, at koordinasyon ng mga paggalaw ng kamay.

Ang mga pait na gawa sa kahoy ay isang klase ng mga kasangkapang pangkarpintero ng kamay. Ang mga aparato ay pangunahing ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga likas na materyales, ngunit maaari ding gamitin para sa pagtatrabaho sa metal, katad, plastik, atbp.

1 Paano gumawa ng pait mula sa mga scrap materials?

Nagmula ang pangalan ng device na ito salitang Aleman Stemmeisen, na isinasalin bilang "slotting tool", "tool for hollowing out". Ang terminong ito ay nangangahulugang isang manipis na instrumento na ginagalaw ng kamay, nang hindi gumagamit ng maso. Ang terminong ito ay dumating sa Russia, siguro, sa ilalim ni Peter I at nangangahulugang isang aparato na ngayon ay nasa ilalim ng kahulugan ng "pait," i.e. aytem para sa pagpapait.

Ang mga pait para sa pag-ukit ng kahoy ay binubuo ng isang hawakan at isang metal na talim. Sa kamakailang nakaraan, kapag mas madalas kaysa sa hindi kailangan mong "kunin" ang lahat, sa halip na bilhin ito, maraming mga manggagawa ang gumawa ng gayong mga gamit sa bahay para sa kanilang sarili. Bilang karagdagan, hindi laging posible na mahanap ang tool na kailangan "dito at ngayon." Maaari kang gumawa ng mga blades para sa mga lutong bahay na pait mula sa mga decommissioned na lagari mula sa anumang sawmill. Ang parehong disc at flat blades ay angkop. Ang isang workpiece ay pinutol mula sa isang piraso ng lagari gamit ang isang gilingan, pagkatapos ay pinoproseso, pinatalas, at pagkatapos ay isang hawakan ay nakakabit.

May mga craftsmen na gumagawa ng tela mula sa panlabas na lahi ng isang tindig. Upang gawin ito, ang clip ay pinutol sa dalawang bahagi, pinainit sa orange at itinuwid na may martilyo sa isang anvil. Dalawang blangko ang lumabas mula sa resultang plato. Kung paano gumawa ng pait na may bilugan na gilid ng pagputol ay magiging malinaw kung titingnan mo ang tubo. Kakailanganin mong i-cut ang hardened metal, at samakatuwid, kapag gumagamit ng isang gilingan, dapat mong tandaan na sa mataas na bilis at tuluy-tuloy na pagputol, maaaring mangyari ang tempering ng metal, kaya ang workpiece ay hindi dapat pahintulutang mag-overheat.

Ang pagpapatalas ng mga pait, iyon ay, ang kanilang pagputol gilid, ay dapat gawin gamit ang papel de liha, sa mababang bilis, na may panaka-nakang basa ng tubig. Ang metal ay hindi dapat pahintulutang mag-overheat, kung hindi, ang buong workpiece ay walang pag-asa na masira.

2 Mga uri ng pait batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo

Sa kasalukuyan, gumagawa ang mga pabrika ng kasangkapan, at maraming tindahan ang nagbebenta malaking halaga ang instrumentong tinatalakay. Batay sa prinsipyo ng pagpapatakbo, i-highlight namin ang mga sumusunod na uri pait:

• ang mga naggupit nang walang tulong ng mga karagdagang tool, gamit lamang ang lakas ng kamay; ang mga naturang aparato ay ginawa sa maliliit na sukat, na may mas manipis na bahagi ng metal; Maaari kang magtrabaho sa kanila sa anumang kahoy, ito ay maginhawa upang gupitin ang mga maliliit na detalye at mga pattern.
• mas malaking mga opsyon na maaaring magtrabaho sa tulong ng iyong mga kamay, at kung kinakailangan, maaari kang gumamit ng mallet; Ang isang metal na singsing ay inilalagay sa hawakan ng naturang mga pait, at ang mga kahoy, goma at polyurethane mallet ay maaaring gamitin.
• mga varieties na ginagamit lamang sa tulong ng isang maso, kadalasan mayroong mga tulad na pait malalaking sukat; pinoproseso nila ang hardwood, ang hawakan ng pait ay dapat na naka-loop, kung hindi man ay mabilis itong mabibigo.

Kasama rin sa huling uri ang isang electric chisel. Ang tool na ito ay multifunctional; maaari itong magamit sa pagpapanumbalik ng kasangkapan o pagkumpuni, para sa pag-alis ng lumang pintura o karpet mula sa sahig, atbp. Ang electric chisel ay may maginhawa, madaling gamiting katawan, magaan ang timbang, at spot lighting. Maaaring gamitin ang tool sa mga lugar na mahirap maabot. Kasama ang mga nozzle iba't ibang laki at mga anyo. Ang "Mga Charger" ay kasama sa mga bersyon ng baterya.

3 Mga pait para sa kahoy at lathe

Ang mga espesyal, partikular na tool ay ginawa para sa pag-ukit ng kahoy; sa kanilang tulong, ang mga manggagawa ay lumikha ng mga natatanging panel, kahoy at linoleum na mga ukit. Ang isang hanay ng mga pait para sa naturang gawain ay ginawa gamit ang iba't ibang uri ng cutting edge na mga hugis. Mayroong mga pamutol ng kutsara, ang kanilang mga blades ay ginawang hubog sa buong haba, ang mga ito ay inilaan para sa paggawa ng mga bilog na malalim na pagkalumbay sa kahoy. Nakuha nila ang kanilang pangalan dahil orihinal silang ginagamit sa paggawa ng mga kutsara, mangkok, scoop at iba pang kagamitan sa kusina. Ngayon ay may mas malawak na aplikasyon, gayunpaman, ang mga hanay ng mga pinggan at kutsara na may pagpipinta ng Khokhloma ay popular pa rin.

Ang mga wood lathe ay ginagamit upang makagawa ng isang malaking bilang ng mga katulad na produkto. Ang mga pait para sa isang lathe ay maaaring manu-mano o caliper (mga pamutol). Ang isang hand tool ay dapat magkaroon ng isang mahaba, makapal na hawakan na nagbibigay-daan sa iyo upang hawakan ito nang matatag at magtrabaho sa isang medyo ligtas na distansya. Ang direksyon at puwersa ng pagputol ay tinutukoy ng kamay ng master. Ang mga caliper chisel ay ginawang mas maikli at walang hawakan. Ang feed at bilis ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang caliper; ang drive ay maaaring mekanikal o elektrikal. Ang mga turning cutter ay maaaring mabili sa mga tindahan nang paisa-isa o bilang isang set. Ang mga tool set para sa mga lathe ay ginawa sa iba't ibang laki at pagbabago. At sa iba't ibang mga presyo, depende sa paraan at kalidad ng paggawa ng metal at ang tool mismo.

4 Pagpili ng isang set ng mga pait para sa lahat ng okasyon

Bago bumili ng mga pait, una sa lahat, kailangan mong magpasya kung ano ang kailangan nila. Kung ang pagbiling ito ay para sa isang beses na trabaho (pag-aayos ng mga bintana sa isang apartment), maaari kang bumili ng murang set na hindi kakailanganin ng ilang taon. Kung ang pag-ukit ng kahoy ay gawain ng iyong buhay, kung gayon ang pagpili ng tool ay dapat gawin nang may buong responsibilidad. Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang mga pait ay huwad, pinutol at naselyohang. Ang mga huwad ay may mas makapal na talim, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa mas mahirap na mga materyales.

Binibigyang-daan ka ng mga punching machine na mapanatili ang mataas na katumpakan kapag nagtatrabaho sa mga materyales na may mas mababang density at tigas. Kinakailangan na mag-install ng mga thrust washer sa mga naselyohang pait upang ang mga hawakan ay hindi "umupo" sa shank kapag tinamaan ng maso. Depende sa uri ng mga pangkabit ng hawakan, ang mga pait ay ginawa gamit ang mga naka-mount na cones-skirts at may mga shank. Ang mga opsyon na may cone mount ay mas mahusay na makatiis ng medyo malakas na lateral at impact load. Mas mahusay din silang lumalaban sa pag-twist at pagyuko kapag gumagawa ng mga butas kung ginamit bilang isang pingga. Ang haba ng pait ay mahalaga: pinakamainam na 10-15 cm.

Ang mas mahabang haba ay nakakabawas sa pagkarga na kayang tiisin ng talim. Dapat ding bigyang pansin ang mga hawakan. Ang hawakan ay dapat na makinis at naka-streamline. Ang isang bakal na takip ay dapat na naka-install sa dulo upang maiwasan ang kahoy mula sa pagyupi. Ang mga pamantayan ng GOST ay nagbibigay para sa mga hawakan na gawa sa iba't ibang lahi kahoy, ngunit ipinapakita ng pagsasanay na ang mga modernong plastik ay mas tumatagal at mas lumalaban sa mga impact load kaysa sa pinakamahirap na kakahuyan.

5 Mga pait para sa pag-ukit ng kahoy at higit pa - tinutukoy namin ang kalidad

Ang pagiging maaasahan at tibay ng pagbili sa sa mas malaking lawak depende sa kalidad at hardening ng bakal. Ang mga pait ay dapat gawin ng eksklusibo mula sa, i.e. gawa sa mga haluang metal na medyo malakas, ngunit hindi malutong. Ang mga naturang bakal ay dapat markahan ng mga sumusunod na simbolo: drop forged, CrV o ang inskripsyon na "chrome vanadium". Kung ang pagmamarka na ito ay hindi nagpapahiwatig ng tagagawa, at ang set mismo ay napakamura, kung gayon ito ay isang pekeng Tsino.

Kung ang pasaporte ng tool ay hindi naglalaman ng grado ng bakal, maaari mong suriin ang kalidad gamit ang isang hasa na bato. Hindi mahirap unawain kung paano patalasin ang isang pait sa tulong nito; ang bawat isa sa atin ay malamang na nagproseso ng mga kutsilyo kahit isang beses sa ating buhay sa tulong nito. Kaya, sa maayos na tumigas na matigas na bakal, kapag humahasa, lumilitaw ang mga burr na madaling maalis. Kung ang mga burr ay hindi lilitaw, nangangahulugan ito na ang bakal ay sobrang init, at ang gayong tool ay nagiging traumatiko at hindi magagamit. Kung ang mga burr ay hindi inalis, nangangahulugan ito na ang bakal ay malambot at hindi humawak ng isang gilid, at ang pagputol gilid ay kulubot kahit na may kaunting pagsisikap.

Bago pumunta sa tindahan, makatuwiran na maging pamilyar sa mga tagagawa ng tool at mga review ng kanilang mga produkto. Bilang isang patakaran, ang mga matapat na tagagawa ay naglalagay ng label sa kanilang mga produkto, nagbibigay ng isang address at mga garantiya. Hindi ka dapat bumili ng mga tool nang walang address; maaari itong maging isang sinasadyang depekto. Gayundin, huwag subukang mag-overpay para sa isang hanay ng mga function, halimbawa, ang isang unibersal na pait ay hindi palaging magiging tamang pagpipilian kung ang karamihan sa mga attachment ay hindi gagana, bukod pa rito, kung ang mga kakaibang pagpipinta ay masira sa ilang mga lungsod, magiging imposible na bilhin ang mga ito nang hiwalay.

1. Anong mga uri ng pait ang mayroon?
2. Mga adaptasyon
3. Algorithm para sa pagsasagawa ng gawain
4. Gawin mo mag-isa
5. Meysel
6. kalahating bilog
7. uka
8. Gumawa o bumili

Ang paglikha ng mga produktong cylindrical na gawa sa kahoy ay imposible nang walang tool sa kamay - isang pait para sa isang lathe. Ito ay mula sa ilalim ng talim nito na ang hindi kinakailangang dami ng materyal ay tinanggal at ang workpiece ay nakakakuha ng isang artistikong dekorasyon. Maaaring mabili ang mga pait na yari, ngunit ang mga naturang kit ay napakamahal, lalo na ang mga de-kalidad. Ang mga pamutol para sa pagproseso ng kahoy ay madaling gawin sa iyong sarili, na tatalakayin pa.

Anong mga uri ng pait ang mayroon?

Para sa propesyonal na pagproseso ng isang kahoy na workpiece sa isang lathe, kinakailangan ang iba't ibang mga tool sa pagtatrabaho, kabilang ang isang rich set ng chisels. Sa pamamagitan ng pagganap na tungkulin maaari silang nahahati sa mga pangkat:

1. Para sa magaspang na pagproseso. Mayroon silang 2 cutting edge na matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa.
2. Meisel para sa pagtatapos. Ang pamutol na ito ay isang talim na may patag na eroplano at isang angular na hasa sa kaliwa o kanang bahagi. Ang anggulo ng pagkahilig ng bahagi ng pagputol ay maaaring magkakaiba.
3. Ang semicircular reyer chisel ay ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga hindi karaniwang produkto.
4. Ang cut-off cutter ay ginagamit upang alisin ang mga fragment ng kahoy kapag bumubuo ng isang pattern.
5. Ang isang boring tool para sa wood turning ay may isang balikat upang makatulong na alisin ang labis na materyal na inilabas sa panahon ng proseso ng pagturo.
6. Pabilog na pait para sa pagproseso ng mga bilog na produkto. Ang dulo nito ay maaaring makinis o tulis-tulis.
7. Pagputol ng file para sa pagproseso ng mga dulong seksyon ng workpiece.
8. Ang cutter stop ay naka-install sa tool upang ayusin ang lalim ng pagliko.

Ang mga ipinakitang uri ng incisors ay basic; mayroong maraming mga pagkakaiba-iba sa laki, pagbabago, at kalidad. Ang mga bihasang manggagawa sa woodworking ay kadalasang gumagawa ng sarili nilang mga device para sa pag-ikot ng mga blangko sa kahoy.

Upang matiyak na ang mga tool ay ginawa sa isang maayos at tumpak na paraan, inirerekomenda ng mga manggagawa ang paglikha ng mga guhit para sa mga produkto na naglalaman ng mga sukat, hugis, mga slope at materyal. Sa ganitong paraan, hindi mo na kailangang palaging isipin ang mga kinakailangang parameter; ang paghahasa ng mga tool sa pagliko ng kahoy ay maaaring gawin tulad ng orasan.

Mga adaptasyon

Ang mga craftsman ay may iba't ibang karanasan sa paglikha ng mga hand tool, at ang mga hanay ng mga tool para sa produksyon, nang naaayon, ay naiiba sa bawat isa. Subukan nating isipin ang isang karaniwang unibersal na hanay ng mga blangko:

1. Metal - blangko. Depende sa nilalayong uri ng pait, ang mga lumang file at rasps, mga scrap ng bakal na tubo, square-section reinforcement, at automobile spring ay ginagamit.

1. Ang isang kahoy na hawakan ay kinakailangan para sa kadalian ng paggamit ng hinaharap na pamutol. Mabibili mo itong ready-made sa hardware store o paikutin ito gamit ang wood lathe.

1. Metal processing machine. Maaari itong maging anumang setup na gumagana sa mga sanding wheel.
2. Overall. Kahit sa gawang bahay May panganib ng pinsala sa incisors mula sa mainit na sparks at metal chips. Maghanda ng mga baso, guwantes, at isang balabal.

Algorithm para sa pagsasagawa ng gawain

Ang paggawa ng anumang mga cutting device ay isinasagawa ayon sa isang karaniwang algorithm:

Gawin mo mag-isa

Upang maunawaan kung paano ginawa ang mga hand tool para sa woodworking, tingnan natin ang proseso ng pagmamanupaktura ng ilan sa kanilang mga pangunahing uri.

Meysel

Ito ang pangunahing tool na ginagamit para sa pagtatapos ng mga workpiece ng kahoy. Sa mahusay na mga kamay, ang pait na ito ay sapat na upang lumikha ng anumang pattern.

Ang straight-sharpened meisel ay mainam para sa paglikha ng mga rectangular notch sa mga workpiece. Ang lapad nito ay nag-iiba mula 4 hanggang 40 mm, ang karaniwang anggulo ng hasa ay mula 22 hanggang 45 0. Ang nais na slope ng talim ay tinutukoy ng mga personal na kagustuhan ng craftsman sa paglipas ng panahon.

Paano ito gawin:

1. Kumuha kami ng isang lumang file o anumang iba pang flat na hugis-parihaba na piraso. Kung kinakailangan, ihanay ang nagtatrabaho dulo;
2. Giling namin ang bahagi ng pagputol, isinasagawa ang pangunahing pag-ikot. Gumagamit kami ng nakasasakit na gulong, tinitiyak na ang talim ay pinoproseso nang pantay-pantay sa kapal nang walang pagkakaiba;
3. Pinapatigas namin kung ang metal ay hindi sapat na matigas;
4. Inilagay namin ang hawakan.

Ang ganitong uri ng pait ay madaling ihanda at maaaring gamitin upang simulan ang paglikha ng iyong sariling koleksyon ng mga hand tool upang makakuha ng karanasan at maunawaan ang proseso.

Ang Meisel na may beveled blade ay mas maraming nalalaman kaysa sa katapat nito:

• Nagiging posible na iproseso ang mga bilog na produkto;
• Ang isang mahinang anggulo ay angkop para sa paglikha ng mga roundings;
• Ang tool ay maginhawa para sa pagproseso ng dulo ng isang produkto.

Ang paggawa ay katulad ng nakaraang aparato:

1. Ang blangkong bahagi ay pinoproseso sa hugis ng hinaharap na tool;
2. Ang pait ay pinatalas sa isang anggulo ng 70-75 0, pagkatapos nito ay dapat na hasahan ang tool.
3. Ikinakabit namin ang hawakan. Handa na si Meisel.

Gamit ang isang katulad na algorithm, ang natitirang mga angular cutter para sa isang wood lathe ay nilikha. Ang pagpapatalas ay isinasagawa lamang pagkatapos ng maingat na kontrol sa mga sukat ng tool.

Ang pagpapanatili ng eksaktong mga anggulo kapag gumagawa ng mga tool sa iyong sarili ay hindi kinakailangan. Ito ay sapat na upang sumunod sa kinakailangan at maginhawang mga proporsyon at kapantay ng pagproseso.

kalahating bilog

Ang kalahating bilog na dulo ng mga pait ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng maayos na mga bingaw kapag nagpoproseso ng isang produktong gawa sa kahoy. Upang makagawa ng gayong pamutol, minarkahan namin sa workpiece ang balangkas ng tool kung saan namin pinutol. Pagkatapos nito, patalasin namin sa karaniwang paraan sa isang anggulo na 25...40 0.

Ang radius ng pait ay nakakaapekto sa laki ng recess sa produkto, samakatuwid para sa propesyonal na produksyon ay ipinapayong gumawa ng ilang mga cutter na may kalahating bilog na tip para sa iba't ibang mga kaso.

uka

Matapos tanggalin ang bark, ang kahoy na puno ng kahoy ay naproseso na may mga grooved chisels; nilayon ang mga ito para sa paunang magaspang na pagtatapos ng materyal at paglikha ng isang blangko para sa produkto.

Bilang karagdagan, ang mga grooves ay ginagamit upang i-cut ang malukong mga hugis at recesses sa frontal pagliko.

Paano gumawa ng groove cutter:

1. Kumuha ng isang tap upang i-cut ang isang thread ng kinakailangang diameter.
2. Pinoproseso namin ang blangko ng metal dito sa layo na hanggang 8-10 cm mula sa gilid, aktwal na pinuputol ang kalahati ng magaspang na produkto.
3. Pinatalas namin ang mas mababang matambok na bahagi ng talim sa isang anggulo na 30-40 0.

Ang mga grooved homemade wood turning tool ay hindi madaling gawin, ngunit ito ay lubos na posible na maunawaan ang proseso.

Gumawa o bumili

Ang proseso ng paglikha ng mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy ay isang kamangha-manghang at hindi palaging madaling gawain. Kung mayroon kang tamang hanay ng mga tool, ang isang walang karanasan na tao ay hindi magkakaroon ng anumang mga problema - ang proseso ay intuitive, ngunit maingat.

Siyempre, maaari kang bumili ng isang handa na hanay ng mga aparato, ngunit magkano ang magagastos ... Kasabay nito, ang pagsusuot ng metal ay tumataas sa paglipas ng panahon at kahit na ang mga bagong-bagong pait ay mangangailangan ng pagliko. Ang sariling produksyon ay isang paraan upang makakuha ng isang tool sa ilalim ng iyong sariling mga kamay. Ang mga taga-disenyo na cutter na may mga indibidwal na laki ay iaangkop sa may-ari at sa kanyang mga pangangailangan.

Ang isang mas detalyadong paglalarawan ng proseso ng paggawa ng pait ay ipinakita sa video. Ang master ay nagsasalita nang detalyado tungkol sa paglikha ng isang workpiece, paglalapat ng hasa at pagpindot sa iba mahahalagang puntos, na kinakailangan para sa matagumpay na pagkumpleto ng gawain.

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Ang manu-manong pagpoproseso ng isang blangko na gawa sa kahoy ay mabuti dahil maaari mong gupitin ang anumang pattern, at garantisadong walang matitirang blind spot. Totoo, mangangailangan ito ng mga kasanayan sa pag-ukit ng kahoy, at kakailanganin ito ng maraming oras. Ang pagbili ng lathe ay maaaring makabuluhang taasan ang bilis ng pagproseso ng kahoy, at maaari ka ring gumawa ng isang simpleng makina sa iyong sarili, kaya ang laro ay nagkakahalaga ng kandila.

Sulit ba ang pagbili ng lathe?

Ang pagproseso ng kahoy sa isang lathe ay nagpapakilala ng ilang mga paghihigpit sa hugis ng hinaharap na produkto, dapat itong isaalang-alang kapag pumipili ng mekanikal na pagproseso. Sa pangkalahatan, ang produktong ginawa sa makina ay binubuo ng isang kumbinasyon ng mga umiikot na katawan, ngunit kadalasan ito ay sapat na. Maaari mo ring gamitin ang makina upang gumawa ng mga kahoy na bola at plato.

Tulad ng para sa pagbili ng isang makina, mayroong parehong mga kalakasan at kahinaan sa desisyong ito:

• sa isang banda, nakakakuha kami ng isang aparato na magpapahintulot sa amin na makabuluhang taasan ang bilis ng pagproseso ng kahoy. Ang mga produkto sa isang wood lathe ay magbabawas sa gastos sa bawat yunit ng produksyon sa pamamagitan ng pag-save ng oras;
• Kasama sa mga bentahe nito ang katotohanan na maaari itong makayanan ang malambot na mga metal. Karamihan, siyempre, ay nakasalalay sa tagagawa at mga materyales na ginamit;
• Ang mga modernong makina ay may malawak na hanay ng mga sukat, kaya maaari mong piliin ang tamang opsyon para sa parehong maliit na pagawaan at personal na paggamit.

Ngunit ang kawalan ay maaaring ang presyo ng isang bagong makina, lalo na kung ang paggawa ng kahoy ay higit na isang libangan kaysa sa pangunahing pinagkukunan ng kita. Maaari kang makatipid ng kaunti sa pamamagitan ng paghahanap para sa mga lumang modelo ng Sobyet, ngunit ang gastos ay mananatiling disente.

Kung gusto mong bumili ng lathe bilang isang eksperimento, para lang subukan ang iyong kamay sa paggawa ng kahoy, ngunit hindi ito pinapayagan ng pananalapi, pagkatapos ay maaari mong subukang gumawa ng lathe sa iyong sarili. Siyempre, hindi posible na lumikha ng isang ganap na analogue ng modelo ng pabrika, ngunit ito ay angkop para sa pagproseso ng mga maliliit na workpiece na gawa sa malambot na kahoy.

Ang mga maliliit na produktong gawa sa kahoy sa isang lathe na ginawa sa bahay ay madaling makipagkumpitensya sa mga ginawa sa isang makina mula sa isang kagalang-galang na tagagawa.

Higit pa tungkol sa mga lathe

Bago lumipat sa pagpili ng angkop na modelo ng makina o paggawa ng isang homemade analogue, magandang ideya na maunawaan ang istraktura ng mga maginoo na lathe at ang mga pangunahing pamamaraan para sa pagtatrabaho sa kanila.

Mga pangunahing elemento ng makina

Ang istraktura ng isang wood lathe ay nananatiling halos pareho anuman ang modelo.

Ang mga pangunahing elemento ay kinabibilangan ng:

• base. Maaaring gawa sa kahoy o metal. Kung hindi na kailangang madalas na ilipat ang makina mula sa isang lugar patungo sa lugar, kung gayon ang mga modelo na may base ng metal ay mas kanais-nais, dahil ito ay magiging mas matatag kapag nagpoproseso ng matitigas na materyales;

• kama. Ang mga napakamurang modelo ay maaaring nilagyan ng isang aluminyo na frame, ito, upang ilagay ito nang mahinahon, ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian sa mga tuntunin ng lakas at katigasan;
• de-kuryenteng motor, lahat ng makina ay tumatakbo mula sa network;
• itinatago ng proteksiyon na takip ang belt drive;
• control Panel– mayroong isang start button at isang speed controller dito;

Tandaan!
Ang mga modernong modelo, nang walang pagbubukod, ay nilagyan ng speed controller.
Pinapayagan ka nitong iproseso ang iba't ibang mga materyales, hindi lamang kahoy.
Ang mga lumang modelo ay maaari lamang gumana sa isang tiyak na bilis ng baras.

• headstock at tailstock;
• pahinga - kailangan upang suportahan ang mga pamutol kapag nagtatrabaho sa kahoy.

Ang disenyo ng tailstock ng isang wood lathe ay napaka-simple; ito ay kinakailangan lamang upang ayusin ang isang mahabang workpiece, kung hindi, ang dulo nito ay lumubog. Kapag inaayos ang workpiece, dinadala ito kasama ang gabay hanggang sa dulo at, sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan sa likod, ang dulo ay bahagyang naka-recess sa gitna ng workpiece.

Ang isang baras ay dumadaan sa headstock, kung saan ang metalikang kuwintas ay ipinadala mula sa mga de-koryenteng motor (ginagamit ang isang belt drive). Ang kanang dulo ng baras (maaari din itong tawaging spindle) ay may isang thread kung saan naka-install ang aparato. Para sa pag-aayos, ang isang chuck para sa isang wood lathe ay kadalasang ginagamit.

Mga karagdagang accessories

Maaari kang bumili ng ilang karagdagang mga accessory para sa makina na magpapadali sa pagtatrabaho sa kahoy. Salamat sa kanila, posible na madaling maproseso ang mahabang workpiece nang walang takot na lumubog ito sa gitna.

Ang isang trident para sa isang wood lathe ay nagpapahintulot sa iyo na alisin ang pag-ikot ng workpiece sa paligid ng axis nito kapag ang pamutol ay nag-aalis ng mga chips. Sa panlabas, ang gayong aparato ay mukhang isang korona na may matalim na ngipin sa gilid; ang isang matalim na spike ay maaaring ilagay sa gitna, ngunit may mga trident at simpleng may mga ngipin sa gilid.

Minsan ito ay nagiging kinakailangan upang iproseso ang isang mahabang workpiece, halimbawa, kapag gumagawa ng mga balusters para sa isang hagdanan. Sa kasong ito, hindi sapat ang pag-secure nito sa mga dulo; kakailanganin mo ng 1 pang suporta sa gitna, na hindi makagambala sa pag-ikot. Para sa layuning ito, ang isang matatag na pahinga para sa isang wood lathe ay ginagamit.

Ang steady rest ay isang singsing na may 3 rollers, ang kanilang posisyon ay adjustable depende sa diameter ng workpiece. Sa teoryang, hindi sila dapat makagambala sa pag-ikot, ngunit may malakas na compression, medyo nakikitang mga marka mula sa pagpasa ng mga roller ay nananatili sa kahoy. Kaya maaari naming irekomenda na pagkatapos ng roughing, ang pagtatapos ay isinasagawa nang walang matatag na pahinga, kung maaari.

Tandaan!
Maaari kang gumawa ng isang matatag na pahinga gamit ang iyong sariling mga kamay.
Ang pangunahing kahirapan ay upang makahanap ng angkop na mga umiikot na bahagi; dapat silang matibay, hindi mag-iwan ng mga marka sa kahoy at lumalaban sa pagsusuot.
Ang pinakamainam na solusyon para sa isang homemade steady rest ay maaaring ituring na mga gulong mula sa ordinaryong roller skate.

Kailan gagawin malaking numero mga produkto ng parehong uri (ang parehong balusters sa hagdan), halos imposible na gawin ito nang manu-mano. Ang cutter path ay bahagyang naiiba sa bawat oras, na makakaapekto sa hugis ng produkto.

Ang solusyon sa problemang ito ay maaaring maging isang copier para sa isang wood lathe; pinapayagan ka nitong gabayan ang pamutol sa parehong landas sa bawat oras. Mahalaga rin na ang disenyo nito ay simple, kaya maaari kang gumawa ng isang mahusay na copier sa iyong sarili.

Nagiging posible ito salamat sa paggamit ng 2 movable carriage, ang mas mababang isa ay gumagalaw kasama ang workpiece, ang itaas ay maaaring lumipat sa nakahalang direksyon. Sa tuktok na karwahe, mayroon ding isang maliit na gulong sa ibabaw nito para sa paglipat sa kahabaan ng puwang ng gabay.

Pwedeng paikutin ordinaryong makina sa isang wood lathe para gumawa ng mga bola. Para dito kakailanganin mo espesyal na aparato sa anyo ng isang mahigpit na naayos na pamutol at isang pingga na magpapahintulot sa iyo na ilipat ang pamutol na ito kasama ang isang arko ng isang tiyak na radius (ito ay kanais-nais na ang radius ay maaaring mabago).

Ang disenyo na ito ay naka-install mula sa dulo ng bahagi at upang makagawa ng isang bola kailangan mo lamang na unti-unting i-on ang pingga, alisin ang mga chips mula sa dulo ng workpiece.

Tandaan!
Ang workpiece ay hindi dapat masyadong maikli, kung hindi, maaari kang matamaan sa mukha kapag pinihit ang hawakan.

Makinang gawang bahay

Para sa pinakasimpleng homemade device mula sa mga biniling elemento, kailangan mo lamang ng isang de-koryenteng motor at isang tool para sa isang wood lathe. Ang lahat ng iba pang mga elemento ay maaaring gawin mula sa magagamit na mga materyales.

Ang base ng isang miniature machine ay maaaring gawin mula sa isang makapal na board, kung saan dapat gawin ang isang puwang upang ilipat ang tailstock (ito ay kinakailangan kapag inaayos ang workpiece). Ang isang metal na strip ay kailangang ma-secure sa ibabaw ng slot.

Ang pahinga ng tool ay maaaring gawin mula sa isang regular na sulok ng metal at isang metal na tubo. Ang mga koneksyon (kung maliit ang makina) ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghihinang. Ang pangunahing bagay ay ang itaas na bahagi ng pahinga ng tool ay pahalang; pagkatapos ng lahat, ang wood lathe cutter ay lilipat kasama nito, at dapat itong lumipat nang walang hindi inaasahang pagtalon.

Ang isang hugis-L na piraso ng metal na may butas kung saan ipapasok ang isang metal na pin upang ayusin ang workpiece ay angkop para sa papel ng tailstock. Ang tanging kawalan ng solusyon na ito ay hindi ito paikutin, kaya kailangan mong mag-iwan ng allowance sa mga dulo ng workpiece, dahil ang kahoy ay madilim nang kaunti kapag umiikot dahil sa pag-init mula sa alitan sa metal.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo na ito, ang mga pangunahing bahagi ay katulad ng mga makina ng pabrika. Ang tanging bagay na kailangan mong tandaan ay ang gayong makina ay angkop lamang para sa kahoy, at kahit na para sa hindi masyadong malalaking workpiece. Kakailanganin mong kalimutan ang tungkol sa paggawa, halimbawa, balusters o mga binti ng upuan.

• Sa dulo, ang tapos na produkto ay pinutol gamit ang isang cutting tool. Sa wakas, maaari mo itong isaisip nang manu-mano.

Pagbubuod

Lath- isang kailangang-kailangan na tool hindi lamang sa isang carpentry shop, kundi pati na rin sa isang maliit na pagawaan, para sa may-ari kung saan ang woodworking ay isang kaaya-ayang labasan lamang. Maaari kang bumili ng gayong makina, o maaari mong subukang gawin ito sa iyong sarili. Siyempre, ang isang gawang bahay na aparato ay magiging mas mababa sa isang pabrika, ngunit ito ay sapat na para sa paglutas ng maliliit na problema.

Ang video sa artikulong ito ay nagpapakita ng isang halimbawa kung paano gumagana ang isang homemade lathe.

Ang mga lathe ay mga espesyal na kagamitan na ginagamit para sa paggawa ng mga produktong gawa sa kahoy. Sa makinang ito ginagawa ang mga paa ng muwebles, hawakan ng pinto, balusters at iba pang produktong gawa sa kahoy. Mayroong maraming mga modelo ng modernong lathes na may iba't ibang mga presyo.

Mga modelo ng wood lathes

Mayroong isang malaking bilang ng mga iba't ibang mga modelo ng lathes, maaari silang maging nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Ang mga karaniwang makina, depende sa produkto, ang pagproseso sa naturang aparato ay isinasagawa sa gitna, sa isang espesyal na chuck o faceplate. Kasama sa disenyo ng kagamitan ang isang de-koryenteng motor, isang steel frame, mga cutter, chuck at isang control system.
• Ang mga tool sa pagkopya, sa kanilang tulong, ay gumagawa ng parehong uri ng mga produktong gawa sa kahoy, sa malalaking dami. Mga device na may manu-manong kontrol Ang mga ito ay mas mura at magiging isang mapagkakakitaang opsyon para sa maliliit na industriya.
• Mga milling machine, kung saan ang pagproseso ng kahoy ay ginagawa kasama ang axis ng produkto. Ginagawa ang trabaho gamit ang isang pamutol ng paggiling at isang circular saw.
• Mga makina para sa mga baluktot na plauta; ang kagamitan ay maaaring magsagawa ng mga karaniwang operasyon, pati na rin ang figured cutting sa mga gilid ng mga produkto. Ang elektronikong kontrol ay lubos na nagpapadali sa trabaho, at ang kakayahang sabay na magproseso ng dalawang produkto ay nagpapataas ng produktibidad at nakakatipid ng oras.

Kopyahin ang wood lathe Proma DSL-1200

Ang lathe ay dinisenyo para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, pag-on ng mga profile at pandekorasyon na bahagi. Tampok kagamitan - pagkakaroon ng dalawang incisors. Ang isa ay naka-install sa isang matatag na pahinga at ginagamit para sa pagproseso ng mga bilog na workpiece, na nag-aalis ng hanggang 10 mm ng materyal sa isang pass. Gamit ang pamutol na ito maaari kang gumawa ng mga bilog na workpiece na may iba't ibang diameter. Ang mga setting ay nakatakda sa isang espesyal na device.

Ang pangalawang pamutol ay naka-install sa karwahe ng pagkopya at pinipihit ang mga bahagi ayon sa makina ng pagkopya. Ang orihinal na pangkabit ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na ihanda ang makina para sa trabaho.

Para sa paggawa ng mga mahabang produkto, ang set ng paghahatid ay may kasamang matatag na pahinga, na naka-mount sa mga rod ng gabay bilang isang suporta at pinipigilan ang pagpapalihis ng mahabang workpiece. Sa pamamagitan ng pag-install ng faceplate, papayagan ka ng makina na magproseso ng mga multi-faceted na produkto.

Mga katangian:

• Boltahe - 380V.
• Ang maximum na haba ng bahagi ay 1200 mm.
• Taas ng gitna - 215 mm.
• Timbang - 395 kg.
• Mga Dimensyon - 2105x1000x1225 mm.

Presyo - 255803 kuskusin..

4-spindle copy lathe T4M-0

Ang modelong T4M-0 ay nilagyan ng isang pahalang na sanding unit, na may kakayahang magproseso ng 4 na workpiece nang sabay-sabay gamit ang isang copier (lace legs ng mga mesa at upuan, mga instrumentong pangmusika).

• Inalis ng cast bed at mga balanseng bahagi ang vibration, na nagpapataas ng bilis ng pagproseso ng malalaking workpiece.
• Ang baras ay awtomatikong naka-install sa simula ng cycle at bumalik sa orihinal nitong posisyon pagkatapos makumpleto ang pagproseso.
• Pneumatic clamping sa mga spindle.
• Madaling iakma ang bilis ng feed ng baras.
• Makinis na pagsasaayos ng bilis ng spindle gamit ang isang bloke.

Mga katangian:

Karagdagang aparato:

• 7.3 kW na motor.
• Kontrol ng bilis ng pag-ikot ng imbentaryo.
• Pagpapalawak ng espasyo ng pagtatrabaho hanggang sa 1500 mm.

Presyo - 49,700 kuskusin..

Kopyahin ang wood lathe CL-1201

Ang CL-1201 machine ay ginagamit sa mga industriya ng pagmamanupaktura para sa pag-ikot ng mga bilugan na produkto na may diameter na hanggang 1200 mm at pagproseso ng mga cylindrical na bahagi. Ang mga malawak na posibilidad para sa pagproseso ay ibinibigay ng mga clamp: faceplate, chuck, centers.

Mga tampok ng lathe:

• Ang mabigat na spindle ay nilagyan ng isang aparato na kumokontrol sa bilis ng pag-ikot, na nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na pagproseso ng mga workpiece batay sa timbang, mga sukat, at uri ng kahoy.
• Maaaring baguhin ng spindle ang direksyon ng pag-ikot, na nagbibigay ng mahusay na pagproseso ng kahoy ng anumang density.
• Ang lathe ay kinokontrol at na-configure mula sa isang portable console, na, sa kahilingan ng gumagamit, ay maaaring ilagay sa harap o likod na haligi.
• Ang katatagan ng makina ay sinisiguro ng isang frame na gawa sa bakal, at ang mga likurang haligi ay gawa sa cast iron. Tinitiyak nito ang kaunting panginginig ng boses sa panahon ng operasyon at pinapabuti ang kalidad ng pagproseso.
• Pinapayagan ka ng base na iproseso ang mga workpiece hanggang sa 1270 mm ang haba, at upang madagdagan ito maaari kang gumamit ng mga karagdagang seksyon hanggang sa 1270 mm.
• Ang mekanismo ng pagkopya ay kasama sa pangunahing pakete, na makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad.
• Ang milling attachment ay nagpapahintulot sa iyo na makagawa ng mga longitudinal grooves sa buong haba ng workpiece.
• Ang suporta sa mobile ay gumagalaw sa buong ibabaw ng bahagi. Ang kontrol ay isinasagawa ng isang flywheel. Ang lalim ng pagproseso ay nababagay sa pamamagitan ng pingga
• Sa tulong ng isang tailstock, ang machining accuracy ng mahabang bahagi ay tumataas.
• Ang antas ng proteksyon ng makina ay IP54, ang makina ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa sobrang pag-init at labis na karga, at ang mga elektronikong bahagi ay protektado mula sa kahalumigmigan at alikabok.

Kasama sa karaniwang pakete ang:

• Copier at may hawak ng template.
• Suporta ng kutsilyo 254 mm.
• Mounting washer 254 mm.
• Umiikot na sentro.
• 2 tuwid na pamutol
• Pait na stand.
• Mobile rest.
• Mga aparato para sa pag-regulate ng bilis ng spindle.

Presyo - 153588 kuskusin..

Kopyahin ang wood lathe CL-1201A

Ang aparato ay ginawa ng kumpanya ng Austrian na Stomana, na nagsusuplay ng kagamitan nang higit sa 20 taon. Ang aparato ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy at rounding hanggang sa 1270 mm ang haba, na gawa sa mga materyales na may iba't ibang densidad. Ang copier ay ibinibigay sa isang pangunahing pagsasaayos; ito ay ginagamit upang makagawa ng mga produkto ayon sa sample.

Kasama sa paghahatid lathe ay kinabibilangan ng:

• Copier at tumayo para sa mga template.
• Suporta ng kutsilyo.
• Mekanismo para sa paglalapat ng mga spiral channel.
• Umiikot na sentro.
• Nangungunang sentro na may diameter na 20 mm.
• Pangkabit na washer.
• 2 incisors.
• Tumayo para sa lunette.

Kopyahin ang wood lathe KTF-7

Ang KTF-7 turning device ay ginagamit para sa pagproseso ng kahoy sa mga nakatigil at umiikot na workpiece. Mga gamit ng kagamitan tool sa paggiling ng disc, na nagpapataas ng pagiging produktibo at buhay ng serbisyo. Ang scheme na ito ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng mga bahagi na hindi maaaring gawin sa isang maginoo lathe.