Ang pantograph ay isang tool kung saan maaari mong i-redraw ang isang plano o mapa, pagguhit o pagguhit, atbp. na may mahusay na katumpakan at sa nais na sukat (Larawan 1).

Ang gayong gawang bahay na pantograph ay interesado sa mga espesyalista ng maraming propesyon - mga arkitekto, artista, inhinyero, imbentor, innovator.

Ang pantograph ay gumagamit ng prinsipyo ng isang parallelogram na mekanismo, na ginagawang posible para sa dalawang punto ng mekanismo na magsagawa ng ganap na magkaparehong mga paggalaw na may isang mahigpit na nakapirming dulo. Depende sa laki ng napiling balikat, maaaring iba ang sukat ng imahe at magbago sa nais na direksyon. Ang sukat ay naayos at itinatakda ayon sa mga marka na may kaukulang mga digital na marka.

Paano gumawa ng pantograph - isang gawang bahay na pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay

Pantograph ay sapat na Mataas na Kalidad Kahit sino ay maaaring gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay, sa kondisyon na ang eksaktong sukat ng lahat ng mga bahagi ay sinusunod (Larawan 2).

Ang disenyo ng isang gawang bahay na pantograp, na nais naming dalhin sa iyong pansin, ay binubuo ng apat na mga tagapamahala ng pingga (tatlong mahaba at isang maikli), kung saan ang mga butas ay binubutasan sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod upang ma-secure ang mga palakol. Ang mga brass bushings ay ipinasok sa mga butas ng mga pinuno.

Pantograph mekanismo palakol iba't ibang disenyo, ang dalawang gitnang palakol ay isang pin na may ulo. Ang mga axes para sa paglakip ng lead (copier) at ang tracking rod ay ginawa tulad ng isang aparato para sa clamping ng lead sa binti ng compass. Maipapayo na gumamit ng plastic tip bilang isang tracking rod. Ang tip na ito ay hindi nasisira ang orihinal at nagbibigay ng magandang glide. Isang axis (extreme) na may takong kung saan nakapatong ang mekanismo ng pantograph, at, sa wakas, isang axis na nagse-secure ng buong mekanismo sa base boss.

Ang lahat ng mga palakol ay may annular groove sa itaas na bahagi, na nagsisilbing pag-secure ng wire pin-clamp.

Ang amo ay metal. Tatlong stings (gramophone needles) ay naka-embed sa boss mula sa ibaba, na ginagawang madali upang ayusin ang base sa drawing board.

Ang mga pinuno ay pinakamahusay na gawa sa plastik, halimbawa, plexiglass (plexiglass), 5 mm ang kapal. Ang pinakamahalagang operasyon ay pagmamarka at pagbabarena ng mga butas sa mga pinuno, kaya dapat itong tratuhin nang may pag-iingat. espesyal na atensyon. Upang matiyak ang mataas na katumpakan at pagkakahanay ng mga butas, sapat na upang gumawa ng mga marka sa isang pinuno, ilagay ang lahat ng mga pinuno sa isang bag at mag-drill ng mga butas sa lahat ng mga pinuno kasama ang minarkahang pinuno sa isang hakbang. Subukang gawin ang diameter ng mga butas upang ang mga bushings ay magkasya sa kanila nang mahigpit, na may bahagyang pagkagambala.

Ang mga bushings ay machined mula sa tanso ayon sa mga sukat na ibinigay sa Fig. 2. Axles - bakal. Ang haba ng mga axle ay direktang nakasalalay sa haba ng bushing. Bend wire pins-clamp mula sa steel wire na may diameter na 1.2-1.5 mm.

Ang base boss ay maaaring gawin mula sa isang aluminum block na 39 mm ang kapal. Sa ibabang bahagi ng boss, itusok ang tatlong karayom ​​sa bulag na butas (maaari kang gumamit ng gramophone), upang ang kanilang mga punto ay nakausli ng 2-3 mm.

Pagtutukoy ng mga bahagi para sa isang gawang bahay na pantograph

Pagtatalaga ng liham ng bahagi	ang pangalan ng detalye	Dami	Mga sukat sa mm
			Ang haba	Lapad	kapal
A	Malaking pinuno	3	406	20	5
B	Maliit ang ruler	1	220	20	5
SA	Base (boss)	1	60	40	30
G	Bushing	12	8	-	Ø8
D	Pag-aayos ng axis	1	-	-	-
E	Suporta ng ehe na may takong	1	-	-	-
AT	Copier axis (orihinal)	2	-	-	-
Z	Gitnang axis	2	-	-	-
AT	Pin clamp	6	-	-	1,2-1,5

Kapag handa na ang lahat ng mga bahagi, tipunin ang mekanismo. Kapag nag-assemble at nag-aayos ng mga bahagi, subukang tiyakin ang kadalian ng paggalaw ng lahat ng mga link ng mekanismo, kung saan ang kanilang mga gasgas na ibabaw ay maaaring bahagyang lubricated.

Ang pangwakas na hakbang sa paggawa ng isang gawang bahay na pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay ay markahan ang mga butas sa isang ruler, ayon sa kung saan ito ay madaling piliin ang laki ng pagpapalaki (pagbawas) ng kopya.

Tiyaking suriin ang pagsusulatan ng mga marka sa mga resultang dimensyon nang eksperimental.

Ang uri ng kopya na kagamitan ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang mga bahagi ay kailangang gawin ayon sa isang partikular na template sa loob ng isang maliit na batch. Sa ilang mga kaso, pagkopya milling machine ginagamit sa ilalim ng mga kondisyon ng malakihang produksyon, tulad ng bersyon ng CNC. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang machine na pinag-uusapan ay may kakayahang lumikha ng mga produkto na ang hugis ay pinaka malapit na tumutugma sa orihinal na sample, tulad ng CNC machine, ang paggalaw ng cutter ay awtomatikong nakatakda. pangunahing tampok, kung saan ang isang makinang pangkopya sa paggiling ay - mataas na bilis pagpoproseso.

Layunin

Kadalasan, ang isang copy-milling machine ay ginagamit upang magsagawa ng volumetric at pagpoproseso ng eroplano; ang operasyon nito ay katulad ng kung saan naka-install ang CNC system. Kasabay nito, pinapayagan ng mga espesyal na modelo ang pagproseso ng kahoy na isagawa sa dami kapag ang isang volumetric na modelo ay ginagamit bilang isang copier. Sa industriya ng woodworking, pinapayagan ng volumetric processing ang:

1. lumikha ng mga palamuti at iba't ibang inskripsiyon.
2. mag-ukit ng mga profile na hugis.
3. lumikha ng mga kumplikadong pattern, ang mga gilid o eroplano na kung saan ay matatagpuan sa iba't ibang mga eroplano.

Ang woodworking machine na pinag-uusapan ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng muwebles. Maraming mga pandekorasyon na bahagi na mayroon kumplikadong hugis, ay nilikha gamit ang isang katulad na makina.

Prinsipyo ng operasyon

Ang posibilidad na makabuluhang mapabilis ang proseso ng produksyon ng mga kumplikadong produkto ay natutukoy ng mga tampok ng operating ng copy-milling machine. Tulad ng metalworking, ang woodworking ay gumagamit ng cutting tool na tinatawag na milling cutter.

Ang mga pangunahing punto ng trabaho ay kinabibilangan ng:

1. Ang pamutol ay lumilikha ng isang tabas o ibabaw na tinukoy gamit ang isang copier.
2. Ang nagkokonektang link sa pagitan ng cutting tool at ng tracking device ay isang mekanikal, haydroliko, pneumatic system. Ang isang woodworking machine ay kadalasang may mekanikal na feed at control system.
3. Ang copier ay maaaring isang flat template, isang dating ginawang reference model, isang spatial na modelo, isang photocell, o isang contour drawing. Sa ilang mga kaso, ang mga naturang makina ay nilagyan ng CNC, na ginagawang lubos na maraming nalalaman.
4. Ang mga sample na nagsisilbing template ay maaaring gawa sa metal, kahoy, plastik o iba pang materyal.

Ang copy milling machine ay gumagana tulad ng sumusunod: isang sample ay naka-install iba't ibang uri, nakakonekta dito ang isang tracking device, na, sa pamamagitan ng tiyak na uri ang mga koneksyon ay nagpapadala ng kinakailangang puwersa sa cutting tool.

Pag-uuri

1. kahoy pantograph para sa router. ang pagpipiliang ito ay maaaring gumana sa 2 o 3 dimensyon;
2. unibersal na uri, na tinatawag ding pantograph, na may umiikot na braso. bilang isang patakaran, ang manggas ay matatagpuan sa isang patayong eroplano;
3. Mayroong mga pagpipilian sa disenyo na may ilang mga spindle upang mapabilis ang proseso ng pagproseso;
4. na may mekanikal, elektrikal, haydroliko na feed;
5. photocopy uri ng contour transfer para sa paggabay sa cutting tool.

Ang mga woodworking machine ay naiiba din sa kanilang antas ng automation. proseso ng produksyon. Sa kasong ito, ang CNC ay naka-install medyo bihira, dahil ang paraan ng pagpoproseso ng template ay hindi nangangailangan ng isang Numerical Program Control system upang ipahiwatig ang tilapon ng cutting tool.

Paggawa ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Umiiral malaking halaga Ang mga copy-type na woodworking machine, na kilala bilang pantographs, ay mayroong CNC system ( unibersal na opsyon, na nagpapahintulot sa pagproseso gamit ang isang copier o program). Gayunpaman, hindi lahat ay maaaring bumili ng naturang kagamitan, na nauugnay sa napakataas na gastos nito. Ang pagdaragdag ng CNC ay ginagawang magagamit lamang ang kagamitan sa malalaking tagagawa, kapag ang panahon ng pagbabayad para sa kagamitan ay mas mababa sa 5 taon. Iyon ang dahilan kung bakit maraming tao ang nagtatanong - kung paano gumawa ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay?

Bago ka magsimula sa trabaho, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga do-it-yourself na makina ay makabuluhang mas mababa sa mga pang-industriyang modelo. Kasabay nito, imposibleng gumawa ng isang bersyon ng CNC sa iyong sarili. Gayundin, maraming tandaan na ang pag-convert ng isang regular na bersyon ng paggiling sa isang bersyon ng pagkopya gamit ang iyong sariling mga kamay ay napakahirap din, at, madalas, mas madaling magsimula mula sa simula. Hindi mahirap gumawa ng pantograph sa iyong sarili, ngunit mayroon pa ring ilang mga paghihirap sa prosesong ito.

Mayroong maraming mga scheme kung saan maaari kang lumikha ng isang copy-milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang karaniwang bersyon ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na elemento:

1. Desktop;
2. sumusuporta sa frame;
3. ulo ng paggiling.

Upang maisagawa ang pamamaraan para sa pagbabago ng mode ng pagputol, nagbabago ang taas ng talahanayan, ang ulo na may pamutol ay may electric drive, na nagtatakda ng cutting tool sa paggalaw, at kadalasan ang sistema ay may kasamang mekanismo ng paghahatid para sa pagbabago ng bilis.

Ang pantograph mismo ay maaaring gawin tulad ng sumusunod:

1. Gawa sa kahoy. Maaari kang lumikha ng gayong pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit magkakaroon ito ng mababang katumpakan sa pagproseso, dahil ang mga kahoy na bahagi ay konektado gamit ang isang loop. Ang pangkabit na may mga loop ay nailalarawan sa pamamagitan ng backlash.
2. Pagguhit ng pantograph na gawa sa metal - nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mga kopya sa iba't ibang mga kaliskis, ngunit hindi maaaring gamitin upang lumikha ng mga tatlong-dimensional na kopya.

Kapag lumilikha ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isaalang-alang na maraming mga bahagi ay maaaring may mga bahid at pagkakaiba sa laki. Ang sitwasyong ito ay nauugnay sa panginginig ng boses at panginginig ng base, na medyo mahirap iwasan. Kapag binabago ang direksyon ng paggalaw ng pamutol, posible rin ang mga pagkakamali. Dahil sa panloob na diin ng workpiece na gawa sa kahoy, maaaring masira ang workpiece. Samakatuwid, inirerekumenda na lumikha ng naturang kagamitan para lamang sa produksyon ng makitid na profile, kapag ang makina ay idinisenyo upang lumikha ng isang bahagi. Ito ay halos imposible upang maiwasan ang mga problema na isinasaalang-alang, gayunpaman, sa kondisyon na ang parehong bahagi ay naproseso, unti-unting pagpapabuti ng disenyo ay posible.

Ang pantograph (copier) para sa isang router ay, sa katunayan, isang milling machine makinang pangkopya, sa ibang bansa tinatawag nila siyang Dupli carver (Duplicarver).
Ang isang milling copying machine ay maaaring kopyahin at gilingin ang mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid at mga modelo ng barko, mga platband, flat-relief panel, coats of arms, wooden coins, painting, ornaments, atbp. Napakaginhawang gawin ang lahat ng uri ng flat at slotted na mga thread sa makinang ito.

Ang prinsipyo ay napaka-simple. Ang workpiece at ang template ng bahagi ay naayos sa mesa, sinusubaybayan ng machine probe ang tabas at mga elemento ng template, at ang router, na inuulit ang mga paggalaw na ito, ay nagpapaikut-ikot ng isang kopya ng template sa workpiece.
Nais kong bumili ng ganoong bagay para sa paggawa ng paulit-ulit na mga elemento ng dekorasyon, ngunit pagkatapos tingnan ang mga presyo para sa produktong ito sa Internet, napagtanto ko na hindi pa ako handang magbayad ng 15,000 o higit pa para sa laruang ito. Magiging mas mura kung gawin mo ito sa iyong sarili.
Nakakita ako ng ilan sa Internet mga disenyong gawang bahay, nai-post ko ang aking sarili sa site bilang isang pahiwatig, ngayon batay sa mga ideyang ito ay gagawa ako ng sarili kong bagay, batay sa aking mga kakayahan.

1. Simpleng gawa sa kahoy.

Mga kalamangan: madaling gawin, hindi nangangailangan ng makabuluhang gastos sa materyal, maaaring gawin sa isang gabi.
Bahid: Marahil ay hindi sapat ang kalidad ng mga kopya, dahil... ang mga bisagra ay may kapansin-pansing paglalaro.

2. Metal pantograph (copier) ng katamtamang pagiging kumplikado.

Larawan mula sa ChipMarker.RU

Mga kalamangan: ang paggamit ng prinsipyo ng pagguhit ng pantograp ay ginagawang posible na magbigay ng posibilidad na gumawa ng mga kopya sa iba't ibang mga kaliskis; Kung ang mga bahagi ay ginawa nang maayos, ang mga kopya ay magiging mataas ang kalidad.
Bahid: kinakailangan ang pag-ikot ng metal, imposibleng gumawa ng mga three-dimensional na kopya.

3. Milling copying machine foreign, branded

Upang ganap na magtrabaho kasama manu-manong router Bilang karagdagan sa tool mismo, ang materyal at ang kaukulang hanay ng mga cutter, dapat kang magkaroon ng isa pang bahagi - mga fixture. Upang mahubog ng cutter ang workpiece alinsunod sa plano ng master - pagputol ng materyal nang eksakto kung saan ito kinakailangan - dapat itong nasa isang mahigpit na tinukoy na posisyon na may kaugnayan sa workpiece sa bawat sandali ng oras. Maraming accessory para sa isang hand router ang ginagamit upang matiyak ito. Ang ilan sa mga ito - ang pinaka-kailangan - ay kasama sa saklaw ng paghahatid ng instrumento. Ang iba pang mga device para sa paggiling ay maaaring mabili o gawin ng iyong sarili. Bukod dito, ang mga homemade device ay napakasimple na upang gawin ang mga ito ay magagawa mo nang walang mga guhit, gamit lamang ang kanilang mga guhit.

I-rip ang bakod

Ang pinaka ginagamit na device na kasama ng halos lahat ng router ay punitin ang bakod, pagbibigay paggalaw ng rectilinear mga cutter na may kaugnayan sa base surface. Ang huli ay maaaring ang tuwid na gilid ng isang bahagi, mesa o gabay na riles. Ang parallel stop ay maaaring gamitin kapwa para sa paggiling ng iba't ibang mga grooves na matatagpuan sa mukha ng workpiece, at para sa pagproseso ng mga gilid.

Parallel stop para sa isang manual na router: 1 - stop, 2 - rod, 3 - base ng router, 4 - rod locking screw, 5 - fine adjustment screw, 6 - movable carriage, 7 - movable carriage locking screw, 8 - pads, 9 - turnilyo huminto sa pag-lock.

Upang mai-install ang aparato sa posisyon ng pagtatrabaho, kinakailangang i-slide ang mga rod 2 sa mga butas ng frame 3, tinitiyak ang kinakailangang distansya sa pagitan ng sumusuporta sa ibabaw ng stop at ang axis ng cutter, at ayusin ang mga ito gamit ang locking screw 4. Upang tumpak na iposisyon ang cutter, kailangan mong bitawan ang locking screw 9 at paikutin ang fine adjustment screw 5 itakda ang cutter sa nais na posisyon. Para sa ilang stop model, maaaring baguhin ang mga sukat ng supporting surface sa pamamagitan ng paggalaw o pagkalat ng mga support pad 8.

Kung magdagdag ka ng isang simpleng bahagi sa rip fence, maaari mo itong gamitin upang gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga curved grooves, halimbawa, upang iproseso ang isang bilog na workpiece. At saka loobang bahagi Ang bar na matatagpuan sa pagitan ng stop at workpiece ay hindi kinakailangang magkaroon ng isang bilugan na hugis na sumusunod sa gilid ng workpiece. Maaari itong bigyan ng higit pa simpleng anyo(Larawan "a"). Sa kasong ito, ang trajectory ng cutter ay hindi magbabago.

Siyempre, ang isang regular na rip fence, salamat sa notch sa gitna, ay magbibigay-daan sa iyo upang i-orient ang router kasama ang isang bilugan na gilid, ngunit ang posisyon ng router ay maaaring hindi sapat na matatag.

Ang function ng guide bar ay katulad ng sa isang rip fence. Tulad ng huli, tinitiyak nito ang mahigpit na linear na paggalaw ng router. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang gulong ay maaaring mai-install sa anumang anggulo sa gilid ng bahagi o talahanayan, sa gayon tinitiyak ang anumang direksyon ng paggalaw ng router sa pahalang na eroplano. Bilang karagdagan, ang gulong ay maaaring may mga elemento na nagpapasimple sa ilang mga operasyon, halimbawa, mga milling hole na matatagpuan sa parehong distansya mula sa bawat isa (na may isang tiyak na pitch), atbp.

Ang guide rail ay nakakabit sa mesa o workpiece gamit ang mga clamp o mga espesyal na clamp. Ang gulong ay maaaring nilagyan ng adaptor (sapatos), na konektado sa base ng router sa pamamagitan ng dalawang rod. Pag-slide sa profile ng gulong, itinatakda ng adaptor ang linear na paggalaw ng pamutol.

Minsan (kapag din Malapitan gulong mula sa router), ang mga sumusuporta sa ibabaw ng gulong at router ay maaaring nasa iba't ibang mga eroplano sa taas. Upang i-level ang mga ito, ang ilang mga router ay nilagyan ng mga maaaring iurong na mga binti ng suporta, na nagbabago sa posisyon ng router sa taas.

Ang ganitong aparato ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng opsyon ay isang mahabang bloke na naka-secure sa workpiece na may mga clamp. Ang disenyo ay maaaring dagdagan ng mga suporta sa gilid.

Sa pamamagitan ng paglalagay ng isang bloke sa dalawa o higit pang nakahanay na workpiece nang sabay-sabay, ang mga grooves ay maaaring gawin sa mga ito sa isang pass.

Kapag gumagamit ng isang bloke bilang isang paghinto, ito ay hindi maginhawa upang ilagay ang bloke sa isang tiyak na distansya mula sa linya ng hinaharap na uka. Ang sumusunod na dalawang device ay walang ganitong abala. Ang una ay ginawa mula sa mga tabla at playwud na pinagsama. Sa kasong ito, ang distansya mula sa gilid ng stop (board) hanggang sa gilid ng base (plywood) ay katumbas ng distansya mula sa cutter hanggang sa gilid ng base ng router. Ngunit ang kundisyong ito ay natutugunan lamang para sa isang pamutol ng parehong diameter. Salamat dito, ang aparato ay mabilis na nakahanay sa gilid ng hinaharap na uka.

Ang sumusunod na aparato ay maaaring gamitin sa mga cutter ng iba't ibang mga diameters, kasama ang paggiling, ang router ay nakasalalay sa buong solong nito, at hindi kalahati, tulad ng sa nakaraang aparato.

Ang stop ay nakahanay sa gilid ng hinged board at sa gitnang linya ng groove. Pagkatapos ayusin ang stop, ang folding board ay natitiklop pabalik, na nagbibigay ng puwang para sa router. Ang lapad ng natitiklop na board, kasama ang puwang sa pagitan nito at ng stop (kung mayroon man), ay dapat na katumbas ng distansya mula sa gitna ng cutter hanggang sa gilid ng base ng router. Kung tumuon ka sa gilid ng pamutol at sa gilid ng hinaharap na uka, kung gayon ang aparato ay gagana lamang sa isang diameter ng pamutol.

Kapag ang paggiling ng mga grooves sa buong butil, sa labasan mula sa workpiece, kapag ang paggiling ng isang bukas na uka, ang mga kaso ng wood scuffing ay hindi karaniwan. Ang mga sumusunod na device ay makakatulong upang mabawasan ang scuffing: Pinindot ko ang mga hibla kung saan lumalabas ang cutter, na pinipigilan ang mga ito na mahiwalay mula sa workpiece.

Dalawang board, mahigpit na patayo, ay konektado sa mga turnilyo. SA magkaibang panig Para sa paghinto, iba't ibang mga pamutol ang ginagamit upang ang lapad ng uka sa kabit ay tumutugma sa lapad ng uka ng bahaging giniling.

Ang isa pang attachment para sa pagruruta ng mga bukas na puwang ay maaaring pinindot nang mas mahirap laban sa workpiece, na higit na nagpapaliit ng scuffing, ngunit ito ay magkasya lamang sa isang diameter cutter. Ito ay binubuo ng dalawang L-shaped na bahagi na konektado sa workpiece na may mga clamp.

Kopyahin ang mga singsing at mga template

Ang singsing sa pagkopya ay isang bilog na plato na may nakausli na balikat na dumudulas sa template at nagbibigay ng kinakailangang tilapon ng pamutol. Ang singsing sa pagkopya ay nakakabit sa base ng router iba't ibang paraan: i-screw ito sa isang sinulid na butas (ang mga naturang singsing ay nasa larawan sa ibaba), ipasok ang antennae ng singsing sa mga espesyal na butas sa talampakan o i-screw ito.

Ang diameter ng kopya ng singsing ay dapat na mas malapit sa diameter ng pamutol hangga't maaari, ngunit ang singsing ay hindi dapat hawakan ang mga bahagi ng pagputol nito. Kung ang diameter ng singsing ay mas malaki kaysa sa diameter ng cutter, kung gayon ang template ay dapat na mas maliit kaysa sa mga natapos na bahagi upang mabayaran ang pagkakaiba sa pagitan ng diameter ng cutter at diameter ng kopya ng singsing.

Ang template ay naka-secure sa workpiece na may double-sided tape, pagkatapos ay ang parehong mga bahagi ay pinindot na may mga clamp sa workbench. Kapag natapos mo na ang pagruruta, tingnan kung ang singsing ay pinindot sa gilid ng template sa buong operasyon.

Maaari kang gumawa ng isang template para sa pagproseso hindi sa buong gilid, ngunit para lamang sa pag-ikot sa mga sulok. Sa kasong ito, gamit ang template na ipinapakita sa ibaba, maaari kang gumawa ng mga roundings ng apat na magkakaibang radii.

Sa figure sa itaas, ang isang pamutol na may isang tindig ay ginagamit, ngunit ang template ay maaari ding gamitin sa isang singsing, tanging ang singsing ay dapat na eksaktong tumugma sa diameter ng pamutol, o ang mga hinto ay dapat gawing posible na ilipat ang template mula sa ang gilid sa pamamagitan ng pagkakaiba sa radius ng pamutol at singsing. Nalalapat din ito sa mas simpleng bersyon na ipinapakita sa ibaba.

Ang mga template ay ginagamit hindi lamang para sa paggiling ng mga gilid, kundi pati na rin ang mga grooves sa mukha.

Ang template ay maaaring iakma.

Ang pagruruta ng template ay isang mahusay na paraan para sa pagputol ng mga uka ng bisagra.

Mga tool para sa paggiling ng mga bilog at elliptical grooves

Ang mga compass ay idinisenyo upang ilipat ang router sa paligid ng isang bilog. Ang pinakasimpleng aparato ng ganitong uri ay isang compass, na binubuo ng isang baras, ang isang dulo nito ay konektado sa base ng router, at ang pangalawa ay may isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na ipinasok sa isang butas na nagsisilbing ang gitna ng bilog kung saan gumagalaw ang pamutol. Ang radius ng bilog ay itinakda sa pamamagitan ng paglilipat ng baras na may kaugnayan sa base ng router.

Ito ay mas mahusay, siyempre, para sa compass na gawin ng dalawang rods.

Sa pangkalahatan, ang mga compass ay isang pangkaraniwang kagamitan. Umiiral malaking bilang ng branded at homemade na mga device para sa circumferential milling, iba-iba ang laki at kadalian ng paggamit. Bilang isang patakaran, ang mga compass ay may mekanismo na nagsisiguro ng pagbabago sa radius ng bilog. Karaniwan itong ginawa sa anyo ng isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na gumagalaw sa kahabaan ng uka ng aparato. Ang pin ay ipinasok sa gitnang butas ng bahagi.

Kapag kinakailangan upang i-mill ang isang bilog na may maliit na diameter, ang pin ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng base ng router, at para sa mga ganitong kaso, ginagamit ang iba pang mga aparato na naka-attach sa ilalim ng base ng router.

Ang pagtiyak sa paggalaw ng pamutol sa isang bilog gamit ang isang compass ay medyo simple. Gayunpaman, ang isa ay madalas na kailangang harapin ang pangangailangan na gumawa ng mga elliptical contours - kapag nagpasok ng hugis-itlog na mga salamin o salamin, pag-install ng mga arched na bintana o pinto, atbp. Ang PE60 WEGOMA device (Germany) ay idinisenyo para sa paggiling ng mga ellipse at bilog.

Ito ay isang base sa anyo ng isang plato, na nakakabit sa ibabaw gamit ang mga vacuum suction cup 1 o may mga turnilyo kung ang likas na katangian ng ibabaw ay hindi nagpapahintulot na ito ay maayos gamit ang mga suction cup. Dalawang sapatos 2, na gumagalaw sa mga intersecting na gabay, tiyakin ang paggalaw ng milling cutter sa isang elliptical na landas. Sa paggiling ng isang bilog, isang sapatos lamang ang ginagamit. Kasama sa device kit ang dalawang mounting rods at bracket 3, sa tulong kung saan nakakonekta ang router sa slab. Ang mga grooves sa bracket ay nagpapahintulot sa iyo na i-install ang router upang ang pagsuporta sa ibabaw nito at ang base ng slab ay nasa parehong eroplano.

Tulad ng makikita mula sa mga litrato sa itaas, isang router ang ginamit sa halip na isang jigsaw o band saw, sa parehong oras, dahil sa mataas na bilis ng pamutol, ang kalidad ng naprosesong ibabaw ay mas mataas. Gayundin sa kawalan ng manwal circular saw, mapapalitan din ito ng router.

Mga aparato para sa paggiling ng mga uka sa makitid na ibabaw

Ang mga grooves para sa mga kandado at bisagra ng pinto, sa kawalan ng isang router, ay ginawa gamit ang isang pait at isang electric drill. Ang operasyon na ito - lalo na kapag gumagawa ng isang uka para sa isang panloob na lock - ay tumatagal ng maraming oras. Ang pagkakaroon ng milling cutter at isang espesyal na aparato, maaari itong makumpleto nang maraming beses nang mas mabilis. Maginhawang magkaroon ng device na nagbibigay ng paggiling ng mga puwang sa malawak na hanay ng mga laki.

Upang gumawa ng mga grooves sa dulo, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato sa anyo ng isang flat base na naka-attach sa base ng router. Ang hugis nito ay maaaring hindi lamang bilog (ayon sa hugis ng base ng router), ngunit hugis-parihaba din. Sa magkabilang panig kailangan mong i-secure ang mga guide pin na magsisiguro sa tuwid na paggalaw ng router. Ang pangunahing kondisyon para sa kanilang pag-install ay ang kanilang mga palakol ay naaayon sa gitna ng pamutol. Kung ang kundisyong ito ay natiyak, ang uka ay matatagpuan nang eksakto sa gitna ng workpiece, anuman ang kapal nito. Kung kailangan mong ilipat ang uka sa isang gilid o isa pa mula sa gitna, kailangan mong maglagay ng bushing na may isang tiyak na kapal ng pader sa isa sa mga pin, bilang isang resulta kung saan ang uka ay lilipat sa gilid kung saan ang pin na may ang bushing ay matatagpuan. Kapag gumagamit ng isang router na may tulad na isang aparato, dapat itong gabayan sa isang paraan na ang mga pin ay pinindot sa magkabilang panig sa mga gilid na ibabaw ng bahagi.

Kung ikabit mo ang pangalawang rip fence sa router, makakakuha ka rin ng device para sa paggiling ng mga grooves sa gilid.

Ngunit magagawa mo nang wala mga espesyal na aparato. Upang matiyak ang katatagan ng router sa isang makitid na ibabaw, ang mga board ay sinigurado sa magkabilang panig ng bahagi, ang ibabaw nito ay dapat bumuo ng isang solong eroplano na ang ibabaw ay pinoproseso. Kapag milling, ang router ay nakaposisyon gamit ang isang rip fence.

Maaari kang gumawa ng pinahusay na bersyon na nagpapataas sa lugar ng suporta para sa router.

Device para sa pagproseso ng mga baluster, mga haligi at iba pang katawan ng pag-ikot

Ang iba't ibang gawain na ginagawa gamit ang manu-manong milling machine kung minsan ay nagdidikta ng pangangailangan sariling gawa mga device na nagpapadali sa pagganap ng ilang mga operasyon. Ang mga branded na device ay hindi kayang masakop ang buong hanay ng trabaho, at ang mga ito ay medyo mahal. Samakatuwid, ang mga home-made na device para sa isang router ay napaka-pangkaraniwan sa mga user na interesado sa pagtatrabaho sa kahoy, at kung minsan ang mga hand-made na device ay alinman sa superior sa branded analogues o walang branded analogues.

Minsan may pangangailangan na gilingin ang iba't ibang mga uka sa mga umiikot na katawan. Sa kasong ito, maaaring maging kapaki-pakinabang ang device na ipinapakita sa ibaba.

Ginagamit ang aparato para sa paggiling ng mga longitudinal grooves (flutes) sa mga balusters, poste, atbp. Binubuo ito ng isang katawan 2, isang movable carriage na may naka-install na milling cutter 1, isang disk para sa pagtatakda ng anggulo ng pag-ikot 3. Ang aparato ay gumagana bilang mga sumusunod. Ang baluster ay inilalagay sa katawan at sinigurado doon gamit ang mga turnilyo 4. Ang pag-ikot sa nais na anggulo at pag-aayos ng workpiece sa isang mahigpit na tinukoy na posisyon ay sinisiguro ng disk 3 at locking screw 5. Pagkatapos ayusin ang bahagi, ang karwahe na may router ay itinakda sa paggalaw (kasama ang mga guide bar ng katawan), at ang paggiling ng isang uka kasama ang haba ng workpiece. Pagkatapos ang produkto ay na-unlock, pinaikot sa kinakailangang anggulo, naka-lock, at ang susunod na uka ay ginawa.

Ang isang katulad na aparato ay maaaring gamitin sa halip na isang lathe. Ang workpiece ay dapat na paikutin nang dahan-dahan ng isang katulong o isang simpleng drive, halimbawa, mula sa isang drill o screwdriver, at ang labis na materyal ay dapat alisin sa pamamagitan ng isang milling cutter na gumagalaw kasama ang mga gabay.

Mga tool para sa paggiling ng mga tenon

Ang mga tenoning jig ay ginagamit upang gilingin ang profile ng mga joint ng tenon. Ang paggawa ng huli ay nangangailangan ng mahusay na katumpakan, na halos imposible na makamit nang manu-mano. Binibigyang-daan ka ng Tenoning jigs na mabilis at madaling mag-profile kahit kumplikadong joints gaya ng dovetails.

Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng pang-industriya na sample ng isang tenon-cutting device para sa paggawa ng tatlong uri ng joints - isang dovetail (blind and through version) at isang through joint na may straight tenon. Ang dalawang bahagi ng pagsasama ay naka-install sa kabit na may isang tiyak na shift na may kaugnayan sa bawat isa, na kinokontrol ng mga pin 1 at 2, pagkatapos ay naproseso ang mga ito. Ang eksaktong tilapon ng pamutol ay tinutukoy ng hugis ng uka sa template at ang pagkopya ng singsing ng router, na dumudulas sa gilid ng template, na inuulit ang hugis nito.

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong maglagay ng mga aktibong link sa site na ito, na nakikita ng mga user at mga search robot.

Ang kahoy ay isa sa mga pangunahing materyales na ginagamit ng mga tao Araw-araw na buhay para sa paggawa ng mga kasangkapan, panloob na dekorasyon, pandekorasyon na mga elemento ng arkitektura, mga gamit sa sambahayan at hardin at marami pang iba.

Wood copying machine.

Ang isa o dalawang bagay ay maaaring gawin gamit ang mga kasangkapang pangkamay o gamit ang kagamitan sa paggawa ng kahoy.

Ngunit paano iproseso ang isang malaking bilang ng ganap na magkaparehong mga produkto na may pinakamaliit na dami ng paggawa at oras? Sa kasong ito, ililigtas ang mga makinang pangkopya. Ang isa sa kanila ay isang copy-milling machine para sa kahoy.

Tinatalakay ng artikulo ang istraktura at prinsipyo ng pagpapatakbo nito, at nag-aalok din ng ilang payo sa mga gustong gumawa ng device mismo.

Ang mga copy-milling machine (CFS) ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga bahagi ng kahoy gamit ang paraan ng pagkopya. Mga uri ng pamamaraan:

• contour o 2-dimensional (2-D) na paggiling;
• volumetric o 3-dimensional (3D) na pagkopya.

Ang isang paraan o iba pa ay ginagamit depende sa hugis ng produktong pinoproseso.

Ang pangunahing bentahe ng mga makina ng pagkopya ay posible na makagawa ng anumang bilang ng mga bahagi na may hubog na tabas, na isang kopya ng orihinal na kopya. Lahat sila ay magiging ganap na magkapareho. Kasabay nito, ang makina ay may kakayahang umangkop upang lumipat sa pagproseso ng isa pang bahagi, baguhin lamang ang pamantayan.

Samakatuwid, ang kanilang saklaw ng aplikasyon ay medyo malawak: mula sa maliit na produksyon hanggang sa mass production. Kasama ng medyo malalaking makina para sa pang-industriyang paggamit, may mga compact na desktop device. Ang mga makinang pangkopya ay ginagamit sa paggawa ng muwebles, mga tindahan sa paggawa ng kahoy, at mga pagawaan ng karpintero ng mga indibidwal na negosyante.

Ang mga milling head (milling cutter) ay kadalasang ginagamit bilang working unit sa maliliit na makina. Ang dalas ng pag-ikot nito ay sapat upang matiyak ang kinakailangang kalidad ng ibabaw (walang mga chips, splits, burrs).

Mga halimbawa ng mga naprosesong produkto

Ang ipinapakita sa ibaba ay malayo sa buong komposisyon mga produktong ginawa gamit ang FSC:

• mga bahagi ng muwebles - harap, headboard, likod, binti ng mga upuan at armchair;
• panloob na mga item - fireplace surrounds, kahoy na panel, frame, stand;
• mga produktong souvenir - mga pigurin, kahon, medalyon;
• mga istruktura ng gusali - pag-frame ng mga arched na bintana, pagpuno ng mga panel na pinto;
• mga elemento ng arkitektura - bas-relief, pandekorasyon na friezes at mga hangganan, mga pambalot ng bintana (slotted o relief), mga ukit ng cornice;
• pandekorasyon na fencing - mga elemento ng mga rehas, balusters, mga screen na may mga burloloy, mga detalye ng bakod;
• kahoy na elemento ng sandata - butt, fore-end;
• mga hawakan ng mga tool sa paghahardin, halimbawa, isang palakol.

Tulad ng nakikita mo, ang mga nakalistang bahagi ay may makabuluhang pagkakaiba sa bawat isa, kapwa sa laki at hugis. Kung papangkatin natin sila ayon sa karamihan karaniwang mga tampok, pagkatapos ay nagiging malinaw na Upang maproseso ang mga bahaging kabilang sa parehong grupo, kailangan ang iyong sariling disenyo (layout) ng makina.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng copier

Upang kopyahin ang produkto, ginagamit ang isa sa mga kopya, na nagsisilbing template. Ang ulo na may cutting tool (mill) ay konektado sa isang yunit na may isang kopya probe.

Sa 2-dimensional na paggiling, gumagalaw ang probe kasama ang generatrix ng kinopyang contour, at inuulit ng umiikot na tool ang paggalaw na ito, na nagreresulta sa isang kopya ng template.

Kapag ang isang volumetric na bahagi ay giling, ini-scan ng tip sa pagkopya ang 3-dimensional na modelo at pinipilit ang cutter na lumipat sa isang pantay na distansya (katulad) na landas. Ang likas na katangian ng mga paggalaw ng mga makinang pangkopya ay may 2 uri:

• Ang template at ang workpiece ay nakatigil, ang cutting head ay gumagalaw sa longitudinal na direksyon, nag-aalis ng isang tiyak na halaga ng materyal sa isang double stroke.
• Ang template at ang workpiece (isa o higit pa) ay umiikot, at ang cutter ay gumagalaw nang radially sa kahabaan ng copier. Bilang resulta, inuulit nito ang profile ng nakopyang seksyon. Sa kasong ito, ang cutting unit o bahagi ay pantay na inilipat kasama ang longitudinal axis ng produkto.

Ang isang partikular na uri ng pagkopya at pag-ukit ay ang paggiling ng mga guhit o palamuti ayon sa isang template, na isang nakadikit na kopya ng papel na naka-print sa isang printer.

Bilang isang programa para sa paglikha ng isang pagguhit, maaari mong gamitin ang AVTOCAD, Compass, Word, Paint at iba pa. Upang maiwasang mapunit ang papel, isang malambot na insert (kahoy o plastik) ay ipinasok sa tip sa pagkopya.

Pagpili ng layout ng isang gawang bahay na makina

Ano ang kailangan mong malaman kapag nagsisimulang bumuo ng iyong orihinal na device.

Una sa lahat, dapat mong matukoy kung anong mga bahagi ang inilaan para sa. Susunod, dapat mong piliin ang bumubuo ng mga paggalaw at ang bilang ng mga axes ng makina. Upang iproseso ang mga flat na bahagi gamit ang paraan ng pagkopya ng contour, 2 axes ang sapat: pahaba at transverse na paggalaw. Ang mga bahagi na may mababang relief ay nangangailangan ng isa pang paggalaw (patayo).

Gayunpaman, kung ang lupain ay matarik, kung gayon ang axis ng tool ay dapat na karagdagang iikot upang matiyak Mas magandang kondisyon para sa pagpoproseso. Ibig sabihin, mayroon nang 4 na palakol. Sa ilang mga kaso, 5 o higit pang mga palakol ang kakailanganin. Kapag iniisip ang teknolohiya ng pagproseso sa iyong ulo, dapat mong isaalang-alang ang lahat posibleng mga sitwasyon. Matapos magawa ang makina, maaaring mahirap ipasok ang mga karagdagang paggalaw.

Sa wakas, ang makina ay dapat na i-configure sa paraang ang mga puwersa ng kontrol ay minimal. Nangangahulugan ito na ang mga gumagalaw na bahagi ay dapat na kasing liwanag hangga't maaari. Isipin kung aling layout ang mas mahusay na piliin: pahalang o patayo. Una, ang kaginhawahan ng trabaho, pati na rin ang pag-load at pag-unload ng mga workpiece, ay nakasalalay dito. Pangalawa, sa isang patayong pag-aayos, ang mga chips ay direktang nahuhulog sa sahig o sa isang labangan, at hindi maipon sa base o sa mga mekanismo ng makina.

Ang ulo ng paggiling ay dapat piliin bilang mataas na bilis hangga't maaari. Ito ay mahalagang salik, na nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso (bumababa ang taas ng scallops mula sa cutter).

Ilang halimbawa

Pantograph

Larawan 1: makina para sa pagputol ng mga titik.

Ginagamit para sa mga flat thread. Ang disenyo nito ay batay sa isang geometric na pigura - isang paralelogram. Ang isa sa mga katangian ng mekanismong ito ay ang mga nodal point ay naglalarawan ng mga pantay na liko sa panahon ng paggalaw. Bukod dito, kung ang link ay pinahaba, kung gayon ang punto ng pagtatapos nito ay lilipas mas mahabang distansya. Pinapayagan ng property na ito ang mekanismo na magamit para sa pag-scale.

Ipinapakita ng larawan na ang kabuuang haba na may tip sa pagkopya sa dulo ay humigit-kumulang 2 beses na mas mahaba kaysa sa gilid ng paralelogram. Nangangahulugan ito na ang mekanismo ay nagpapalaki. Kung kumopya ka ng hugis na may tip, babawasan ito ng cutter ng 2 beses. Bawasan nito ang mga error sa copier. Huwag kalimutan na ang pagguhit o template ay pinalaki.

Upang makagawa ng isang pantograph kakailanganin mo ang isang biniling router at ilang mga dry board. Tila hindi ito nakakakuha ng mas mura.

Machine na may plane-parallel na mekanismo

Larawan 2: contour milling

Ang saklaw ng aplikasyon ay contour milling din.

Hindi tulad ng isang pantograph, ang isang curvilinear trajectory ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dalawang magkaparehong patayo na paggalaw. Ang 3rd axis ay ginagamit upang ipasok ang pamutol sa kapal ng bahagi. Ang bigat sa kabilang dulo ng swing frame ay idinisenyo upang balansehin ang system.

Mangyaring tandaan ang isang maliit na depekto sa disenyo: Mas mainam na i-install ang load sa isang sinulid na baras upang payagan ang pagsasaayos.

Dami ng milling machine

Larawan 3: volumetric milling

Sa ilalim ng frame mayroong 2 umiikot na attachment point para sa copier at workpiece.

Ang ulo ng paggiling ay naka-mount sa isang balanseng swinging frame, na sa panahon ng operasyon ay gumagalaw kasama ang magkabilang patayo na mga gabay.

Sa halip na mga linear bearings o sliding bushings, tulad ng sa nakaraang aparato, ang mga roller carriage ay ginagamit dito. Ang bentahe ng disenyo ay ang bukas na base, na ginagawang mas madali ang pag-alis ng chip.

Duplicarver-2

Larawan 4: makina para sa flat-relief at sculpture carving

Serial machine para sa flat-relief at sculpture carving. Isang halimbawa ng pagiging simple: sinasabi nila ang tungkol sa gayong mga istruktura - dalawang stick, dalawang rolling pin. May 5 kinokontrol na palakol:

• 4 na pagliko (mga side arm, umiikot na frame, ulo, work table);
• lateral na paggalaw ng ulo.

Ang paayon na paggalaw ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng dalawang pag-ikot: levers at frame. Ang isang German milling cutter na may lakas na 500 W at isang spindle speed na 10 - 30 thousand revolutions kada minuto ay ginagamit bilang power head. Madaling dalhin ng isang tao (timbang - 28 kg).

Duplicarver-3

Larawan 5: pagproseso ng mga mahahabang volumetric na thread

2 pang rolling pin guides (isang karagdagang linear axis) ang idinagdag sa nakaraang makina, at ang mga rotary work table ay matatagpuan patayo. Bilang resulta, naging posible na iproseso ang mahabang dami ng mga thread.

Nasa ibaba ang ilang mga guhit na maaaring maging kapaki-pakinabang sa paggawa ng isang gawang bahay na aparato.

Pagguhit 1 - pantograph device

Pagguhit 2 - diagram ng isang router na naka-mount sa isang pantograph

Pagguhit 3 - karwahe para sa pag-install ng isang router sa isang flat-bed copier

Video: pagtatanghal ng isang homemade copying machine

Do-it-yourself CNC copying machine - posible ba?

Ang lahat ng mga device na tinalakay sa itaas ay mayroon manu-manong kontrol, iyon ay, sa kabila ng pagtaas ng produktibidad, ang tao ay nananatiling nakakadena sa mekanismo. Ang ganitong uri ng trabaho ay medyo monotonous at nakakapagod. Sa mass at malakihang produksyon, ginagamit ang mga copy-milling machine na nilagyan ng computer numerical control (CNC). Ang lahat ng trabaho sa naturang kagamitan ay bumababa sa pag-load ng mga blangko at pag-alis ng mga natapos na produkto. Bilang halimbawa, ang larawan ay nagpapakita ng katulad na makina.

Ang isang makinang pangkopya ay naiiba sa isang nakasanayang CNC milling machine sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang programming system. Ang isang tradisyunal na CNC machine ay gumagana mula sa isang control program na pinagsama-sama ng operator sa isang system, halimbawa, ARTCAM, ayon sa isang 3-D na modelo, na binuo sa yugto ng disenyo ng isang design engineer. Kung ang produkto ay nilikha ng isang iskultor o taga-disenyo, dapat muna itong i-digitize, iyon ay, isang 3-D na modelo ang dapat gawin. Ang gawaing ito ay isinasagawa ng isang software engineer.

Sa isang CNC copying machine, ang control program ay pinagsama-sama ng system mismo. Kapag nag-i-install ng kinopyang produkto, sinusuri ng karagdagang CNC attachment ang bahagi at lumilikha ng 3-dimensional na modelo nito, kung saan awtomatikong nabuo ang isang control program. Isinasaalang-alang mataas na gastos mga bahagi, mga problema sa pagbili ng CNC system, paggawa ng CNC copying machine mismo ay isang bagay na wala sa larangan ng science fiction. Mas madaling gumawa ng CNC milling machine (hindi isang copying machine), bagama't hindi rin lahat ay kayang hawakan ito.

Para sa mga magsisimula ng kanilang sariling negosyo, paggawa ng mga crafts mula sa kahoy, pati na rin para sa mga propesyonal na cabinetmakers, isang self-made copying machine ay malaking tulong. Maaari itong matagumpay na magamit para sa artistikong dekorasyon ng isang estate ng bansa, mga outbuildings, palaruan at iba pang mga istraktura. Ang gawaing alahas, tila, ay gagawin nang walang kahirap-hirap at may mataas na kalidad.