Napakahalaga na sa panahon ng pagproseso ng bahagi ay tama at permanenteng naayos. Samakatuwid, ang mga tool ay madalas na kinakailangan na sa ganitong mga sitwasyon ay magiging mga katulong at magagawang lutasin ang problemang ito sa paraang sa panahon ng anumang thermal o mekanikal na paggamot ay nananatili ito sa isang hindi gumagalaw na posisyon, tulad ng kailangan ng master.

Sa pamamagitan ng paraan, ang isang angular clamp ay tulad ng isang clamp na perpekto para sa parehong pag-aayos ng isang bahagi sa panahon ng pagproseso at para sa pag-compress ng ilang mga bahagi sa isang solong kabuuan upang ang isang malakas na bono ay nakuha.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng clamp

Kung nagpasya ang master na gumawa ng ilang trabaho mula sa kahoy o metal, dapat niyang iproseso ang bahagi. Ngunit ito ay maaaring gawin nang mahusay lamang kung ang bahaging ito ay naayos nang mahigpit gamit ang isang clamp.

Ang mga lumang modelo ng naturang tool ay pinapayagan na magtrabaho sa isang kamay lamang, ngunit ngayon ay lumilitaw ang mga bagong modelo ng tool na ito, na nagsisilbing isang mahalagang katulong sa anumang master, at sila ay hindi lamang mabilis na pag-clamping, ngunit pinapayagan ka ring magtrabaho kasama ang bahagi gamit ang dalawang kamay.

Mayroong ilang mga uri ng naturang mga clamp:

1. Pingga.
2. tornilyo.
3. Assembly.
4. Sulok.
5. Manwal.

Ilarawan natin nang maikli ang bawat uri ng clamp. Ang unang uri ay pingga. Nangangahulugan ito na ang gawain ng naturang katulong na tool ay batay hindi lamang sa axial work, kundi pati na rin sa gawain ng mga levers. Kadalasan ang mga tao ay tinatawag din silang mga clamp, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na ayusin ang mga bahagi na nilayon para sa pagproseso.

Ang mga clamp ng lever ay hindi nangangailangan ng maraming puwersa mula sa master; upang mai-clamp ang isang bagay sa kanila, kailangan mo lamang maglapat ng kaunting puwersa. At upang ang mga bahagi ay mahigpit na naka-clamp at hindi na makagalaw, kinakailangan na gumamit ng isang pingga, na gagawin ang lahat ng gawain para sa isang tao.

Ang disenyo ng naturang lever clamp ay medyo simple; maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng pangunahing frame at ilang elemento kung saan matatagpuan ang pangunahing clamp. Sa tulong ng tulad ng isang tool na katulong, hindi mo lamang mai-clamp ang mga bahagi at gawin itong hindi gumagalaw, ngunit kalkulahin din ang puwersa ng pag-clamping, na mahalaga, halimbawa, kapag nakadikit.

Ang natitirang mga uri ng mga clamp ay naiiba mula sa unang uri at mula sa bawat isa dahil mayroon sila iba't ibang mekanismo ng clamping. Marami sa mga ganitong uri ng katulong na tool ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Paano pumili ng tamang clamp kapag bumibili

Ang pagpili ng isang tool tulad ng isang clamp ay hindi mahirap, kailangan mo lamang malaman ang ilang mga patakaran na makakatulong sa iyo na bumili ng naturang tool - isang katulong na magiging kailangang-kailangan para sa iyo kapag nagsasagawa ng anumang uri ng trabaho. Una sa lahat, dapat mong bigyang-pansin kung ano ang gumaganang stroke ng iyong tool.

Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na ano ang distansya sa pagitan ng mga elemento - mga clamp. Kung mas mataas ang mga marka sa dalawang puntos na ito, mas magiging maganda ang tool na ito para sa iyo. Papayagan ka nitong gumamit ng mga clamp para sa pagtatrabaho sa mga bahagi, parehong malaki at maliit.

Mga uri ng screw clamp

Sa tulad ng isang katulong na tool, ang unang lugar ay hindi na isang pingga, ngunit isang tornilyo. Ang ganitong uri ng clamp ay sikat din na tinatawag na pipe clamp, dahil ito ay ginagamit para sa clamping pipe na karaniwang ginagamit para sa pagtutubero.

Ang ganitong tool ay itinuturing na napakalakas at maaasahan sa industriya ng pagtutubero, dahil ito ay gawa sa duralumin. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga naturang instrumento ay ginagamit din sa paggawa mga espesyal na butas para sa pag-mount, upang ito ay maginhawa upang i-fasten ang anumang bahagi sa workbench kapag nagtatrabaho. Ang paggawa ng gayong tool gamit ang iyong sariling mga kamay at sa bahay ay magiging mahirap.

Ngayon ng ilang mga salita tungkol sa clamp ng pagpupulong, na kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga bagay. Ang pangunahing layunin ng naturang tool ay humawak ng anumang mga materyales sa pagtatayo, tulad ng mga reinforced concrete slab, upang maproseso ang mga ito nang mahusay.

Ang clamp na ito ay itinuturing na pinaka maaasahan para sa trabaho, ngunit kung pag-aralan mo ang disenyo nito, madali mong maunawaan na ito ay simple. Sa pagtingin sa pagguhit, na sumasalamin sa mga elemento ng bumubuo nito, madali mong tipunin ito gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang manu-manong clamp ay may ilang mga pagpipilian:

1. Cam.
2. Wedges.
3. angular.

Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa naturang tool sa kamay - isang katulong. Sikat, ang naturang clamp ay tinatawag na spring clamp. Ito ay dahil sa simpleng disenyo at pareho madaling gamitin. Samakatuwid, maaari mong madaling gumawa ng tulad ng isang katulong na tool gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga tagubilin para sa paggawa ng isang tool - isang katulong gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang makagawa ng clamp, dapat mong sundin nang tama ang mga hakbang-hakbang na hakbang na inilarawan sa mga tagubilin. Una, nakuha namin ang mga bahagi na kinakailangan upang makagawa ng isang tool - isang katulong gamit ang aming sariling mga kamay.

Upang makagawa ng clamp kakailanganin mo ang mga sumusunod na item: n ilang studs na may mga thread ng iba't ibang diameters, nuts, na angkop sa laki, ilang board na gawa sa playwud, at isang pares ng mga slats.

Ang ikalawang hakbang para sa paggawa ng clamp ay ang paglikha ng base. Maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, dapat mong i-secure kung ano ang nagawa mo na sa mesa. Pagkatapos ay kinuha namin ang mga bar at, inilalapat ang mga ito sa salansan, mag-drill ng mga butas kung saan kinakailangan ang mga ito upang mas mahigpit na pinindot ang mga ito sa base ng mesa.

Ang ikatlong hakbang ay gawin ang clamp sa iyong sarili. Mangangailangan ito ng mga iyon mga plywood board na inihanda mo nang maaga. Dapat mong idiin ang mga ito sa mga bar na nakakabit na sa clamp, ngunit upang ang mga ito ay magagalaw.

Dapat mong maunawaan na ang papel ng mga board na ito sa tool na iyong ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay upang kumilos bilang mga lever sa mga clamp. Ngayon gamit ang mga stud at nuts, ang natitira na lang ay i-secure ang buong istraktura na ginawa mo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ngunit kapag gumagamit ng ganoong tool - isang katulong na ginawa mo sa iyong sarili, dapat mong maunawaan na ito ay hindi masyadong matibay at mahirap pag-usapan ang pagiging maaasahan nito. Ngunit maaari itong maging perpekto para sa maraming trabaho sa bahay, kung hindi sila masyadong kumplikado.

Homemade folding clamp na maaaring gamitin para sa planing at iba pang uri ng board processing. Binibigyang-daan kang mabilis na ayusin ang board na pinoproseso at mabilis din itong alisin pagkatapos ng pagproseso.

Noong isang araw, habang binibisita ko ang aking ama, nakakita ako ng isang kawili-wiling lutong bahay na pang-ipit para sa mga tabla sa kanyang workbench sa kanyang pagawaan. Dahil ang ama ay mga nakaraang taon ay nakikibahagi sa pagtatayo ng isang bahay sa tag-araw at ginagawa ang lahat gamit ang kanyang sariling mga kamay, kailangan niyang magplano ng maraming iba't ibang tabla at higit sa lahat ang mga board na may iba't ibang lapad.

Ganito pala ang itsura nitong dalawang palapag na bahay, na naitayo na niya, pero hindi pa natatapos.

Sa ilalim ng bahay na ito, gumawa din ang aking ama ng isang malalim na cellar para sa pag-iimbak ng mga gulay at mga kagamitan sa paghahalaman. Bukod dito, ginawa niya ang lahat ng ito nang halos mag-isa, gamit ang kanyang sariling mga kamay, at kaunti lang ang naitulong namin ng kapatid ko sa kanya.

Kaya, dahil sa pangangailangan na iproseso malaking bilang ng mga board, ang aking ama ay gumawa ng isang lutong bahay na folding clamp para sa mga board, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na i-clamp ang board na pinoproseso na inilagay sa isang workbench at mabilis din itong alisin mula sa workbench, na naproseso na.

Kaya eto na pangkalahatang anyo clamp na ito.

Sa pangkalahatan, ang clamp na ito ay binubuo ng dalawang pangunahing elemento: isang kahoy na stop, kung saan ang board na pinoproseso ay nakakabit at pinindot, at ang clamp mismo.

Tingnan muna natin ang diin. Tulad ng nakikita mo, ito ay ginawa mula sa isang piraso ng playwud, na nakakabit sa isang matinding anggulo na may mga turnilyo sa isang bloke ng matigas na kahoy (beech). Ang board na pinoproseso ay nakasandal sa piraso ng plywood na ito at bukod pa rito ay nakahanay sa sarili (nakadiin sa block dahil sa matinding anggulo).

Ang bloke mismo ay nakakabit sa isang board, na kung saan ay sinigurado sa workbench na may mga turnilyo.

Una, ito ang mismong tornilyo na may matigas na goma na pressure head at isang screwdriver-type handle, na kinuha mula sa isang lumang clamp.

Pangalawa, isang lutong bahay na bushing na may dalawang flanges, na pinutol ng aking ama sa ilang lumang bahagi ng aluminyo. Ang mismong clamping screw na may hawakan ay inilalagay sa manggas na ito at sinigurado ng isang nut.

Kaugnay nito, ang manggas na ito ay nakakabit sa dulo ng isang maliit na beech block gamit ang mga turnilyo na inilalagay sa mga butas sa mga flanges.

At sa wakas, ang ikatlong bahagi ay ang beech block mismo, na ipinasok sa isang puwang na ginawa sa harap na bahagi ng workbench at naka-mount sa isang axis na gawa sa isang mahabang hairpin.

Ang ilalim na bahagi ng bloke ay bilugan upang maaari itong paikutin sa paligid ng axis nito.

Upang ang bloke ay humawak nang mas mahigpit, ngunit sa parehong oras ay paikutin sa puwang nang maayos at walang labis na alitan, isang manipis na piraso ng plexiglass ay nakakabit sa gilid.

Kaya, ang clamp na ito ay maaaring paikutin sa paligid ng axis nito nang 180 degrees.
Narito ang ilalim na posisyon nito.

Ito ang gitnang posisyon.

At ito ang pinakamataas, posisyon sa pagtatrabaho.

Dahil ang kahoy na bloke ng clamp ay gaganapin sa puwang ng workbench na medyo mahigpit, sa panahon ng trabaho, para sa kaginhawahan, ang clamp ay maaaring iwanang sa gitnang posisyon.

Upang simulan ang trabaho, kailangan mong maglagay ng isang board sa workbench, ang gilid nito ay kailangang planado o iproseso sa ibang paraan.

Pagkatapos ay ilipat ang board na ito malapit sa stop at i-secure ito ng clamp. Ang lahat ng ito ay ginagawa nang napakabilis, literal sa loob ng ilang segundo.

Katulad ng mabilis, ang ginagamot na board ay tinanggal mula sa workbench. Upang gawin ito, kailangan mong bahagyang i-unscrew ang clamp handle at ikiling ito sa gitnang posisyon upang hindi ito makagambala sa pag-alis ng ginagamot na board at pag-install ng bago sa workbench.

Kung kailangan mong i-plane ang malawak na bahagi ng board, iyon ay, itabi ito nang patag, pagkatapos ay para sa layuning ito ang isang parisukat na piraso ng playwud ay karagdagang naka-attach sa workbench, na ginagamit bilang isang stop.

Kasabay nito, ang clamp ay tumagilid sa mas mababang posisyon.

Gaya ng sinabi ko sa itaas, nakita kong medyo madaling gamitin ang clamp na ito. Kaya sa paglipas ng panahon, gagawa ako ng isa para sa sarili ko. Well, maaari ko ring irekomenda ang paggawa ng katulad na clamp sa lahat ng madalas na kailangang magproseso ng mga board. Bukod dito, ito ay medyo madaling gawin.

Well, iyon lang siguro! Paalam sa lahat at produktibong gawain sa mga gawang bahay na proyekto sa bagong taon!

Sa paglipas ng daan-daang taon na ang mga tao ay nagpoproseso ng kahoy at gumagawa ng iba't ibang mga produkto mula dito, tila sinubukan ng mga manggagawa ang lahat ng posibleng mga tool at device. Samantala, ang paglikha ng lahat ng uri ng mga aparato ay nagpapatuloy hanggang sa araw na ito. Malamang na ang lahat ng ito ay naimbento na ng isang tao sa mga nakaraang taon, ngunit sinusubukan ng bawat master na gumawa ng mga aparato na angkop para sa kanya.

Ang mga kahoy na larawan o mga frame ng larawan ay naka-compress kapag nakadikit, marahil ay daan-daan sa iba't ibang paraan. Ako mismo ay maaaring mag-alok ng hindi bababa sa isang dosenang mga pagpipilian; narito ang isa sa mga aparato para sa gawaing ito mula sa White Myers, website ng Workbench.

Ang mga tape tie ay kadalasang ginagamit para sa compression kapag nagpapadikit ng mga parisukat o hugis-parihaba na mga produkto. Gaya ng mga upuan, bangkito, kahon at maliliit na mesa. Ang paggamit ng mekanismong ito ay maginhawa dahil maaari mong i-compress ang buong produkto nang sabay-sabay sa pamamagitan ng paglalagay ng pandikit at pag-assemble ng mga binti, drawer at binti ng upuan. Ngunit kapag nakadikit ang mga kahoy na frame, ang isang tape tie sa karaniwang anyo nito ay hindi angkop. Ang katotohanan ay na sa panahon ng compression imposibleng mapanatili ang mga anggulo nang eksakto 90 *, dahil sa hindi pantay na pag-urong.

Upang gumamit ng tape tie kapag nag-assemble ng mga frame, kailangan mong gumawa ng apat na sulok na bloke. Ang mga bloke ay may panlabas na bilugan na gilid, na tumutulong upang i-compress ang produkto nang pantay-pantay, at isang sawn na panloob na sulok, eksakto sa 90*. Kinakailangan na mag-drill ng isang butas sa panimulang punto ng sulok upang maiwasan ang frame na dumikit sa mga bloke. Higit pang mga pagpipilian para sa mga clamp ng frame sa artikulo.

Maliliit na bahagi clamp

Ang bawat craftsman na gumagawa sa kahoy ay gumagamit ng mga sanding disc at sanding drum upang iproseso ang mga bahagi. Minsan kailangan mong iproseso ang isang malaking bilang ng mga maliliit na bahagi ng kahoy. Maaaring mahirap hawakan ang mga ito sa iyong kamay, at may panganib na mahuli ang drum gamit ang iyong mga kamay.

Upang gawin ang clamp kakailanganin mo ng dalawang kahoy na bloke na 150-200 mm ang haba. at cross section 30/15 mm. . Ang mga bar ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paglalagari ng isang bilog na piraso na may diameter na 30 mm sa dalawang bahagi. . Binubutasan ang mga butas sa gitna ng mga bar para sa isang clamping bolt na may pakpak at ilang washers.

Sa panahon ng operasyon, ang kinakailangang puwang sa pagitan ng mga platform ay agad na itinatag, at ang compression ay isinasagawa gamit ang isang kahoy na wedge sa seksyon ng buntot. Ang proseso ay mabilis at simple: ipasok ang bahagi, itulak sa wedge at magtrabaho. Inalis namin ang wedge, palitan ang bahagi at muling i-clamp ito gamit ang wedge.

Ang hinang mismo kung minsan ay nangangailangan ng mas kaunting oras at pagsisikap kaysa sa paghahanda para dito. Ang pangunahing bahagi ng huli ay ang pagpupulong ng welded na istraktura na may pag-aayos ng lahat ng mga elemento sa nais na posisyon. Ang trabahong ito ay nangangailangan espesyal na atensyon, dahil ang kalidad ng tapos na produkto ay nakasalalay dito.

Nakakainis kapag, pagkatapos ng maingat na pag-calibrate at pag-install ng mga elemento sa nais na posisyon, ang istraktura na binuo na may ganoong kasipagan ay bumagsak sa pagpindot ng isang elektrod, at kailangan mong tipunin ang lahat nang muli. Mas masahol pa kapag ang elemento ay hinangin, ngunit wala sa kinakailangang posisyon - ito ay gumagalaw nang hindi mahahalata o na-deform pagkatapos na lumamig ang metal. Ang paggamit ng unibersal at espesyal na mga welding fixture ay nakakatulong na makatipid ng oras at makakuha kalidad ng produkto sa labasan.

Mayroong maraming iba't ibang mga aparato at mekanismo na idinisenyo para sa hinang. Sa industriya, kung saan nakikitungo sila sa serial at mass production, ginagamit ang dalubhasang mekanisado at automated na kagamitan - mga transport device, mga mekanismo para sa pagtula at pagtagilid ng mga produkto, mga teknolohikal na kagamitan sa pagpupulong, atbp. Sa bahay, bilang panuntunan, ginagamit ang mga manu-manong welding device unibersal na pagkilos, na nagbibigay-daan para sa mabilis na pagpupulong ng istraktura, ligtas na ikabit ang lahat ng mga elemento sa nais na posisyon at pagkamit ng kaunting pagpapapangit ng bahagi.

Mga pangunahing uri ng pagpupulong at mga welding fixture

Ang lahat ng mga aparato ng pagpupulong at hinang ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri - pag-install at pangkabit. Ang mga mekanismo na pinagsasama ang parehong mga function na ito ay lalong maginhawa.

Mga accessory sa pag-install. Ang mga fixture sa pag-install ay idinisenyo upang i-install ang bahagi sa nais na posisyon - eksakto sa posisyon kung saan ito ay nasa tapos na produkto. Batay sa kanilang mga pag-andar at disenyo, nahahati sila sa mga hinto, parisukat, prisma, at mga template.

Ang mga stop ay ginagamit upang ayusin ang mga bahagi sa mga base surface at maaaring permanente, naaalis o natitiklop (nababawi, umiinog). Ang mga permanenteng hinto, na kadalasang ordinaryong mga plato o bar, ay hinangin o i-screw sa base. Ang mga natatanggal o natitiklop na stop ay naka-install kapag ang kanilang patuloy na presensya sa bahagi ay hindi katanggap-tanggap sa istruktura.

Ginagamit ang mga parisukat upang mag-install ng mga bahagi sa isang tiyak na (90°, 60°, 30°, 45°) anggulo sa bawat isa. Ang mga parisukat ay madaling gamitin, ang mga gilid nito ay ginawang umiikot at nagbibigay-daan sa iyong magtakda ng anumang kinakailangang anggulo sa pagitan ng mga ito.

Ang mga prisma ay ginagamit upang ayusin ang mga cylindrical na produkto sa isang tiyak na posisyon. Ang pinakasimpleng disenyo na hinangin mula sa mga sulok ay maaaring matagumpay na magamit bilang isang prisma. Ang mga template ay idinisenyo para sa pag-install ng mga elemento ng isang welded na istraktura sa isang naibigay na posisyon na may kaugnayan sa iba pang mga naunang naka-install na bahagi.

Mga aparatong pangkabit. Sa tulong ng mga fastening welding fixtures, ang mga bahagi, pagkatapos na mai-install sa nais na posisyon, ay matatag na naayos upang maiwasan ang kanilang hindi sinasadyang paglilipat o pagpapapangit pagkatapos ng paglamig. Kasama sa mga fastening device ang mga clamp, clip, clamp, ties, at spacer.

Clamp- isang unibersal na tool na ginagamit para sa halos anumang trabaho na may metal. Para sa isang welder, ito ang unang pinakamahalagang aparato, at kung posible na gawin nang wala ito, pagkatapos lamang sa gastos ng matinding abala at sa kapinsalaan ng pagiging produktibo. Ang mga clamp para sa hinang ay maaaring magkaroon ng pinakamaraming iba't ibang hugis at laki, na may pare-parehong laki ng lalamunan at nababagay. Lalo na maginhawa ang mga quick-release clamp, kung saan nangyayari ang clamping gamit ang mekanismo ng cam. Sa pangkalahatan, ipinapayo para sa isang welder na magkaroon ng isang hanay ng iba't ibang uri ng mga clamp, dahil upang mag-ipon ng isang istraktura, maaaring kailanganin ang ilan sa mga ito - na may iba't ibang laki at pagsasaayos.

Welding Clamps naiiba sa mga clamp sa kadalian ng paggamit at higit na pagiging angkop para sa gawaing hinang. Ang mga bahagi ay naayos sa pamamagitan ng pagpiga sa kanilang mga hawakan. Ang mga kinakailangang sukat ng pharynx ay itinakda gamit ang isang tornilyo sa hawakan ng clamp, inililipat ang pin sa isa pang butas, o sa ibang paraan.

Mga pang-ipit Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, nahahati sila sa tornilyo, wedge, sira-sira, tagsibol, at pingga. Sa lahat ng mga clamping device, ang mga screw clamp ang pinakakaraniwan. Ang pinakasimpleng anyo Ang isang homemade screw clamp ay isang regular na bolt na may isang nut na sinulid sa mga butas ng dalawang plato, sa tulong kung saan ang mga bahagi na inilagay sa pagitan ng mga ito ay naka-clamp.

Sa wedge clamp, ang mga bahagi ay na-clamp gamit ang wedges, lugs, shims at martilyo.

Ang mga clamp ay isang piraso ng sheet metal na may hugis-wedge na uka.

Ang spring clamp ay pinindot ang bahagi dahil sa pagkakaroon ng nababanat na pagpapapangit. Ito ay ginawa mula sa isang strip ng sheet material o wire na gawa sa spring steel.

Sa mga sira-sira na clamp, ang bahagi ay naka-clamp gamit ang isang cam (1) na naka-mount sa isang lever (2) kapag ang sira-sira (3) ay pinihit ng isang hawakan (4). Ang mga aparatong ito ay maginhawa dahil ang pag-clamping ay ginagawa sa isang paggalaw, ngunit ang kanilang mga disadvantages ay kinabibilangan ng medyo maliit na gumaganang stroke ng cam, kaya naman ang mga ito ay mas madalas na ginagamit kaysa sa mga screw clamp.

Mga tali ay ginagamit upang pagsamahin ang mga gilid ng mga welded dimensional na bahagi sa isang tinukoy na distansya. Ang kanilang haba at paraan ng pagkakabit sa istraktura ay maaaring ibang-iba, depende sa gawaing kinakaharap nila.

Mga spacer pinapayagan kang ihanay ang mga gilid ng mga naka-assemble na bahagi, magbigay ng mga detalye ang kinakailangang form, itama ang mga lokal na depekto.

Marami sa mga welding fixture sa itaas ay madaling gawin sa iyong sarili, na nagbibigay sa kanila ng mga sukat at hugis na tumutugma sa pinakamadalas na gawain.

Pag-install at pag-secure ng mga device

Ang pinaka-maginhawang gamitin ay ang mga welding device na nagsasagawa ng kumplikadong pag-andar ng pag-install ng isang bahagi sa nais na posisyon at pag-secure nito. Sa kasong ito, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa pagkakahanay ng mga bahagi nang tama; kailangan mo lamang ipasok ang mga ito sa kabit at higpitan ang mga turnilyo o eccentrics. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng tatlong katulad na mga aparato para sa pag-assemble ng mga elemento sa isang anggulo ng 90°, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at madaling ihanay at i-fasten ang mga bahagi na welded sa isa o dalawang eroplano. Upang matiyak na ang istraktura ay tinanggal mula sa kabit pagkatapos ng hinang, ang isa sa mga clamp sa kabit para sa volumetric na pagpupulong (kanang tuktok) ay maaaring paikutin.

Ang isang simpleng aparato para sa pag-aayos ng mga bahagi sa tamang mga anggulo ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng dalawang piraso ng anggulo, isang piraso ng strip, dalawang clamp, isang parisukat at isang welding machine.

Ang mga sulok at strip na gupitin sa kinakailangang haba (ang mga sukat ay makikita sa larawan, ang sukat ay pulgada) ay naayos na may mga clamp gamit ang isang parisukat.

Matapos ayusin at suriin ang tamang posisyon ng mga sulok, ang mga sulok ay nakakabit sa strip sa apat na punto. Kung agad kang gumawa ng isang mahabang tahi o ang mga tuldok ay masyadong malaki, ang istraktura ay mabibigo.

Susunod, ang mga clamp at ang parisukat ay tinanggal upang hindi makapinsala sa kanila sa kasunod na hinang, at ang mga sulok ay hinangin ng isang mas maaasahang tahi, na nagpapalit ng mga maikling tahi na may magkaibang panig upang ang istraktura ay hindi gumagalaw. Pagkatapos ang mga clamp ay pinindot at hinangin sa ilang mga punto. Kahit na ang mga clamp ay hindi kailangang welded.

Mga kagamitan sa hinang ng tubo

Ang mga dulo ng welding pipe ay isang madalas na ginagawang operasyon, kapwa sa produksyon at sa bahay. Maraming mga aparato ang binuo para sa mga welding pipe upang mapadali ang gawaing ito at matiyak ang wastong kalidad nito. Ang mga sentralisador (tulad ng tawag sa mga device na ito) ay tinitiyak ang pagkakahanay ng mga welded pipe at ang pagkakahanay ng kanilang mga dulong gilid. Sa pamamagitan ng disenyo, maaari silang maging panlabas o panloob; ang dating ay ginagamit nang mas madalas.

Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang link centralizer na ginagamit para sa hinang malalaking diameter na tubo. Binubuo ito ng ilang mga link, hingedly konektado sa bawat isa at bumubuo ng isang closed loop. Ang mga dulo ng mga tubo na hinangin, na inilagay sa loob ng aparato, ay nakasalalay sa mga hinto na nakasentro sa kanila na may kaugnayan sa isa't isa.

Sa isang home workshop, ang mga clamp centralizer na idinisenyo para sa mga welding pipe na may mas maliit na diameter ay magiging mas kapaki-pakinabang. Halimbawa, ang modelo ng centralizer-clamp CM151 (sa figure sa ibaba sa kaliwa) ay inilaan para sa mga tubo na may diameter na 57-159 mm, at ang modelo ng centralizer-clamp na TsS3 (sa kanan) ay para sa mga tubo na may diameter mula sa 10 hanggang 70 mm.

Sa katunayan, ang pagtiyak ng pagkakahanay ng mga maliliit na diameter na tubo ay hindi isang mahirap na gawain. Ito ay lubos na posible na gawin nang walang pagbili ng isang dalubhasang tool sa pamamagitan ng paggamit ng isang simpleng gawang bahay na aparato para sa mga welding pipe, na binubuo ng mga anggulo at clamp na hinangin sa kanila.

O tulad nito:

Hindi kinakailangang i-weld ang mga sulok sa clamp (halimbawa, kung mayroon lamang isang clamp), maaari mo lamang gilingin ang sulok sa mga sulok kung saan huminto ang clamp.

Mga device na may magnet

Ang napaka-maginhawang pagpupulong at mga welding device ay mga magnetic welding device na kumokonekta at humahawak ng mga bahagi sa isang tiyak na posisyon sa pamamagitan ng puwersa ng pagkahumaling ng mga magnet na nakapaloob sa kanila.

Magnetic na mga parisukat. Ang mga device ng ganitong uri ay napakalawak. Ang isang malaking bilang ng lahat ng mga uri ng mga magnetic na anggulo ay ginawa, naiiba sa hugis, ang pagkakaroon o kawalan ng karagdagang mga fastener at ang posibilidad o imposibilidad ng pagbabago ng anggulo. Sa kanilang tulong, ito ay napaka-maginhawa upang ikonekta ang mga bahagi ng sheet, mga istraktura ng frame, mga rack, atbp sa nais na anggulo.

Mga unibersal na magnetic device. Bilang karagdagan sa mga parisukat, mayroong iba pang mga magnetic device na may higit na higit na pag-andar at kakayahang magamit. Kung gaano kaginhawa at kadaling magtrabaho kasama ang mga ito ay mauunawaan sa pamamagitan ng mas malapitang pagtingin sa isang device na tinatawag na MagTab (Strong Hand Tools).

Ang device ay binubuo ng dalawang support plane (1) na may built-in na magnet. Ang anggulo sa pagitan ng mga ito ay maaaring mag-iba depende sa hugis ng base kung saan sila ikakabit. Maaari itong maging isang cylindrical na ibabaw, isang eroplano o isang anggulo. Bilang karagdagan sa mga suporta, mayroong dalawa pang eroplano (2), kung saan ang mga bahagi na kailangang welded sa base ay nakakabit. Ang mga ito ay matatagpuan sa isang anggulo ng 90 ° sa bawat isa at may isang antas ng kalayaan na may kaugnayan sa pagsuporta sa ibabaw, dahil sa kung saan ang mga welded na bahagi ay maaaring ilipat na may kaugnayan sa base. Alam kung gaano karaming oras at pagsisikap sa panahon ng hinang kung minsan ay nangangailangan ng pag-install at pag-secure ng isang hindi maginhawa at hindi matatag na bahagi sa sa tamang lugar. Ang paggamit ng isang device tulad ng MagTab (Strong Hand Tools) ay nagbibigay-daan sa iyong mabilis at madaling magwelding ng anumang bahagi sa base ng iba't ibang hugis. Ito ay sapat na upang i-install ang aparato sa base at ilakip ang welded elemento sa tamang lugar sa isa sa dalawang pangkabit na ibabaw nito. Ang lakas ng magnet ay nagsisiguro ng sapat na lakas ng pangkabit ng bahagi at ang kawalang-kilos nito sa panahon ng hinang.

Mayroong mas simpleng mga pagpipilian:

Mga kagamitan sa pagpupulong at hinang magnetic action napaka komportable. Pinapayagan ka nitong bawasan ang oras para sa pag-assemble ng mga istraktura nang maraming beses at tiyakin ang kanilang wastong kalidad. Simple, madaling gamitin at medyo mura, sila, kasama ang mga clamp at clamp, ay nararapat na nasa home workshop. Ang pagkakaroon ng nakuha permanenteng magneto o sa pamamagitan ng paggawa ng electromagnet, ang mga naturang device ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Mahalaga lamang na tandaan na sa ilalim ng impluwensya mataas na temperatura(ilang mga magnet - sa ilalim ng impluwensya ng hindi masyadong mataas na temperatura) ang mga permanenteng magnet ay na-demagnetize.

Mga lente ng gas

Sa argon arc welding, ang bilis ng daloy ng gas mula sa sulo at ang hugis ng mga produktong hinangin ay may malaking impluwensya sa kalidad ng proteksyon. Sobra mataas na bilis Ang pagtagas ng gas ay may masamang epekto sa kalidad ng proteksyon bilang masyadong maliit - dahil sa pagsipsip ng hangin sa nozzle at turbulence ng daloy ng gas.

Upang alisin ang kaguluhan at gawin ang argon flow laminar (linear), ang mga gas lens ay ginagamit - collet clamp housings ng isang espesyal na disenyo (na may isang pinong mesh sa loob), tinitiyak ang laminar gas flow. Ang gas lens ay naka-install sa halip na isang karaniwang collet clamp. Ang burner nozzle ay nagbabago rin kasama nito, dahil ang lens ay tumaas ang mga sukat.

Ang paggamit ng mga gas lens ay itinuturing na maipapayo sa mga kaso kung saan kinakailangan upang magbigay ng mas mahusay na proteksyon sa gas dahil sa mga espesyal na katangian materyal (halimbawa, sa kaso ng titanium) o pagsasaayos ng mga produktong hinangin. Ang kanilang paggamit ay nagpapahintulot din sa iyo na pahabain ang elektrod nang higit sa karaniwan, na kung minsan ay kinakailangan.

Gayunpaman, ang mga gas lens ay mayroon ding mga disadvantages. Sa partikular, ang kanilang paggamit ay nangangailangan ng mas malaking pagkonsumo ng gas. Ang tumaas na laki ng nozzle ay medyo nakapipinsala sa pagtingin sa lugar ng hinang.

Mga aparato para sa pangalawang proteksyon sa panahon ng argon arc welding

Kapag hinang ang titanium, kinakailangan upang protektahan hindi lamang ang agarang zone ng tinunaw na metal, kundi pati na rin ang mga lugar na katabi nito. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang titanium sa mga temperatura na higit sa 400 ° C ay nagsisimulang aktibong tumugon sa mga gas na nakapaloob sa hangin, bilang isang resulta kung saan ang pagkasira nito ay tumataas at ang lakas ay bumababa. Upang maiwasan ito, ang tinatawag na pangalawang proteksyon, ang layunin nito ay upang ibukod ang pakikipag-ugnay sa hangin ng mga bahagi ng metal na maaaring may temperatura na higit sa 400°C.

Ang pangunahing aparato para sa pangalawang proteksyon ay isang metal casing ("boot") na nakakabit sa torch nozzle at nagbibigay ng gas supply sa weld area. Upang ang "boot" ay matupad ang layunin nito nang mahusay, ang hugis nito ay dapat na tumutugma sa pagsasaayos ng produktong hinangin at ang mga parameter ng tanglaw. Madalas itong ginagawa nang nakapag-iisa o iniutos para sa isang partikular na burner at trabaho. Upang matiyak ang isang pare-parehong supply ng gas sa protektadong ibabaw, ang aparato ay maaaring punuin ng ilang uri ng porous filler, sa partikular, aluminum shavings.

Sa anyo ng mga pagbabago ng mga welding device na nagbibigay ng pangalawang proteksyon, ginagamit din ang mga nababaluktot na apron, na gumaganap ng parehong papel bilang "boot", ngunit hindi katulad ng huli, mayroon silang kakayahang umangkop na nagpapahintulot sa kanila na yumuko sa paligid ng mga cylindrical na istruktura. Ang ganitong mga aparato ay minsan ay ginawa mula sa tansong foil na may sapat na kapal.

Gumamit ako ng mga third-hand clamp na binili mula sa mga tindahan ng electronics sa nakaraan at hindi nasisiyahan sa kadalian ng paggamit. Ang mga clamp ay hindi palaging umabot sa kung saan sila ay dapat na i-secure ang mga bahagi, o sila ay tumagal ng masyadong mahaba upang makuha sa posisyon. Kailangan ko rin ng kakayahang humawak ng maliliit na circuit board, at ang alligator clip ay hindi laging madali para magawa ang trabaho.

Nakipag-usap ako dati sa mga modular coolant hose na ginagamit sa pag-supply ng coolant sa mga machine tool at nagpasya na magagamit ang mga ito para sa aking mga layunin. Ang iba't ibang mga nozzle at hose segment ay inorder mula sa online na tindahan, at nagsimula ang pag-eksperimento sa kanila! Ang resulta ay inilarawan sa ibaba at, bagama't may puwang pa rin upang mapabuti ang disenyo, ito ay nasa serbisyo sa loob ng 3-4 na taon.




Ang "mga bisig" ng clamp ay maaaring mai-install sa anumang posisyon, habang hindi sila lilipat, at ang pag-aayos ng bahagi ay magiging maaasahan. Ang isa pang magandang tampok ay maaari kang gumawa ng lahat ng uri ng mga adaptasyon upang gawing mas madali ang pagtatrabaho sa mga bagay malawak na saklaw mga hugis at sukat. Naka-on sa sandaling ito May hawak ako mga naka-print na circuit board, clamp, mount para sa mga LCD display at exhaust fan para sa proteksyon laban sa mapaminsalang usok sa panahon ng paghihinang.
Ang kailangan mo lang gumawa ng pangunahing bersyon ng third-hand ay ilang simpleng hand tool, ilang thread taps, drill at drill bits. Kung mayroon ka nang mga tool, kung gayon ang paggawa ng isang istraktura ay babayaran ka ng napakaliit na halaga.

Una sa lahat, sama-sama nating tipunin ang lahat ng kailangan natin.






Mga tool:
- Mag-drill o mag-drill press (mas mainam ang makina, bagama't gagana rin ang hand drill)
- Mag-drill ng 9.5mm
- Tapikin ang 3mm (6-32)
- I-tap ang 8.5mm (1/8-27 NPT)
- Tap holder
- Pinuno
- Kern
Tiyaking gumamit ng mga salaming pangkaligtasan!

Mga materyales:
- Pundasyon. Gumamit ako ng aluminum block na may sukat na 14.5x6.5x1.5cm bilang base. Ang aluminyo ay sapat na mabigat upang magbigay ng isang matatag na base at madaling i-thread. Maaari mong gamitin ang anumang gusto mo. Ang tanging kundisyon– kapal ng hindi bababa sa 1.5 cm at ang kakayahang mag-cut ng mga thread sa drilled hole (plastik, kahoy, MDF, bakal). Kung mas magaan ang materyal, mas malaki dapat ang base upang manatiling matatag. Kung ang materyal ay masyadong malambot, ang mga sinulid ay mabilis na mapuputol at ang mga grip ay hindi mahawakan.
- Mga kamay. Ang mga ito ay ginawa mula sa nababaluktot na modular hose at mga nozzle na ginagamit sa mga machine tool upang magbigay ng lubricant at coolant. Bumili ako ng isang set ng 30cm hose at iba't ibang mga nozzle at adapter mula sa online na tindahan. Inirerekomenda ko ang pagbili ng isang pares ng mga kit na ito at karagdagang mga attachment - magkakaroon ka ng sapat na mga bahagi upang mag-ipon ng apat na braso. Para sa bawat isa sa kanila kakailanganin mo:
- Adapter na may 1/8 NPT thread (1 piraso)
- Hose (10-12cm)
- Hose nozzle 3mm, sa isang anggulo na 90° (1 piraso)
Maaaring kailanganin mong bumili ng mga espesyal na pliers para i-assemble ang modular tubing. Ang pagkonekta sa kanila nang magkasama ay nangangailangan ng pagsisikap, kahit na wala ako.
-Grips. Ang bawat isa sa kanila ay binubuo ng isang banana connector na naka-screw sa isang hose nozzle at isang alligator clip. Pinili ko ang mga nababaluktot na konektor ng saging dahil mayroon silang 6-32 na mga thread, na magbibigay-daan sa kanila na mai-screw sa attachment ng hose. Ang mga alligator clip ay 5cm ang laki.

Kapag napili mo na ang materyal para sa base, kakailanganin mong i-cut ito kung hindi pa ito nagagawa. Tulad ng nakasulat sa itaas, gumamit ako ng aluminum block.


Ngayon ay kailangan mong markahan ang lokasyon ng mga butas para sa bawat braso. Sa halimbawa gumawa ako ng tatlong kamay. Ang paglalagay ng mga butas ay hindi mahigpit na tinukoy, ngunit ang mga kamay ay dapat na sapat na malapit upang kumonekta sa isa't isa at simetriko upang ang disenyo ay mukhang maayos. Ang lokasyon ng mga butas ay depende rin sa hugis at sukat ng base. Pansin ko na ang batayan hugis tatsulok kalooban magandang desisyon, kung gagamit ka ng tatlong kamay sa disenyo.


Gumamit ng center punch para markahan ang gitna ng bawat butas.

Karaniwang nagsisimula akong mag-drill na may mas maliit na diameter na drill bit at pagkatapos ay magtatapos gamit ang 9.5mm drill bit. Siguraduhin na ang materyal ay nabutas at ang butas ay maaaring ma-tap. Ang axis ng butas ay dapat na patayo sa ibabaw ng base upang ang hose adapter na naka-screw dito ay nakahiga nang patag. Ang katumpakan sa ito ay maaaring makamit sa isang hand drill, ngunit gamit makinang pagbabarena gagawing mas madali ang gawain.






I-tap ang mga butas ng kamay gamit ang 1/8-27 NPT thread tap. Tandaan na ang sinulid na lugar sa adaptor ay tapered, kaya kailangan mong putulin ang mga thread nang sapat na malalim para sa braso ay ganap na masira. Ngunit, sa parehong oras, kung pinutol mo ang thread nang masyadong malalim, makakakuha ka ng isang maluwag na adaptor, ang thread na maaaring masira. Tandaan na ang gripo ay dapat ding hawakan patayo sa ibabaw ng base.
Wala akong sapat na malaking tap holder para sa 1/8-27 NPT tap at kinailangan kong gumamit ng chuck na binili ko para sa ganitong uri ng application. Kung pipiliin mo ang metal para sa third-hand base, gumamit ng thread lubricant.

Ngayon na ang mga butas ay drilled at tapped, oras na upang buhangin ang ibabaw at bilugan ang mga sulok ng base gamit ang papel de liha. Nagsimula ako sa P80 grit, pagkatapos ay gumamit ng P220 na papel, at natapos sa Scotch Brite, na nagbibigay ng magandang matte finish.

Alisin ang itim at pulang plastik na takip sa saging at itabi ito. Kailangan lang namin ng mga bahagi ng metal.


Gumamit ng 6-32 tap upang i-thread ang hose attachment sa 90° angle. Ang mga sinulid sa mga saging ay hindi talaga eksaktong pareho, ngunit ang mga ito ay sapat na magkatulad upang magbigay ng isang mahigpit na koneksyon.


Kapag ang saging ay naka-screw sa hose attachment, i-slide lang ang alligator clip papunta dito. Ang mga alligator clip ay gumagana nang maayos, ngunit sila ay may posibilidad na umiikot sa axis kapag hinahawakan ang bahagi nang mahabang panahon o sa mga kaso kung saan ang bahagi ay medyo mabigat. Tingnan natin kung paano ito maaayos.

Ang dahilan ay nakasalalay sa katotohanan na ang "mga buwaya" ay lumawak nang bahagya pagkatapos nilang mai-install sa lugar. Makikita mo sa larawan na bahagyang nahiwalay ito.
Nakakita ako ng dalawang paraan upang ayusin ang problemang ito. Maaari mong, siyempre, laktawan ang hakbang na ito, ngunit gagawin nitong mas madali ang pagtatrabaho sa third-hand clamp sa susunod.


- Tubong metal. Pinili ko ang mga hindi kinakalawang na asero na tubo na may angkop na diameter (ang akin ay 5mm), at pagkatapos ay pinutol ang ilang mga seksyon na 1cm ang haba. Ang pagkakaroon ng ilagay ang mga ito sa lugar kung saan ang mga "buwaya" ay nakakabit sa kamay, bahagya kong tinapik ang mga ito ng martilyo, inaayos ang mga clip sa ganitong paraan. Ang pinakamahusay na solusyon sa aking opinyon.
- Pagbabalot ng wire. Nakakita ako ng ilang piraso ng manipis at matigas na kawad, binalot ang mga attachment point ng crocodile at ibinenta ang mga ito. Ito ang pinakasimple at murang paraan paglutas ng problema.

Kung bumili ka ng mga pliers para sa pag-assemble ng mga modular hoses, magiging mas madali ang proseso ng pagpupulong. Hindi ko ito binili, ngunit sapat na ang nakita ko madaling paraan kanilang mga koneksyon.


Ilagay ito sa screwdriver angkop na sukat ang mga elemento ng hose na gusto mong ikonekta nang magkasama. Sa ganitong paraan, magkakahanay silang lahat, at gagawin nitong madaling i-dock ang mga ito nang sama-sama, na inilalagay ang mga ito sa ibabaw ng bawat isa.
Kahit na ang larawan ay nagpapakita ng isang kamay na may 10 mga segment, nalaman ko empirically na ang 7 segment ay nagbibigay ng mas maginhawang haba ng braso upang magamit. Siyempre ito ang aking mga kagustuhan at maaari mong gamitin ang mga ito hangga't gusto mo.

Ngayon ang kailangan mo lang gawin ay i-screw ang mga armas sa base, at handa na ang iyong homemade na "third arm"! Sa susunod na bahagi sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa ilan sa mga adaptasyon na ginawa upang mapalawak ang functionality ng assistant clamp na ito.