Ang teknolohiya para sa pag-assemble ng bangko ay simple: ang isang metal na frame ay ginawa nang sunud-sunod gamit ang hinang, at pagkatapos ay ang mga kahoy na bloke ay naka-bolted dito. Ang troso ay pre-planed, sanded, pininturahan o simpleng barnisado.

Ang isang profile pipe ay naiiba sa isang simpleng (bilog) na cross-section: parihaba o parisukat. Ang mga profile ay malawakang ginagamit sa parehong pampubliko at pribadong sambahayan (ang mga pundasyon ng mga magaan na gusali at mga trade stall, awning para sa mga kotse, parke at country swing, veranda, bakod, wicket at gate, mga bangko sa hardin). Ang materyal na ito ay naglalaman ng isang paglalarawan at photo-video na gabay sa kung paano nakapag-iisa na gumawa ng isang simpleng bangko mula sa isang metal na profile at isang kahoy na beam, na may isang kahoy na likod.

Mga materyales at kasangkapan

Isasaalang-alang namin ang pinakasimpleng at pinakamurang disenyo.

Upang malikha ito, tiyak na kakailanganin namin ang mga tool at materyales na nakalista sa ibaba.

Pipe profile, round-head bolts, at wooden blocks; magagamit din ang isang simpleng pipe bending machine (tingnan ang Do-it-yourself pipe bender para sa profile pipe).

1. Profile-25x25.
2. Beam 40x80 – upuan.
3. Beam 20x60 sa likod.
4. Welding inverter, F3 electrodes.
5. Angles grinder (gilingan), nakita.
6. Electric drill na may buli na gulong, kalahating bilog at flat na file.
7. Bench angle, level at tape measure.
8. Eroplano.
9. Mga brush, pintura ng metal.
10. Pintura ng kahoy, light varnish.
11. Round head bolt, washer at nut.
12. Pliers, martilyo ng tubero.

Pangunahing pagguhit at paggawa ng mga bahagi

Ang paggawa ng isang bangko mula sa isang parisukat na profile ay hindi nangangailangan ng malalaking paggasta sa materyal at makabuluhang mga gastos sa oras.

Nasa ibaba ang mga guhit - mga sketch, mga bangko na gawa sa troso at mga profile.

Upang makagawa ng naturang bangko, kakailanganin mo ng 6 na metro ng profile - 20x25 o 25x25 mm, pati na rin ang mga bar para sa ilalim ng bangko - 40 mm at mga bar para sa likod - 20 mm, 5 metro bawat isa.

Kailangan mong gumawa ng isang frame mula sa isang metal pipe.

• 1 Profile - pipe - 1500 mm (pahalang na crossbar sa pagitan ng mga binti).
• 2 piraso ng tubo na 750 mm ang haba na nakabaluktot sa isang anggulo na 30 degrees ( isang piraso sa likod at hulihan binti).
• 2 360 mm na tubo (upuan).
• 2 400 mm na tubo (mga binti sa harap).
• 2 220 mm na tubo (mga gusset sa harap ng binti).
• 4 Mga plate na 30 x 30 mm o malalaking washers mula sa Ф 32 mm (nickels para sa mga binti).
• 2 Curved metal strips 4 by 25 at 500 mm (tigas ng mga binti at upuan sa bawat gilid)

Kapag gumagawa ng kahoy na bahagi ng bangko, kakailanganin mo ng mga bar ng kinakailangang haba.

• 3 bar - 1650 mm, lapad - 80 mm at kapal - 40 mm (ibabang sahig).
• 3 bar - 1650 mm, lapad - 60 mm at kapal - 20 mm (backrest flooring).

Ang frame ay dapat na konektado sa board gamit ang bolts na may isang bilugan na ulo, washers at nuts - 24 set.

Hakbang-hakbang na pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng istraktura

Kapag ang lahat ng mga bahagi ng hinaharap na bangko ay handa na, ang natitira ay upang ikonekta ang mga ito. Kailangan mong magsimula sa frame ng upuan:

1. Una sa lahat, kinakailangang magwelding ng transverse tube at dalawang 360mm na blangko. Ang nakahalang na profile ay dapat na nakaposisyon nang eksakto sa gitna ng dalawang 360mm na blangko, sa tamang anggulo.
2. Pagkatapos ay dalawang 750 mm na seksyon ng profile, na hubog ng 30 degrees, ay hinangin sa nagresultang bahagi. Welding point, sa ilalim ng baluktot na punto.
3. Susunod, ang mga binti sa harap ay hinangin sa naka-assemble na bahagi. Mangyaring tandaan (tingnan ang pagguhit) ang lugar kung saan ang mga front legs ay hinangin sa upuan ay inilipat ng 10cm mula sa kanilang simula, ang koneksyon ay ginawa sa isang anggulo ng 15-20 degrees.
4. Ang mga front legs ng hinaharap na bangko ay konektado sa transverse profile na may gussets (220mm blanks) para sa structural rigidity.
5. At ngayon ang frame ay halos handa na. Ito ay nananatiling magwelding ng 2 arko (mga blangko mula sa isang 4x25x500mm strip) sa pagitan ng mga binti at nickel sa mga binti.
6. Ang natapos na bahagi ay buhangin (welding joints at seams), primed at pininturahan ng pintura para sa panlabas na paggamit. Naka-on sa puntong ito, isang bangko ng bansa na gawa sa metal, ay dapat magmukhang katulad ng larawan sa ibaba.

Pagkatapos ang lahat na natitira ay ang simetriko na ilagay ang mga inihandang bar para sa likod at upuan sa bahaging ito. Kailangan mong iproseso ang mga bar gamit ang isang eroplano, mantsa ang mga ito ng mantsa at barnisan ang mga ito, o simpleng pintura ang mga ito ng pintura para sa panlabas na trabaho sa kahoy. Ang isang mas makapal na sinag - 40 mm - napupunta sa upuan, at isang manipis - 20mm sa likod. I-fasten ang beam gamit ang drill na may metal drill at isang pares ng bolts sa magkabilang gilid ng beam.

Kung paano gumawa ng isang mas kumplikado, ngunit mas magandang bench sa iyong sarili ay ipinapakita nang detalyado sa video.

Sa dulo ng artikulong ito, makatuwirang tandaan na ang ibinigay na halimbawa ng pag-assemble ng isang bangko para sa plot ng hardin ay isang pangunahing opsyon lamang. Ang pagkakaroon ng binuo ang unang bangko, maaaring gusto mong gumawa ng higit pa kumplikadong disenyo na may pandekorasyon na pag-unlad at iba pang mga pagpapabuti. Magiging paboritong lugar ang country bench para makapagpahinga at makapagpahinga sa labas.

Ang mga bagay na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay may espesyal na singil ng enerhiya. Lumilikha sila ng isang kapaligiran ng init at ginhawa sa loob ng anumang silid. Ang parehong naaangkop sa disenyo ng landscape. Narito ang mga pagkakataon para sa pagpapatupad Malikhaing ideya higit pa: mga landas sa hardin, mga podium, mga kama ng bulaklak, mga gazebos. O tulad ng isang kaaya-aya at kapaki-pakinabang na item sa landscape bilang isang metal na bangko para sa isang bahay ng tag-init: ang paggawa nito sa iyong sarili, na may ilang karanasan at mahusay na pagnanais, ay hindi magiging mahirap. Hindi nito iiwan ang iyong mga bisita na walang malasakit at magiging isang paboritong lugar upang makapagpahinga habang naglalakad sa hardin.

Mga kalamangan ng mga bangko na gawa sa metal at kahoy

Ang pinaka-maginhawa at praktikal na materyales para sa paggawa ng isang bangko ay kahoy at metal:

• Ipinahiram nila ang kanilang sarili nang maayos sa pagproseso sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay at nangangailangan minimal na paggamit mga espesyal na kasangkapan.

• Pinapayagan kang gumawa ng mga istraktura na gawa sa kahoy at metal ng kumplikadong pagsasaayos, na binuo gamit ang karaniwang mga fastener.

• Ang mga ito ay naa-access at medyo murang mga materyales.

Ang paggawa ng isang bangko mula sa solidong kahoy at metal ay may ilang mga pakinabang:

• Katatagan at pagiging maaasahan.
• tibay.
• Pagka-orihinal.
• Kaginhawaan.

Mga kinakailangan sa disenyo

Kung mayroon kang kaunting karanasan sa paggawa ng mga bangko gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi magiging madali ang pagbuo ng isang disenyo sa iyong sarili. Ngunit kahit na ang isang mahusay na artist na may isang binuo na imahinasyon ay maaaring hindi isinasaalang-alang ang lahat ng mga nuances na nagbibigay ng mga kinakailangang pagpapatakbo at teknolohikal na mga katangian.

Ang "tama" na bangko ay dapat na matatag, matibay at mabubuo. Ang kabiguang sumunod sa mga kinakailangan ay gagawing mapanganib na gamitin ang kahoy na bangko o magiging imposibleng i-install ito. Tingnan natin ang mga ito nang mas detalyado.

Katatagan ng produkto

Ito ay isang isyu sa kaligtasan: ang bangko ay hindi dapat tumagilid kapag ang mga tao ay nakaupo dito. Tinitiyak ang katatagan iba't ibang paraan, isinasaalang-alang sa yugto ng pag-unlad ng pagguhit. Ang mga ito ay nakasalalay sa mga uri ng mga produkto, na maaaring maging portable at nakatigil.

Ang mga nakatigil na bangko sa hardin ay matatag na naayos sa lugar ng pag-install. Ang mga karagdagang elemento ng pag-mount ay kailangang gawin sa disenyo ng kanilang mga binti:

• Kung ang bangko ay naka-install sa isang matigas at patag na ibabaw (aspalto o kongkreto), pagkatapos ay maaari itong maayos sa mga anchor bolts. Para sa layuning ito, ang mga bracket na may mga butas ay hinangin sa mga binti.

• Kapag naka-install sa lupa, ang mga binti ay naayos gamit ang lokal na concreting. Ang kanilang haba ay dapat kalkulahin na isinasaalang-alang ang bahagi na napupunta sa ilalim ng lupa. Ang mga rod ay nakakabit sa mga binti ng mga natapos na produkto na hindi permanenteng naka-install, na pinapataas ang kanilang haba.

Ang isang portable na bangko ay maginhawa dahil maaari itong magamit kahit saan at sa anumang ibabaw nang hindi gumagamit ng pag-install. Ngunit ito rin ang disbentaha nito: ang pagtiyak na ang pagpapanatili ay nagiging mas mahirap.

Kinakailangan upang matiyak na ang mga base ng mga binti ay matatagpuan sa parehong eroplano, parallel sa upuan. Para sa tumpak na pag-install, kakailanganin mong gawin ito sa iyong sarili o bumili ng mga yari na device. Maaari ka ring gumamit ng mga regular na clamp, isang bench square, at isang malaking workbench na may patag na ibabaw.

Payo! Upang madagdagan ang katatagan, mas mahusay na gawin ang mga binti na may bahagyang anggulo ng pagkahilig (8 - 15 degrees) sa harap at likurang direksyon. Makakatulong ito na maiwasan itong tumagilid.

Dapat mong mahigpit na sumunod sa lahat ng tinukoy na mga parameter: haba, distansya, anggulo, pagkakahanay, atbp. Samakatuwid, mas mahusay na gumamit ng mga guhit na inihanda ng mga propesyonal. Ang paghahanap sa kanila sa Internet ay hindi napakahirap. At kung nais mong gumawa ng isang bagay na eksklusibo sa iyong sariling mga kamay, mas madaling gawin ito sa pamamagitan ng paggawa ng mga pagbabago sa natapos na diagram ng pagpupulong. Walang sinuman ang humihikayat sa iyo na matanto ang iyong potensyal na malikhain, ngunit sa pamamagitan ng pagtatrabaho ayon sa modelo, mas kaunti ang iyong mga pagkakamali. Ang pagkakaroon ng iba't ibang mga pagpipilian sa harap ng iyong mga mata ay kapaki-pakinabang para sa pagbuo ng iyong sariling mga ideya.

Upang gawing tunay na matatag ang iyong mga kasangkapan gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo Espesyal na atensyon bigyang pansin ang lakas nito.

Paano gumawa ng isang matibay na bangko

Ang katatagan at tibay ng tapos na produkto ay nakasalalay sa lakas. Tumutulong sila sa pagbibigay nito Nakabubuo ng mga desisyon at ang pagpili ng mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga bahagi. Ang mga bahagi na gawa sa metal at kahoy ay medyo matibay. Ngunit kapag pinagsama ang mga ito sa isang solong kabuuan, kailangan mong subaybayan ang katigasan ng istraktura.

Ang mga permanenteng koneksyon (welded o riveted) ay hindi ginagarantiyahan ang mataas na lakas: Kung ang contact surface ng mating parts ay masyadong maliit, maaari silang maputol sa ilalim ng load.

Kapag nagtitipon gamit ang mga rivet, hindi natin dapat kalimutan na ang dalawang katabing bahagi ay dapat na konektado ng hindi bababa sa dalawang punto. Kung mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga punto, mas mahigpit ang koneksyon. Nalalapat ang panuntunang ito sa mga bolted (screw) na koneksyon. Dito dapat mo ring tandaan na gumawa ng mga hakbang laban sa kusang pag-unscrew at paggamit ng locknuts o locking washers.

Payo! Tukuyin kung saang direksyon ilalapat ang pinakamalaking load sa pagitan ng isang pares ng assemblies, at iposisyon ang bolt o rivet hole upang ang linya sa pagitan ng dalawang magkatabing punto ay tumuturo sa direksyon ng load na iyon.

Ngunit hindi laging posible na dagdagan ang ibabaw ng isinangkot o ang bilang ng mga punto ng koneksyon ng mga bahagi, at kung minsan ay hindi ito makatuwiran. Sa ganitong mga kaso, ang mga stiffener ay ginagamit, ang mga transverse strip o karagdagang mga suporta ay ipinakilala sa istraktura.

Upang maiwasang magkahiwalay ang mga metal na binti, hindi sapat ang pagkonekta sa kanila lamang sa base ng bench: kailangan nila ng hindi bababa sa isa pang karaniwang punto, na maaaring makamit gamit ang mga transverse strips na kumokonekta sa harap na binti sa likod, at kaliwang bahagi- sa kanan.

Payo! Kung ang isang kahoy na bangko ay napakahaba, maaari itong lumubog sa ilalim ng pagkarga sa gitnang bahagi. Ang isang karagdagang pares ng mga binti ay maaaring epektibong malutas ang problemang ito.

Assemblability ng istraktura

Ang isang mahalagang punto na maaaring makatakas sa atensyon ng taga-disenyo ay ang isyu ng kakayahang mag-assemble. Ngunit kung plano mong gumawa ng isang bangko gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong tandaan ito palagi.

Minsan ang iginuhit sa papel ay hindi maisasakatuparan sa teknolohiya. Samakatuwid, kapag naghahanda ng mga sketch ng hinaharap na produkto, bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:

• Kung ang disenyo ay gumagamit ng mga metal pipe na kailangang baluktot, ang radii na naaayon sa nomenclature ng pipe bender rollers ay kasama sa mga guhit. Iposisyon ang mga bolted at riveted na koneksyon para sa madaling pag-access ng tool.

• Isaalang-alang ang lokasyon ng mga teknolohikal na base na ginamit upang kontrolin ang mga anggulo at distansya sa pagitan ng mga naka-mount na bahagi. Tumpak na kalkulahin ang lahat ng dimensyon at payagan ang mga paglihis, kung hindi, maaari kang makaranas isang hindi kasiya-siyang sorpresa sa anyo ng hindi pagkakatugma ng mga bahagi.

• Subukang isipin ang buong proseso ng pagmamanupaktura upang ang mga bahagi ay dumating para sa pagpupulong bilang inihanda at naproseso hangga't maaari, nang hindi kailangang patalasin, mag-drill o yumuko sa lugar.

Sa ilang mga kaso, maaaring mas mahusay na magsagawa ng ilang mga operasyon sa yugto ng pag-install. Halimbawa, kung hindi mo tumpak na matukoy ang lokasyon ng isang butas sa isang bahagi sa isang libreng estado, pagkatapos ay i-drill ito sa oras ng pagpupulong. Tiyaking ibigay ang posibilidad na ito sa disenyo ng produkto.

Algorithm ng mga aksyon

Upang gumawa ng mga orihinal na bangko para sa isang bahay ng tag-init o hardin mula sa metal at kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo:

• Magpasya kung ang iyong produkto ay magiging nakatigil o portable.

• Magpasya sa pangkalahatang mga sukat.

• Maghanda ng mga paunang sketch na isinasaalang-alang ang mga elemento ng disenyo.

• Pumili ng mga guhit ng muwebles na may katulad na disenyo at baguhin ang mga ito ayon sa mga sketch.

• Isipin mo teknolohikal na proseso, maghanda ng mga kasangkapan at kabit.

• Bumili ng mga materyales at mga fastener.

• Gawin ang mga bahagi na tinukoy sa detalye.

• Magsagawa ng pagpupulong.

Payo! Kapag gumagawa ng mga kasangkapan sa hardin gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makatipid ng marami kung bumuo ka ng isang sketch batay sa magagamit na mga materyales, mga kasangkapan at mga tool.

DIY wrought iron garden bench (2 video)

Ang profile pipe ay isang pipe na gawa sa carbon o low-alloy steel na may cross-section maliban sa bilog: hugis-parihaba, hugis-itlog, hugis-brilyante o parisukat. Ang ganitong mga tubo ay malawakang ginagamit sa pang-industriya at pribadong konstruksyon (mga frame ng maliliit na gusali at kiosk, carports, garden gazebos at swings, fences, gate o benches na gawa sa profile pipe). Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang paglalarawan kung paano gumawa ng isang simpleng bangko mula sa isang tubo na walang likod at may likod.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga profile pipe at pipe na may bilog na cross-section ay ang kanilang pagtaas ng resistensya sa pisikal na Aktibidad. Muwebles mula sa mga bakal na tubo kadalasan ay hindi nakalantad sa labis na mga karga, at samakatuwid ang mga tubo na may manipis na pader na may kapal na 1-4 mm ay kinuha para sa paggawa nito. Ang ganitong mga tubo ay madaling magtrabaho, ang mga ito ay mura, at ang nagresultang istraktura ay magaan ang timbang. Tulad ng para sa kapal ng tubo, direkta itong nakasalalay sa pag-andar ng hinaharap na istraktura at ang inaasahang pagkarga dito. Kaya, kapag gumagawa para sa mga matatanda, ang kapal ng tubo ay hindi bababa sa 2 mm, at kapag gumagawa ng isang bangko, 1-2 mm ang kapal ay sapat. Upang gumawa ng mga kasangkapan, ang mga tubo na may cross section na 40x25 mm o 20x20 mm ay kinuha.

Mahirap gumawa ng isang detalyado at kumplikadong bangko nang walang naaangkop na karanasan, ngunit ang isang bangko ng isang laconic na disenyo ay maaaring gawin kahit na sa mga hindi pa nakakaranas ng pagtatrabaho sa isang welding machine o isang baluktot na aparato.

Ano ang kailangan upang makagawa ng isang bangko

Hindi alintana kung aling partikular na modelo ng bench ang gagawin, ang mga sumusunod na materyales at tool ay kakailanganin:

1. profile pipe ng kinakailangang diameter,
2. mga board para sa paggawa ng upuan,
3. welding machine at electrodes (diameter 3 mm),
4. gilingan o hacksaw para sa metal,
5. file, drill na may buli na attachment o gilingan,
6. antas ng gusali,
7. metro at parisukat,
8. eroplano (kung ang mga board ay hindi planado),
9. anti-corrosion na pintura,
10. pintura o mantsa ng kahoy,
11. round head bolts at nuts,
12. martilyo, drill at plays.

Ang mga bangko na gawa sa mga profile pipe ay maaaring palamutihan ng mga baluktot na elemento. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang aparato na idinisenyo para sa mga baluktot na tubo. Sa kapasidad na ito, karaniwang ginagamit ang isang mini-machine na "Snail", isang bench vice, o isang baluktot na tool na gawa sa mga lumang brake disc para sa isang kotse.

Upang matiyak na ang baluktot ng mga ipinares na bahagi ay magkapareho, ang isang plaza ay ginagamit, na ginawa mula sa isang piraso ng playwud na may balangkas ng hinaharap na bahagi na inilapat dito. Upang makakuha ng makinis at magagandang bends, maaaring kailanganin mo rin ang isang blowtorch - ito ay ginagamit upang painitin ang mga lugar ng liko.

Bago ang mga nababaluktot na tubo, sila ay puno ng buhangin, kaya ang pagkakaroon nito ay dapat na alagaan nang maaga. Ang pamamaraan ng baluktot ay simple: ang mga tubo na puno ng buhangin ay inilalagay sa makina sa pagitan ng stop at ng gitnang protrusion, at pagkatapos ay baluktot sa nais na anggulo sa pamamagitan ng kamay. Nasa ibaba ang isang guhit ng isang tubo na nakabaluktot sa isang makina na gawa sa gulong ng kotse.

Para sa paggawa ng mga baluktot na bahagi, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa bilog o hugis-itlog na mga tubo - mas madali silang yumuko.

Paano gumawa ng isang bangko na walang likod

Ang isang bangko na walang likod ay isang istraktura ng mga suporta sa anyo ng tatlong mga parihaba ng metal na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng dalawang tubo na bumubuo ng isang upuan. Nasa ibaba ang isang pagguhit ng isang bangko na ginawa mula sa isang profile pipe.

Mga detalye ng bench

Upang makagawa ng tulad ng isang bangko kakailanganin mo ang isang parisukat o hugis-parihaba na profile pipe na may isang cross section na 30x30 mm. Isang kabuuang 11 metro ng tubo ang kailangan, kung saan ang mga blangko ay pinutol gamit ang isang gilingan o isang hacksaw:

• 2 piraso ng 2.3 metro bawat isa (mahabang bahagi ng upuan, pangkabit ang mga suporta);
• 6 na seksyon ng 0.6 metro bawat isa (mahabang bahagi ng mga hugis-parihaba na suporta);
• 6 na seksyon ng 0.45 metro bawat isa (maiikling bahagi ng mga hugis-parihaba na suporta).

Mula sa mga kahoy na board, dapat kang maghanda ng 8 hugis-parihaba na mga bloke ng kahoy, bawat isa ay 6 cm ang lapad.Upang ikonekta ang mga kahoy na bar na may metal na frame, kakailanganin mo ang mga bolts at nuts (24 piraso).

Ang mga fastening bolts ay dapat mapili na may isang bilugan, patag na ulo na hindi nag-iiwan ng mga depekto sa damit. Bilang kahalili, ang mga bolts ay maaaring i-recess sa kahoy, gayunpaman, ginagawa nitong mas madaling maapektuhan ang kahoy sa kahalumigmigan sa mga fastening point.

Pagsusunod-sunod

Ang bench na ito na ginawa mula sa isang pipe ay medyo simple upang tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay: una kailangan mong magwelding ng 3 metal na mga parihaba, at pagkatapos ay ikonekta ang mga ito sa dalawang gabay na bumubuo sa frame ng upuan. Dapat tandaan na:

1. Ang mga mahabang seksyon ng mga hugis-parihaba na suporta ay ilalagay nang pahalang, at mga maikling seksyon - patayo.
2. Kapag hinang ang mga seksyon, ang mga anggulo ng mga suporta ay dapat na kontrolado: dapat silang 90 degrees.
3. Ang haba ng bangko, pati na rin ang lapad, ay maaaring mabago. Kung ang haba ng bangko ay tumaas, ang bilang ng mga suporta ay kailangang dagdagan.
4. Pagkatapos ng hinang ang mga suporta, ang lahat ng mga tahi sa kanila ay nalinis gamit ang isang gilingan o file, at pagkatapos ay primed.
5. Matapos ikonekta ang mga suportang metal, 8 butas ang drilled simetriko sa bawat isa sa kanila para sa paglakip ng mga kahoy na board.
6. Ang bench frame ay pinahiran ng anti-corrosion na pintura.
7. Ang mga kahoy na board para sa mga upuan ay pre-varnished o pinapagbinhi ng mantsa.
8. Ang mga board ay naka-attach sa frame sa huli.

Ang mga kahoy na slats para sa upuan ay maaaring mapalitan ng mga hugis-parihaba na profile pipe. Sa kasong ito, ang mga ito ay hinangin lamang sa frame, at pagkatapos ay ang buong istraktura ay natatakpan ng pintura.

Para sa mga layunin ng aesthetic, ang mga iron slats ay maaaring ilagay sa isang metal frame, na magtatago sa mga matulis na bahagi ng dulo. Mangangailangan ito ng karagdagang 1.2 metro ng tubo. Ang nasabing bangko ay maaaring mailagay nang autonomously - sa isang parke o sa isang hardin, ngunit sa maulan na panahon inirerekomenda na takpan ito ng pelikula o ilagay ito sa ilalim.

Ang mga tubo na gawa sa duralumin ay hindi maaaring welded. Ang ganitong mga tubo ay konektado sa pamamagitan ng bolting.

Paano gumawa ng isang bangko na may likod

Ang isang bench na gawa sa profile pipe na may backrest ay mangangailangan higit pa oras at materyales, gayunpaman, ito ang mga modelo ng kasangkapan sa hardin na ito na mas maginhawa at minamahal ng mga bakasyunista. Nasa ibaba ang isang pagguhit ng isang bangko na gawa sa isang profile pipe na may likod.

Mga detalye ng bench

Upang makagawa ng naturang bangko, kakailanganin mo ng 8 metro ng profile pipe na may cross-section na 25x25 mm, pati na rin ang mga board para sa upuan (30 mm makapal) at backrest (25 mm makapal). Ang mga bahagi ng frame ay dapat ihanda mula sa mga metal pipe:

• 1 piraso 1550 mm (crossbar sa pagitan ng mga suporta);
• 2 baluktot na seksyon na may span na 100 mm at taas na 780 mm (para sa likod at likuran ng mga suporta);
• 2 piraso ng 350 mm bawat isa (para sa base ng upuan);
• 2 piraso ng 390 mm bawat isa (para sa harap na bahagi ng mga suporta);
• 2 piraso ng 200 mm bawat isa (upang palakasin ang mga suporta sa harap);
• 4 metal plates 40x40 mm (para sa isang stand sa mga suporta);
• 2 baluktot na mga piraso ng metal 450 mm (para sa pagkonekta ng mga suporta sa bawat panig).

Upang lumikha ng isang upuan, kailangan mo ring maghanda ng mga board ng kinakailangang haba:

• 3 board na 1600 mm ang haba, 60 mm ang lapad at 30 mm ang kapal (para sa ilalim ng upuan);
• 3 board na 1600 mm ang haba, 60 mm ang lapad at 25 mm ang kapal (para sa likod).

Upang ikonekta ang frame sa kahoy na tabla Kakailanganin mo rin ang 24 na round-head bolts at nuts.

Pagsusunod-sunod

Matapos maihanda ang lahat ng mga detalye ng hinaharap na bangko, ang natitira lamang ay ikonekta ang mga ito. Dapat kang magsimula sa frame ng upuan:

1. Una sa lahat, ang crossbar at dalawang 350 mm na seksyon ay konektado sa bawat isa. Ang crossbar ay dapat na matatagpuan nang eksakto sa gitna ng bawat segment at patayo sa kanila.
2. Susunod, 2 baluktot na mga seksyon ng 780 mm bawat isa ay hinangin sa nagresultang istraktura. Ang lugar ng hinang ay nasa liko ng tubo.
3. Sa susunod na yugto, ang mga harap na bahagi ng mga suporta ay hinangin sa frame. Sa kasong ito, ang junction ng front support na may base ng upuan ay 9 cm mula sa kanilang front part.
4. Ang mga suporta sa harap ay konektado sa crossbar sa pamamagitan ng mga tubo - para sa lakas ng bangko.
5. Ang frame ay halos handa na. Ang natitira na lang ay ang magwelding ng dalawang arko sa pagitan ng mga suporta at lining sa mga dulo ng mga binti (mga suporta).
6. Ang resultang istraktura ay dapat na buhangin (welded area), primed at pininturahan ng anti-corrosion na pintura. Sa yugtong ito, ang isang bench sa hardin na ginawa mula sa isang profile pipe ay dapat magmukhang tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba.

Pagkatapos nito, ang lahat na natitira ay ang simetriko na ilagay ang mga board para sa upuan sa frame na ito. Ang mga board ay dapat tratuhin ng isang eroplano at pinahiran ng barnis o mantsa nang maaga. Ang mas makapal na tabla ay napupunta sa ibaba ng upuan, at ang mga mas manipis ay napupunta sa likod. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang dalawang bolts sa bawat panig ng board. Nasa ibaba ang isang larawan kung ano ang magiging hitsura ng isang tapos na bangko na ginawa mula sa isang tubo.

Kung ninanais, ang mga board ay maaaring pinahiran ng kulay na pintura, at pinalitan din ng mga metal na hugis-parihaba na tubo. Inirerekomenda din namin na panoorin mo ang mga tagubilin sa video kung paano gumawa ng isang simpleng bangko mula sa isang profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga piraso ng mga kasangkapan sa hardin ay kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa iyong cottage ng tag-init isang lugar upang makapagpahinga sa iyong sariling paghuhusga. Ang mga larawan ng mga bangko sa hardin ay mukhang kaakit-akit. Ang sinumang manggagawa ay maaaring gumawa ng gayong kasangkapan sa kanyang sarili.

Una, kakailanganin mong magpasya sa pagpili ng materyal para sa hinaharap na produkto at pumili ng angkop na solusyon sa disenyo.

Mga materyales para sa trabaho

Maaaring gawin ang isang bench sa hardin iba't ibang materyales. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga pakinabang.

Plastic na bangko

Ang piraso ng muwebles na ito ay may maraming mga pakinabang. Mga produktong plastik abot-kayang, hindi sila nangangailangan ng espesyal na pangangalaga, madali silang i-disassemble at mag-ipon. Ngayon ang plastik ay ipinakita sa isang mayamang hanay ng mga kulay.

Gayunpaman, mayroon ding mga disadvantages. Ang isang plastik na bagay ay mukhang mas mura kaysa sa isang bagay na gawa sa kahoy. Sa ilalim ng impluwensya ng direktang sinag ng araw mabilis itong kumukupas, at maaaring ma-deform ang ibabaw nito.

Kahoy para sa mga kasangkapan sa hardin

Upang gumawa ng mga orihinal na bangko para sa isang paninirahan sa tag-araw, ang mga manggagawa ay madalas na gumagamit ng kahoy. Ang kahoy ay madaling iproseso, ang materyal ay mukhang marangal, at ang pag-install ay hindi tumatagal ng maraming oras.

Ang mga pangunahing kinakailangan ay ang kawalan ng mga depekto at mahusay na pagpapatayo.

Mga produktong bato

Ang pagiging natural ng materyal ay ang hindi maikakailang kalamangan nito; umaakit ito sa likas na kagandahan nito. Sa mga natapos na produkto ay mukhang maluho at naka-istilong.

Ang mga bagay na gawa sa natural na bato ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Gayunpaman, ang materyal ay hindi lamang mga pakinabang, kundi pati na rin ang mga kawalan:

• Ang pag-upo sa malamig na bato ay nakakapinsala sa iyong kalusugan.
• Ang pag-install ng bangko ay isinasagawa nang eksklusibo nang permanente.

Paano ang tungkol sa metal?

Ang mga metal na bangko ay isang mahusay na dekorasyon para sa isang lugar ng libangan. Ang cold forging method, tulad ng hot forging method, ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng magagandang disenyo.

Bilang karagdagan, ang metal ay perpektong pinagsama sa salamin o kahoy.

Ano dapat ang perpektong tindahan?

Kabilang sa lahat ng mga kinakailangan, ang mga pangunahing ay maaaring makilala:

• Aliw. Kinakailangan na ang bangko ay ergonomic. Ang isang bench na may likod ay isang mahusay na pagpipilian.
• Ang produkto ay dapat makayanan ang mga seryosong pagkarga. Ang master ay kailangang pumili ng eksklusibo kalidad ng mga materyales at mga accessories.

Mga tampok na istruktura ng bangko

Ang isang residente ng tag-init na gustong mapabuti ang tanawin sa paligid ng bahay ay dapat malaman kung paano gumawa ng isang bangko gamit ang kanyang sariling mga kamay. Dapat mo munang matukoy ang mga sukat.

Mga sukat - 1.5 mx0.4 m, taas - 0.45 m (upuan) at 900 m (likod). Ang likod ay ginawa sa isang anggulo ng 18 o 20 degrees. Mahalagang kumpletuhin nang tama ang mga guhit ng bangko, kung gayon ang trabaho ay hindi magiging problema.

Kailangang ihanda ng master ang sumusunod:

• Primer, barnisan;
• Espesyal na papel de liha para sa kahoy;
• distornilyador;
• Electric planer;
• Itinaas ng Jigsaw;
• Self-tapping screws 40X40;
• Mga blangko para sa harap at likurang mga binti, pati na rin para sa mga may hawak ng backrest;
• Mga kahoy na board na may sukat na 1500X150 at kapal mula 35 mm hanggang 40 mm.

Paggawa ng isang kahoy na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay

Mabuti kapag makakahanap ka ng mga board na may mga kinakailangang dimensyon sa merkado.

Kapag walang angkop na opsyon sa merkado ng konstruksiyon, kakailanganing braso ng craftsman ang kanyang sarili ng isang lagari upang gupitin ang materyal mismo. Ang isang miter saw ay makakatulong na mapabilis ang proseso.

Tandaan!

Ang mga natapos na workpiece ay dapat iproseso. Ang ibabaw ng mga board para sa backrest at upuan ay kailangang buhangin. Ang mga dulo ay pinoproseso gamit ang isang electric planer, pinakamahusay na pagpipilian– gawin ang mga ito na may bilugan na hugis.

Ang susunod na hakbang ay ibigay ang kinakailangang anggulo ng pagkahilig, in sa kasong ito pinag-uusapan natin ang likod ng mga binti ng bangko. Ang mga elementong ito ay nagsisilbing isang frame. Ang mga marka ay inilalapat sa mga inihandang bahagi.

Sinusukat namin ang taas - 0.4 m Kinakailangan na gumawa ng isang hiwa na katumbas ng 20 degrees upang bumuo ng isang anggulo ng pagkahilig. Ang distansya sa pagitan ng mga binti ng bangko sa harap at likod ay dapat na 0.28 m. Ang isang sinag na may sukat na 0.5 m ay nag-uugnay sa mga binti. Ito ay mas mahusay kapag ang strapping ay tapos na hindi lamang mula sa itaas, kundi pati na rin mula sa ibaba.

Ang mga gilid ay konektado sa sandaling makumpleto ang pagpupulong ng mga pangunahing bahagi. Ang mga board ay nakakabit sa mga self-tapping screws sa mga strapping bar, na matatagpuan sa itaas. Ang mga puwang ay naiwan sa pagitan ng mga workpiece upang maubos ang kahalumigmigan.

Kapag ini-install ang backrest, ang board na mauuna ay nakakabit sa layo na 0.2 m mula sa upuan, at ang pangalawa - 0.38 m.

Tandaan!

Maaari mong simulan ang pagtatapos ng produkto. Para sa layuning ito, ginagamit ang impregnation na may barnis para sa panlabas na paggamit. Ang ganitong mga pondo ay makakatulong sa pagtiyak maaasahang proteksyon mula sa anumang nakakapinsalang pagkilos mula sa labas.

Paano lumikha ng isang istraktura ng metal?

Ang craftsman ay maaaring lumikha ng isang komportableng lugar para sa isang relaxation area gamit ang cold forging techniques. Mas mainam na magsimula sa mga modelo na may mga angular na hugis; mas madaling gawin ang mga ito.

Mga detalyadong tagubilin

Nagpasya kami sa mga sukat (haba - 1.5 m, taas - 0.8 o 0.9 m, lapad - 0.4 o 0.5 m).

Gumagawa kami ng mga blangko para sa frame mula sa mga cut pipe. Kakailanganin mong maghanda ng 2 piraso na may sukat na 0.4 m at 2 higit pang mga fragment na 1.5 m bawat isa. Ikinonekta namin ang mga bahaging ito sa isang rektanggulo at hinangin ang mga ito. Upang gawing mas matibay ang istraktura, hinangin namin ang 2 stiffener.

Upang gumawa ng mga blangko para sa mga binti, gupitin ang metal pipe sa 4 na bahagi, ang bawat haba ay dapat na 0.4 m. Ang mga blangko ay nakakabit sa mga sulok ng bangko. Upang palakasin ang mga binti, naka-install ang mga karagdagang stiffening ribs.

Tandaan!

Upang gawin ang likod kakailanganin mo ng 2 blangko. Ang haba ng isa ay dapat na 1.5 m, at ang isa pa - 0.44 mm. Pinagsasama namin ang mga blangko para sa likod at hinangin ang mga ito sa upuan. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa anggulo ng pagkahilig. Para maging komportable ang pahinga, dapat itong hindi bababa sa 15 o 20 degrees.

Ang likod ay maaari ding palakasin sa paninigas ng mga tadyang.

Naka-on huling yugto Ang mga tahi ay nalinis. Ang ibabaw ng frame ay pinahiran ng isang panimulang aklat.

Kung plano mong gumawa ng isang produkto na may mga hugis na elemento, kung gayon ang pagkumpleto ng naturang gawain ay mangangailangan ng mas maraming oras.

DIY bench na larawan

Para sa sariling gawa Ang anumang huwad na produkto ay mangangailangan ng welding machine. Upang qualitatively hinangin ang mga bahagi ng metal, kailangan mo ng katumpakan at kaunting mga kasanayan. Huwag asahan na gagawin ang lahat nang perpekto sa unang pagkakataon. Samakatuwid, bago simulan ang trabaho ito ay nagkakahalaga ng pagtatasa ng iyong lakas. Anumang produkto sariling gawa nagsisimula sa proyekto. Una sa lahat, kailangan mong magpasya kung anong istilo ang gagawin ng hand-made forged bench. Ang hugis at kulay ng mga huwad na elemento, pati na rin ang mga bahagi para sa upuan at likod kung sila ay gawa sa ibang materyal, ay nakasalalay dito. Dapat piliin ang istilo na isinasaalang-alang kung paano idinisenyo ang hardin o landas kung saan ilalagay ang mga huwad na panloob na item.

Mga huwad na pandekorasyon na elemento sa interior

Ang mga huwad na produkto sa interior, dahil sa kanilang versatility, ay makakatulong na lumikha o bigyang-diin ang anumang napiling estilo ng panloob na disenyo, pati na rin ang panlabas na dekorasyon ng bahay o ang lugar sa paligid nito. Depende sa napiling hugis, maaari itong maging isang openwork na gawa ng sining ng panday o isang simpleng hugis-parihaba na bahagi. Ang una ay magbibigay-diin klasikong istilo, bansa o art deco, ang pangalawa ay babagay sa moderno, hi-tech, minimalism.

Ang mga huwad na bagay ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas, tibay, paglaban sa mga pagbabago sa temperatura at mataas na kahalumigmigan, na ginagawang kailangan ang mga ito para sa dekorasyon ng isang hardin o landas sa harap ng isang bahay ng bansa. Ang gayong pandekorasyon na detalye ng interior ay hindi abot-kaya para sa lahat. Ngunit kung ang may-ari ng bahay ay may hindi bababa sa ilang mga kasanayan sa hinang, maaari mong subukang gawin ito sa iyong sarili. Ang isang wrought iron bench ay hindi lamang palamutihan ang hardin, ngunit matagumpay ding matupad ang praktikal na pag-andar nito.

Mga dapat gawain

Pagpili ng mga huwad na bahagi

Ang bakal ay ginagamit bilang isang materyal para sa mga huwad na bahagi. Maaari itong ipinta sa anumang kulay o antigo.

Hugis ng mga huwad na elemento ng bakal na maaaring magamit upang gumawa ng isang bangko gamit ang iyong sariling mga kamay:

• banda;
• pamamaluktot;
• singsing;
• kulot.

Ang isang torsion bar ay ginagamit upang gawin ang upuan at backrest. Tila isang turnilyo na pinaikot sa axis nito. Kasama rin sa mga torsion bar ang anumang pandekorasyon na huwad na bahagi na ginawa mula sa mga twisted screw rod na may iba't ibang haba. Kasama sa mga naturang elemento, halimbawa, ang isang "flashlight" o isang "bump". Ang mga elementong ito ay ginagamit upang palamutihan ang likod.

Mga singsing iba't ibang hugis at ang sukat ay maaaring maging bahagi ng mga binti (suporta) o palamutihan din ang likod kung ito ay gawa sa metal.

Ang mga scroll ay ginagamit upang gawin ang lahat ng bahagi ng bangko. Depende sa kanilang hugis, sila ay tinatawag na:

• volute o manibela - isang baras na ang mga dulo ay baluktot sa isang direksyon;
• chervonka - isang pamalo na may hubog magkaibang panig nagtatapos;
• kuwit o snail - isang pamalo na ang isang dulo ay nakabaluktot at ang isa ay tuwid.

Ang kakaiba ng anumang mga huwad na produkto ay sabay-sabay silang nagsasagawa ng mga praktikal at pandekorasyon na pag-andar.

Sketch at mga guhit

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong gumuhit ng isang pagguhit. Una, inirerekumenda na pamilyar ka sa hanay ng mga huwad na bahagi kung saan maaari mong gawin ang bench frame. Maaari kang kumuha ng anumang mga kulot o tuwid na mga detalye bilang batayan, depende sa napiling istilo ng hinaharap na produkto. Pagkatapos ay kailangan mong magpasya sa mga sukat.

PAYO! Ang pinakamainam na taas ng mga binti (suporta) ng bangko ay 45-50 cm, ang taas ng produkto na may likod ay 80-90 cm, ang haba ay 120 - 170 cm, at ang lapad ay 45-55 cm. Gayunpaman , ang mga sukat na ito ay hindi isang batas, ngunit isang patnubay.

Ang pag-alam sa hugis at sukat ng mga huwad na bahagi na maaaring magamit sa paggawa ng isang bangko gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumawa ng sketch ng lapis o iguhit ito sa isang computer.

Ang bench ay binubuo ng:

• suporta o binti;
• mga armrests;
• upuan;
• mga sandalan;
• pangkabit.

Batay sa sketch at mga guhit, kailangan mong matukoy kung aling mga huwad at kahoy na elemento ang kakailanganin at sa kung anong dami.

Pagpili ng mga kahoy na bahagi

Upang gawin ang upuan at likod ng isang bench sa hardin gamit ang iyong sariling mga kamay, mas mainam na gumamit ng coniferous o oak na kahoy. Kapag bumili upang mag-order, kailangan mong isaalang-alang na ang kahoy ay ibinebenta sa anyo ng mga unedged at talim na mga board, beam o bar. Para sa bangko kakailanganin mo ng mga bar. Ang kanilang lapad at kapal ay dapat na hindi bababa sa 4x2 cm. Ang minimum na karaniwang haba ng beam ay 1.65 m. Kung ang disenyo ng bangko ay mas maikli, ang mga beam ay maaaring ilagari pababa. Ayon sa kalidad, ang coniferous wood ay nahahati sa 5 kategorya: pinili at mula sa una hanggang sa ikaapat. Ang pinakamasama ay ang pang-apat. Mga pamantayan sa pagsusuri: kawalan ng mga buhol, mabulok, mga bitak, mga deformation, mga wormhole, pati na rin ang kalidad ng pagproseso ng makina.

PAYO! Kapag bumibili sa isang retail outlet, kailangan mong maingat na suriin ang mga bar. Kailangan mong pumili ng mga tuyo, nang walang mga bitak.

Pagkonekta ng mga huwad na elemento sa isa't isa

May mga nababakas at permanenteng pamamaraan para sa pagkonekta ng mga pekeng produkto. Sa paggawa ng mga bangko, ang pangunahing paraan ay permanenteng koneksyon gamit ang electric welding. Ito ang pinakasimple at maaasahang paraan. Dito kakailanganin mo ang isang welding machine ng sambahayan. Maaari mo itong bilhin para sa 4-5 libong rubles. Para sa mga hinang na huwad na produkto, ginagamit ang mga electrodes na may kapal na hindi hihigit sa 3 mm.

Una sa lahat, kailangan mong hinangin ang base ng frame, kung saan ikakabit ang mga binti, armrests, upuan at likod. Maaari itong maging isang hugis-parihaba na frame na may nakahalang bar. Maaari itong gawin mula sa isang metal profile pipe. Ngunit ang hugis ng base ay maaaring anuman.

PAYO! Kung wala kang o kaunting karanasan sa paggawa ng mga naturang produkto gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong gamitin ang mga sketch ng mga yari na bangko. Maaari mong subukang ulitin ang disenyo na nakikita sa isang kalapit na hardin o gumamit ng mga litratong nai-post sa Internet.

Kung ipinapalagay ng proyekto na ang bangko ay ganap na huwad, kung gayon ang base at suporta ay dapat na konektado. Pagkatapos ay maaari mong simulan ang paggawa ng upuan at backrest. Sa pinakadulo, ang mga armrests ay hinangin. Matapos makumpleto ang hinang, kailangan mong alisin ang lahat ng pagkamagaspang mula sa ibabaw gamit ang isang gilingan, pintura ang tapos na produkto o barnisan ito upang maiwasan ang kalawang.

Ginagawa ang kahoy na bahagi ng bangko

Kung, ayon sa disenyo, ang bangko ay may isang kahoy na upuan at likod, pagkatapos ay matapos ang proteksiyon na patong ng huwad na frame ay ganap na tuyo, maaari mong simulan ang paggawa ng mga ito. Upang i-fasten ang kahoy sa metal, kakailanganin mo ng self-tapping screws o furniture bolts na may bilugan na mga ulo. Sa kantong ng huwad na frame na may mga bahaging kahoy, kailangan mong mag-drill ng mga butas para sa bolts o turnilyo sa pantay na distansya mula sa bawat isa.

Ang distansya sa pagitan ng mga butas ay dapat kalkulahin batay sa lapad ng mga bar at ang distansya sa pagitan ng mga ito. Halimbawa: ang lapad ng mga bar ay 4 cm, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay 1 cm Upang ang mga butas para sa pangkabit ay eksaktong nag-tutugma sa gitna ng bar, kailangan mong gawin ang unang butas sa layo na 2 cm mula sa gilid ng huwad na bahagi ng gilid, at ang hakbang sa pagitan ng kasunod na mga butas ay dapat na 5 cm (ang lapad ng mga bar kasama ang distansya sa pagitan nila).

Ang mga self-tapping screw ay kailangang ikabit mula sa ibaba, at ang mga bolts ng muwebles mula sa itaas. Matapos ang lahat ng mga bahagi ay nakakabit, kailangan mong buhangin ang mga ito, gamutin ang mga ito ng anti-rot impregnation, at barnisan ang mga ito.

Mga huwad na bangko at mga forging machine (2 video)