Ang milling table ay magpapadali sa iyong trabaho at makakatulong na mapataas ang katumpakan ng pagpoproseso ng workpiece. Maaari kang bumili ng isang handa na, o maaari kang gumawa ng milling table para sa router ng kamay gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga kasanayan sa paggawa ng kahoy. Naghanda kami ng medyo detalyadong impormasyon para sa iyo hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng mesa.

Ang kakanyahan ng lahat ng mga disenyo ng isang pahalang na milling table ay pareho, ang ideya ay malinaw - kailangan mong isipin ito para sa iyong sarili at ipatupad ito, na isinasaalang-alang ang iyong mga kakayahan. At sa huli, makakakuha ka ng isang makina na nagpapahintulot sa iyo na iproseso ang mga workpiece nang mas tumpak at magsagawa ng mga operasyon na dati ay tila mahirap para sa isang manu-manong pamutol ng paggiling.

Magpasya sa laki ng gumaganang ibabaw, batay sa mga sukat ng mga workpiece na pinoproseso at ang libreng espasyo sa workshop. Magsimula sa maliit - bumuo ng isang simpleng countertop, na isinasama ang kakayahang mag-upgrade sa disenyo. Pagsikapan ito at unti-unting isaisip.

Gumawa ng table top

Ang pinakasimpleng talahanayan para sa isang router ay isang hiwalay na work plate na inilagay sa mga trestle ng karpintero o sa pagitan ng mga pedestal. Ang aparato ay nagkakahalaga ng mga pennies at maaaring gawin sa loob ng ilang oras, ngunit magbibigay-daan sa iyo na magsagawa ng isang makabuluhang proporsyon ng parehong mga operasyon bilang isang multifunctional na makina. Ang kailangan mo lang ay MDF o birch playwud na may kapal na 19-25 mm. Ang isang plastic-coated na panel na may mas kaunting frictional resistance ay mas angkop, at ang isang plate na nakalamina sa magkabilang panig ay hindi mag-warp habang ginagamit.

Itakda ang eksaktong tamang anggulo ng hiwa sa circular saw, gupitin ang mga bahagi ayon sa laki at buhangin ang mga dulo.

Cutting diagram: 1 - pangunahing plato; 2 - base ng suporta; 3 - front wall ng stop; 4 - gusset (4 na mga PC., mga sukat para sa 19 mm playwud); 5 — drawer (2 mga PC.); 6 - side bar; 7 — connecting strip (4 pcs.)

Payo. Bago ang pagputol, sukatin ang kapal ng materyal na sheet, na kadalasang naiiba sa pamantayan. Baguhin ang mga guhit upang maalis ang mga problema sa pag-assemble ng istraktura.

Alisin ang plastic cover mula sa base ng router.

Gumuhit ng isang linya sa gitna ng slab at maglagay ng marka 235 mm mula sa gilid.

Ilagay ang pad upang sa ibang pagkakataon ang mga pangunahing kontrol ng router ay mas malapit sa gilid ng talahanayan. Biswal na ihanay ang gitna ng takip sa may markang punto at markahan ang mga lokasyon para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga mounting screws.

Tukuyin ang gitnang lokasyon para sa solong na may pantay na pagitan ng mga turnilyo.

Para sa isang base na may mga turnilyo na walang simetriko, sukatin ang diameter ng pad at ang distansya mula sa panlabas na circumference hanggang sa hiwa ng talampakan.

Markahan ang isang marka gamit ang isang lapis sa gitna ng beveled na gilid, kalkulahin ang distansya mula dito hanggang sa gitna:

• S = D / 2 - (D - H)

Iposisyon ang hiwa nang patayo sa midline at markahan ang gitna ng solong.

Markahan ang mga lokasyon ng mga mounting screws.

Mag-drill ng mga butas para sa pag-mount at para sa cutter, i-countersink ang recesses. Markahan ang kalahating bilog na ginupit sa base at harap na dingding ng stop.

Gupitin ang mga liko gamit ang electric jig saw. Gumawa ng auxiliary frequent cuts patayo sa gilid ng bahagi, bahagyang maikli sa linya ng pagmamarka. Pagkatapos ay ilipat ang file nang kaunti papalapit sa linya ng tabas - ang mga piraso ay mahuhulog nang hindi nakakasagabal sa paggalaw ng talim. Buhangin ang ginupit na may papel na liha na nakabalot sa tubo.

Ikabit ang mga connecting strips sa ilalim ng tabletop.

Idikit ang lahat ng mga piraso at i-secure ang mga ito gamit ang mga karagdagang turnilyo. Pumili ng mga tornilyo na mas mahaba kaysa sa karaniwan ayon sa kapal ng playwud at i-install ang router mula sa ilalim ng slab.

1 — side strip para sa pangkabit na may mga clamp sa trestles; 2 - drawer; 3 — mga butas ng gabay sa countersunk; 4 - front wall ng stop; 5 - self-tapping screw na may countersunk head 4.5x42; 6 - bandana; 7 - base ng suporta

I-fasten ang mesa sa mga trestle na may mga clamp, i-secure ang posisyon ng stop gamit ang mga clamp at magsimulang magtrabaho.

Gumawa ng matibay na base

Maaaring i-install ang worktop sa isang frame na may mababang taas, sapat upang mapaunlakan ang router. Ang portable table ay naka-imbak sa isang rack, at para sa trabaho ito ay naayos sa isang workbench. Kung madalas kang maggiling at may pagawaan libreng lugar, magdagdag ng mga support pedestal sa tabletop at kumuha ng ganap na makina.

Gupitin ang mga elemento ng cabinet ayon sa mga sukat na ibinigay para sa 820 mm na mataas na mesa, o baguhin ang mga ito upang ang tuktok ng mesa ay kapantay ng iba pang kagamitan.

Mga detalye ng frame: 1 - panlabas na side panel; 2 - panloob na panel; 3 - likurang panel; 4 - base

Ilagay ang ibabaw ng mesa likurang bahagi pataas. I-install ang mga side panel nang sunud-sunod at i-tornilyo ang mga ito gamit ang mga turnilyo, pre-drill ang mga butas ng gabay. I-secure ang base, ilagay ang frame sa harap na bahagi pababa, ihanay ang mga kanang sulok at i-install ang dalawang back panel.

Sa wakas, ikabit ang mga suporta ng gulong sa ilalim ng pabahay gamit ang mga tornilyo sa bubong. Ilagay ang wheel mounting pad nang hindi lalampas sa 20 mm mula sa mga gilid.

1 - side stand; 2 - suporta ng gulong; 3 - ibaba; 4 - panloob na stand; 5 - panel sa likuran

Gamitin ang libreng espasyo sa mga cabinet para malutas ang problema sa pag-iimbak ng mga tool at consumable.

I-embed ang mounting plate

Kumuha ng mas mahabang pag-abot ng cutter sa pamamagitan ng paglalagay ng tool sa isang 4-6 mm makapal na plato na gawa sa duralumin, getinax o monolithic polycarbonate.

Gupitin ang isang parisukat na may gilid na 300 mm mula sa sheet at ilagay ito sa workbench. Idikit ang plastic sole ng router sa itaas gamit ang double-sided tape, ilagay ito sa gitnang nakaharap. Gamit ang isang drill na may parehong diameter tulad ng mga mounting screws, mag-drill ng mga butas sa plato, gamit ang plastic trim bilang isang template. Alisin ang solong, gumamit ng countersink o isang malaking drill upang gumawa ng mga indentasyon para sa mga takip.

I-screw ang plato sa naka-disconnect na router, magpasok ng 8 mm drill sa collet. Ibaba ang katawan ng tool hanggang sa mahawakan ng drill ang ibabaw at paikutin ang chuck, na minarkahan ang gitna. Alisin ang takip sa plato at gumamit ng hole saw upang gumawa ng butas sa marka.

Ilagay ang plato sa ibabaw ng mesa at subaybayan ang balangkas. Markahan at gupitin ang ginupit sa pamamagitan ng pagpasok ng talim ng lagari sa butas ng drilled. Ituwid ang mga dulo gamit ang isang file at buhangin na may papel de liha.

I-secure ang mga manipis na board sa paligid ng minarkahang outline gamit ang mga clamp.

I-clamp ang copy cutter gamit ang bearing sa collet, itakda ang lalim ng paggiling ayon sa kapal ng mounting plate. Isagawa ang paggiling sa ilang mga pass, pagkatapos ay magdagdag ng 0.5 mm sa pagsasaayos ng micrometer ng router at gawin ang panghuling pass.

Mag-drill sa mga butas para sa mga turnilyo at palawakin ang mga ito reverse side table top na may 11 mm drill bit para sa self-locking nuts. Linisin ang mga ibabaw at i-install ang mga mani gamit ang epoxy glue, na nakahanay sa mga turnilyo.

Pagkasyahin ang mounting plate sa cutout, ilagay ito sa lugar, i-drill ang mga mounting hole at countersink mula sa harap na bahagi. Ikabit ang bahagi sa base ng router, ipasok ang tool sa tabletop at higpitan ang mga turnilyo. Suriin na ang plato ay kapantay ng eroplano ng tabletop; kung kinakailangan, bayaran ang mga error sa mga washer.

Pagbutihin ang iyong pagtuon

Para sa mas mabilis at mas maginhawang pag-setup ng makina, i-upgrade ang parallel side fence at magdagdag ng rotary fence para tulungang makina ang mga dulo ng makikitid na bahagi. Ang huli ay maaaring makuha mula sa isang nakatigil na circular saw. Gupitin ang mga gabay na T-profile na aluminyo sa ibabaw ng slab. Upang gumawa ng mga ginupit sa ibabaw ng mesa, gumamit ng router o circular saw na may talim ng mortise.

Banayad na bilugan ang mga tuktok na sulok ng mga uka gamit ang papel de liha. Gupitin ang profile sa laki, mag-drill ng mga butas ayon sa diameter ng mga turnilyo, at i-countersink ang mga ito. Ilagay ang mga bahagi sa mga grooves, gumawa ng mga manipis na butas at higpitan ang mga countersunk screws.

Mag-drill ng 7mm na butas sa base ng stop, piliin ang hex bolts at plastic handwheels na may mga nuts.

Mag-install ng guide profile sa front stop bar para ma-secure ang mga clamp, auxiliary pad at protective device.

Gupitin ang isang takip mula sa playwud na may butas sa gitna, i-secure ito sa mga gusset na matatagpuan malapit sa cutout ng longitudinal stop. Ikonekta ang adapter fitting at ikonekta ang vacuum cleaner kapag nagtatrabaho sa router table.

Magdagdag ng safety shield na gawa sa mga scrap ng plywood at isang strip ng plexiglass sa stop.

Upang makagawa ng mga pahaba na hiwa, mag-drill ng 7mm na butas sa mga ipinahiwatig na punto, ikonekta ang mga ito ng mga tangent at gumawa ng mga hiwa gamit ang isang jigsaw.

Gumawa ng mga lutong bahay na clamp at clamp na kinakailangan para sa paggiling ng maliliit na elemento.

Ang comb clamp ay maaaring gawin mula sa maple wood, pagpili ng isang seksyon na may tuwid na pattern ng butil. Gawin ang mga puwang sa pagitan ng mga tagaytay sa isang circular saw:

1. Itakda ang taas ng pagputol sa 50 mm.
2. Itakda ang lapad ng pagputol sa 2 mm.
3. Gumawa ng isang hiwa.
4. Hilahin ang workpiece pabalik gamit ang isang hand pusher.
5. I-on ang board 180° at tumingin sa kabilang panig.
6. Ilipat ang stop ng 5 mm, ulitin ang mga operasyon.
7. Ilipat muli ang stop at gumawa ng mga hiwa sa buong workpiece.

I-secure ang mga clamp sa gabay gamit ang mga bolts at wing nuts.

1 - takip; 2 - suklay clamp; 3 - proteksiyon na kalasag; 4 - gabay sa aluminyo; 5 - pipe para sa vacuum cleaner

Buhangin ang mga ibabaw ng mga bahagi, lalo na sa mga lugar kung saan dadaan ang mga workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling. Linisin ang makina mula sa alikabok at balutin ito ng langis.

1 - drawer para sa mga pamutol; 2 - trapezoidal groove para sa paghinto

Ibuod natin ang proyekto

Mga materyales na kailangan:

1. Plywood 19x1525x1525 mm - 2 sheet.
2. Plastic 4x30x30 mm.
3. Ilang dosenang turnilyo.
4. Mga gabay sa aluminyo - 2.3 m.
5. Suporta ng gulong na may preno - 4 na mga PC.
6. Wood glue at epoxy.
7. M6 bolts na may mga mani.

Ang kakayahang maglaan ng iyong oras at pag-isipan ang bawat hakbang, upang tumpak na markahan at gupitin ang mga blangko, o ang pagnanais na malaman ito ay madaling gamitin. Ang resulta ay isang de-kalidad na milling table para sa maliit na pera. Sa hinaharap, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa pagbibigay ng makina na may switch at isang mekanismo para sa pagsasaayos ng taas ng paggiling.

Upang ganap na gumana sa isang hand router, bilang karagdagan sa tool mismo, ang materyal at ang kaukulang hanay ng mga cutter, dapat kang magkaroon ng isa pang bahagi - mga fixtures. Upang mahubog ng cutter ang workpiece alinsunod sa plano ng master - pagputol ng materyal nang eksakto kung saan ito kinakailangan - dapat itong nasa isang mahigpit na tinukoy na posisyon na may kaugnayan sa workpiece sa bawat sandali ng oras. Maraming accessory para sa isang hand router ang ginagamit upang matiyak ito. Ang ilan sa mga ito - ang pinaka-kailangan - ay kasama sa saklaw ng paghahatid ng instrumento. Ang iba pang mga device para sa paggiling ay maaaring mabili o gawin ng iyong sarili. Bukod dito, ang mga homemade device ay napakasimple na upang gawin ang mga ito ay magagawa mo nang walang mga guhit, gamit lamang ang kanilang mga guhit.

I-rip ang bakod

Ang pinaka ginagamit na device na kasama ng halos lahat ng router ay punitin ang bakod, pagbibigay paggalaw ng rectilinear mga cutter na may kaugnayan sa base surface. Ang huli ay maaaring ang tuwid na gilid ng isang bahagi, mesa o gabay na riles. Ang parallel stop ay maaaring gamitin kapwa para sa paggiling ng iba't ibang mga grooves na matatagpuan sa mukha ng workpiece, at para sa pagproseso ng mga gilid.

Parallel stop para sa manual na router: 1 - stop, 2 - rod, 3 - base ng router, 4 - rod locking screw, 5 - fine adjustment screw, 6 - movable carriage, 7 - movable carriage locking screw, 8 - pads, 9 - turnilyo huminto sa pag-lock.

Upang mai-install ang aparato sa posisyon ng pagtatrabaho, kinakailangang i-slide ang mga rod 2 sa mga butas ng frame 3, tinitiyak ang kinakailangang distansya sa pagitan ng sumusuporta sa ibabaw ng stop at ang axis ng cutter, at ayusin ang mga ito gamit ang locking screw 4. Upang tumpak na iposisyon ang cutter, kailangan mong bitawan ang locking screw 9 at paikutin ang fine adjustment screw 5 itakda ang cutter sa nais na posisyon. Para sa ilang stop model, maaaring baguhin ang mga sukat ng supporting surface sa pamamagitan ng paggalaw o pagkalat ng mga support pad 8.

Kung magdagdag ka ng isang simpleng bahagi sa rip fence, maaari mo itong gamitin upang gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga curved grooves, halimbawa, upang iproseso ang isang bilog na workpiece. At saka loobang bahagi Ang bar na matatagpuan sa pagitan ng stop at workpiece ay hindi kinakailangang magkaroon ng isang bilugan na hugis na sumusunod sa gilid ng workpiece. Maaari itong bigyan ng higit pa simpleng anyo(Larawan "a"). Sa kasong ito, ang trajectory ng cutter ay hindi magbabago.

Siyempre, ang isang regular na rip fence, salamat sa notch sa gitna, ay magbibigay-daan sa iyo upang i-orient ang router kasama ang isang bilugan na gilid, ngunit ang posisyon ng router ay maaaring hindi sapat na matatag.

Ang function ng guide bar ay katulad ng sa isang rip fence. Tulad ng huli, tinitiyak nito ang mahigpit na linear na paggalaw ng router. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang gulong ay maaaring mai-install sa anumang anggulo sa gilid ng bahagi o talahanayan, sa gayon tinitiyak ang anumang direksyon ng paggalaw ng router sa pahalang na eroplano. Bilang karagdagan, ang gulong ay maaaring may mga elemento na nagpapasimple sa ilang mga operasyon, halimbawa, mga milling hole na matatagpuan sa parehong distansya mula sa bawat isa (na may isang tiyak na pitch), atbp.

Ang guide rail ay nakakabit sa mesa o workpiece gamit ang mga clamp o mga espesyal na clamp. Ang gulong ay maaaring nilagyan ng adaptor (sapatos), na konektado sa base ng router sa pamamagitan ng dalawang rod. Pag-slide sa profile ng gulong, itinatakda ng adaptor ang linear na paggalaw ng pamutol.

Minsan (kapag din Malapitan gulong mula sa router), ang mga sumusuporta sa ibabaw ng gulong at router ay maaaring nasa iba't ibang mga eroplano sa taas. Upang i-level ang mga ito, ang ilang mga router ay nilagyan ng mga maaaring iurong na mga binti ng suporta, na nagbabago sa posisyon ng router sa taas.

Ang ganitong aparato ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng opsyon ay isang mahabang bloke na naka-secure sa workpiece na may mga clamp. Ang disenyo ay maaaring dagdagan ng mga suporta sa gilid.

Sa pamamagitan ng paglalagay ng isang bloke sa dalawa o higit pang nakahanay na workpiece nang sabay-sabay, ang mga grooves ay maaaring gawin sa mga ito sa isang pass.

Kapag gumagamit ng isang bloke bilang isang paghinto, ito ay hindi maginhawa upang ilagay ang bloke sa isang tiyak na distansya mula sa linya ng hinaharap na uka. Ang sumusunod na dalawang device ay walang ganitong abala. Ang una ay ginawa mula sa mga tabla at playwud na pinagsama. Sa kasong ito, ang distansya mula sa gilid ng stop (board) hanggang sa gilid ng base (plywood) ay katumbas ng distansya mula sa cutter hanggang sa gilid ng base ng router. Ngunit ang kundisyong ito ay natutugunan lamang para sa isang pamutol ng parehong diameter. Salamat dito, ang aparato ay mabilis na nakahanay sa gilid ng hinaharap na uka.

Ang sumusunod na aparato ay maaaring gamitin sa mga pamutol ng iba't ibang mga diameter, kasama ang paggiling, ang router ay nakasalalay sa buong solong nito, at hindi kalahati, tulad ng sa nakaraang aparato.

Ang stop ay nakahanay sa gilid ng hinged board at sa gitnang linya ng groove. Pagkatapos ayusin ang stop, ang folding board ay natitiklop pabalik, na nagbibigay ng puwang para sa router. Ang lapad ng natitiklop na board, kasama ang puwang sa pagitan nito at ng stop (kung mayroon man), ay dapat na katumbas ng distansya mula sa gitna ng cutter hanggang sa gilid ng base ng router. Kung tumuon ka sa gilid ng pamutol at sa gilid ng hinaharap na uka, kung gayon ang aparato ay gagana lamang sa isang diameter ng pamutol.

Kapag ang paggiling ng mga grooves sa buong butil, sa labasan mula sa workpiece, kapag ang paggiling ng isang bukas na uka, ang mga kaso ng wood scuffing ay hindi karaniwan. Ang mga sumusunod na device ay makakatulong upang mabawasan ang scuffing: Pinindot ko ang mga hibla kung saan lumalabas ang cutter, na pinipigilan ang mga ito na mahiwalay mula sa workpiece.

Dalawang board, mahigpit na patayo, ay konektado sa mga turnilyo. SA magkaibang panig Para sa paghinto, iba't ibang mga pamutol ang ginagamit upang ang lapad ng uka sa kabit ay tumutugma sa lapad ng uka ng bahaging giniling.

Ang isa pang tool para sa pagruruta ng mga bukas na puwang ay maaaring pinindot nang mas malakas laban sa workpiece, na higit na nagpapaliit ng scuffing, ngunit ito ay magkasya lamang sa isang diameter cutter. Ito ay binubuo ng dalawang L-shaped na bahagi na konektado sa workpiece na may mga clamp.

Kopyahin ang mga singsing at mga template

Ang singsing sa pagkopya ay isang bilog na plato na may nakausli na balikat na dumudulas sa template at nagbibigay ng kinakailangang tilapon ng pamutol. Ang singsing sa pagkopya ay nakakabit sa base ng router iba't ibang paraan: i-screw ito sa isang sinulid na butas (ang mga naturang singsing ay nasa larawan sa ibaba), ipasok ang antennae ng singsing sa mga espesyal na butas sa talampakan o i-screw ito.

Ang diameter ng kopya ng singsing ay dapat na mas malapit sa diameter ng pamutol hangga't maaari, ngunit ang singsing ay hindi dapat hawakan ang mga bahagi ng pagputol nito. Kung ang diameter ng singsing ay mas malaki kaysa sa diameter ng cutter, kung gayon ang template ay dapat na mas maliit kaysa sa mga natapos na bahagi upang mabayaran ang pagkakaiba sa pagitan ng diameter ng cutter at diameter ng kopya ng singsing.

Ang template ay naka-secure sa workpiece na may double-sided tape, pagkatapos ay ang parehong mga bahagi ay pinindot na may mga clamp sa workbench. Kapag natapos mo na ang pagruruta, tingnan kung ang singsing ay pinindot sa gilid ng template sa buong operasyon.

Maaari kang gumawa ng isang template para sa pagproseso hindi sa buong gilid, ngunit para lamang sa pag-ikot sa mga sulok. Sa kasong ito, gamit ang template na ipinapakita sa ibaba, maaari kang gumawa ng mga roundings ng apat na magkakaibang radii.

Sa figure sa itaas, ang isang pamutol na may isang tindig ay ginagamit, ngunit ang template ay maaari ding gamitin sa isang singsing, tanging ang singsing ay dapat na eksaktong tumugma sa diameter ng pamutol, o ang mga hinto ay dapat gawing posible na ilipat ang template mula sa ang gilid sa pamamagitan ng pagkakaiba sa radius ng pamutol at singsing. Nalalapat din ito sa mas simpleng bersyon na ipinapakita sa ibaba.

Ang mga template ay ginagamit hindi lamang para sa paggiling ng mga gilid, kundi pati na rin ang mga grooves sa mukha.

Ang template ay maaaring iakma.

Ang pagruruta ng template ay isang mahusay na paraan para sa pagputol ng mga uka ng bisagra.

Mga tool para sa paggiling ng mga bilog at elliptical grooves

Ang mga compass ay idinisenyo upang ilipat ang router sa paligid ng isang bilog. Ang pinakasimpleng aparato ng ganitong uri ay isang compass, na binubuo ng isang baras, ang isang dulo nito ay konektado sa base ng router, at ang pangalawa ay may isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na ipinasok sa isang butas na nagsisilbing ang gitna ng bilog kung saan gumagalaw ang pamutol. Ang radius ng bilog ay itinakda sa pamamagitan ng paglilipat ng baras na may kaugnayan sa base ng router.

Ito ay mas mahusay, siyempre, para sa compass na gawin ng dalawang rods.

Sa pangkalahatan, ang mga compass ay isang pangkaraniwang kagamitan. Umiiral malaking bilang ng branded at homemade na mga device para sa circumferential milling, iba-iba ang laki at kadalian ng paggamit. Bilang isang patakaran, ang mga compass ay may mekanismo na nagsisiguro ng pagbabago sa radius ng bilog. Karaniwan itong ginawa sa anyo ng isang tornilyo na may isang pin sa dulo, na gumagalaw sa kahabaan ng uka ng aparato. Ang pin ay ipinasok sa gitnang butas ng bahagi.

Kapag kinakailangan upang i-mill ang isang bilog na may maliit na diameter, ang pin ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng base ng router, at para sa mga ganitong kaso, ginagamit ang iba pang mga aparato na naka-attach sa ilalim ng base ng router.

Ang pagtiyak sa paggalaw ng pamutol sa isang bilog gamit ang isang compass ay medyo simple. Gayunpaman, ang isa ay madalas na kailangang harapin ang pangangailangan na gumawa ng mga elliptical contours - kapag nagpasok ng hugis-itlog na mga salamin o salamin, pag-install ng mga arched na bintana o pinto, atbp. Ang PE60 WEGOMA device (Germany) ay idinisenyo para sa paggiling ng mga ellipse at bilog.

Ito ay isang base sa anyo ng isang plato, na nakakabit sa ibabaw gamit ang mga vacuum suction cup 1 o may mga turnilyo kung ang likas na katangian ng ibabaw ay hindi nagpapahintulot na ito ay maayos gamit ang mga suction cup. Dalawang sapatos 2, na gumagalaw sa mga intersecting na gabay, tiyakin ang paggalaw ng milling cutter sa isang elliptical na landas. Sa paggiling ng isang bilog, isang sapatos lamang ang ginagamit. Kasama sa device kit ang dalawang mounting rods at bracket 3, sa tulong kung saan nakakonekta ang router sa slab. Ang mga grooves sa bracket ay nagpapahintulot sa iyo na i-install ang router upang ang pagsuporta sa ibabaw nito at ang base ng slab ay nasa parehong eroplano.

Tulad ng makikita mula sa mga litrato sa itaas, isang router ang ginamit sa halip na isang jigsaw o band saw, sa parehong oras, dahil sa mataas na bilis ng pamutol, ang kalidad ng naprosesong ibabaw ay mas mataas. Gayundin sa kawalan ng manwal circular saw, mapapalitan din ito ng router.

Mga aparato para sa paggiling ng mga uka sa makitid na ibabaw

Ang mga grooves para sa mga kandado at bisagra ng pinto, sa kawalan ng isang router, ay ginawa gamit ang isang pait at isang electric drill. Ang operasyon na ito - lalo na kapag gumagawa ng isang uka para sa isang panloob na lock - ay tumatagal ng maraming oras. Ang pagkakaroon ng milling cutter at isang espesyal na aparato, maaari itong makumpleto nang maraming beses nang mas mabilis. Maginhawang magkaroon ng device na nagbibigay ng paggiling ng mga puwang sa malawak na hanay ng mga laki.

Upang gumawa ng mga grooves sa dulo, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato sa anyo ng isang flat base na naka-attach sa base ng router. Ang hugis nito ay maaaring hindi lamang bilog (ayon sa hugis ng base ng router), ngunit hugis-parihaba din. Sa magkabilang panig kailangan mong i-secure ang mga guide pin na magsisiguro sa tuwid na paggalaw ng router. Ang pangunahing kondisyon para sa kanilang pag-install ay ang kanilang mga palakol ay naaayon sa gitna ng pamutol. Kung ang kundisyong ito ay natiyak, ang uka ay matatagpuan nang eksakto sa gitna ng workpiece, anuman ang kapal nito. Kung kailangan mong ilipat ang uka sa isang gilid o isa pa mula sa gitna, kailangan mong maglagay ng bushing na may isang tiyak na kapal ng pader sa isa sa mga pin, bilang isang resulta kung saan ang uka ay lilipat sa gilid kung saan ang pin na may ang bushing ay matatagpuan. Kapag gumagamit ng isang router na may tulad na isang aparato, dapat itong gabayan sa isang paraan na ang mga pin ay pinindot sa magkabilang panig sa mga gilid na ibabaw ng bahagi.

Kung ikabit mo ang pangalawang rip fence sa router, makakakuha ka rin ng device para sa paggiling ng mga grooves sa gilid.

Ngunit magagawa mo nang wala mga espesyal na aparato. Upang matiyak ang katatagan ng router sa isang makitid na ibabaw, ang mga board ay sinigurado sa magkabilang panig ng bahagi, ang ibabaw nito ay dapat bumuo ng isang solong eroplano na ang ibabaw ay pinoproseso. Kapag milling, ang router ay nakaposisyon gamit ang isang rip fence.

Maaari kang gumawa ng pinahusay na bersyon na nagpapataas sa lugar ng suporta para sa router.

Device para sa pagproseso ng mga baluster, mga haligi at iba pang katawan ng pag-ikot

Ang iba't ibang gawain na ginagawa gamit ang manu-manong milling machine kung minsan ay nagdidikta ng pangangailangan sariling gawa mga device na nagpapadali sa pagganap ng ilang mga operasyon. Ang mga branded na device ay hindi kayang masakop ang buong hanay ng trabaho, at ang mga ito ay medyo mahal. Samakatuwid, ang mga home-made na device para sa isang router ay napaka-pangkaraniwan sa mga user na interesado sa pagtatrabaho sa kahoy, at kung minsan ang mga hand-made na device ay alinman sa superior sa branded analogues o walang branded analogues.

Minsan may pangangailangan na gilingin ang iba't ibang mga uka sa mga umiikot na katawan. Sa kasong ito, maaaring maging kapaki-pakinabang ang device na ipinapakita sa ibaba.

Ginagamit ang aparato para sa paggiling ng mga longitudinal grooves (flutes) sa mga balusters, poste, atbp. Binubuo ito ng isang katawan 2, isang movable carriage na may naka-install na milling cutter 1, isang disk para sa pagtatakda ng anggulo ng pag-ikot 3. Ang aparato ay gumagana bilang mga sumusunod. Ang baluster ay inilalagay sa katawan at sinigurado doon gamit ang mga turnilyo 4. Ang pag-ikot sa nais na anggulo at pag-aayos ng workpiece sa isang mahigpit na tinukoy na posisyon ay sinisiguro ng disk 3 at locking screw 5. Pagkatapos ayusin ang bahagi, ang karwahe na may router ay itinakda sa paggalaw (kasama ang mga guide bar ng katawan), at ang paggiling ng isang uka kasama ang haba ng workpiece. Pagkatapos ang produkto ay na-unlock, pinaikot sa kinakailangang anggulo, naka-lock, at ang susunod na uka ay ginawa.

Ang isang katulad na aparato ay maaaring gamitin sa halip makinang panlalik. Ang workpiece ay dapat na paikutin nang dahan-dahan ng isang katulong o isang simpleng drive, halimbawa, mula sa isang drill o screwdriver, at ang labis na materyal ay dapat alisin sa pamamagitan ng isang milling cutter na gumagalaw kasama ang mga gabay.

Mga tool para sa paggiling ng mga tenon

Ang mga tenoning jig ay ginagamit upang gilingin ang profile ng mga joint ng tenon. Ang paggawa ng huli ay nangangailangan ng mahusay na katumpakan, na halos imposible na makamit nang manu-mano. Binibigyang-daan ka ng Tenoning jigs na mabilis at madaling mag-profile kahit kumplikadong joints gaya ng dovetails.

Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng pang-industriya na sample ng isang tenon-cutting device para sa paggawa ng tatlong uri ng joints - isang dovetail (blind and through version) at isang through joint na may straight tenon. Ang dalawang bahagi ng pagsasama ay naka-install sa kabit na may isang tiyak na shift na may kaugnayan sa bawat isa, na kinokontrol ng mga pin 1 at 2, pagkatapos ay naproseso ang mga ito. Ang eksaktong tilapon ng pamutol ay tinutukoy ng hugis ng uka sa template at ang pagkopya ng singsing ng router, na dumudulas sa gilid ng template, na inuulit ang hugis nito.

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong maglagay ng mga aktibong link sa site na ito, na nakikita ng mga user at mga search robot.

Para sa mga taong kasangkot sa karpintero, ang isang milling table ay isang kailangang-kailangan na katulong. Makakatulong ito na mapabuti ang kalidad ng gawaing isinagawa at ang kanilang kahusayan.

Nag-aalok ang industriya ng gayong mga talahanayan sa isang bersyon na ginawa ng pabrika, ngunit ang kanilang presyo ay hindi angkop para sa lahat. Iminumungkahi namin na isaalang-alang ang isang do-it-yourself milling table na walang mga mamahaling bahagi.

Kahulugan ng milling table, ang disenyo nito

Isang device na maaaring gamitin sa: grooves sa workpiece, grooves, gawin mga kasukasuan ng tenon, ang pagpoproseso ng mga gilid ng mga produkto ay tinatawag na milling table. Hindi maginhawa na gumamit ng isang router nang hiwalay; ang master ay kailangang tumutok sa workpiece at sa parehong oras sa pagproseso. Ang isang milling table, na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, ay nagpapadali sa proseso ng trabaho, maaari itong mai-mount sa isang workbench o isang espesyal na disenyo ay maaaring gawin para dito.

Mahalaga! Kapag nagsasagawa ng trabaho sa paggawa ng isang dalubhasang talahanayan, dapat mong tandaan na ang router ay naka-install mula sa ibaba, at ang libreng espasyo ay dapat na inilalaan para dito. Ang nakatigil na bahagi ng anumang mesa ay ang frame; ito ay isang malakas na frame na may isang tabletop.

Materyal para sa frame milling table ay maaaring:

1. kahoy na sinag.
2. Mga parisukat na metal.
3. Mga plato: MDF, chipboard.

Ang kinakailangan para sa frame ay upang lumikha ng katatagan para sa tabletop at katigasan ng istraktura. Kapag gumawa ka ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangkalahatang mga parameter ng frame ay tinutukoy mula sa mga materyales na nangangailangan ng pagproseso.

Paano gumawa ng kama para sa isang milling machine

Sa kabila ng pagiging simple ng paggawa ng isang frame para sa isang tabletop, ang isang homemade milling machine ay dapat tamang operasyon Matugunan ang mga kinakailangan:

Kasama sa disenyo ng mesa mounting plate, ito ay kinakailangan upang i-mount ang router.

Paano gumawa ng mounting plate nang tama

Ilagay ang mounting plate sa lokasyon kung saan nakakabit ang sole ng router. Para sa paggawa nito, napili ang isang materyal na nakakatugon sa mga sumusunod na pamantayan:

• Lakas.
• Kapal - mas payat mas mabuti.

Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng sheet metal, fiberglass o textolite, upang gumawa ng iyong sariling mounting plate para sa isang milling machine. Ang mga pangkalahatang sukat ay hugis-parihaba, kapal sa loob mula 4 millimeters hanggang 8 millimeters. Kinakailangan na gumawa ng isang butas sa gitna ng plato, ang diameter nito ay tumutugma sa butas sa base ng hand router.

Ang router ay nilagyan ng isang plastic pad na nakakabit sa mga sinulid na butas sa base; ang mga butas na ito ay ginagamit upang ikabit ito sa mounting plate. Kung walang ganoong mga butas, dapat itong gawin sa talampakan ng router. Ang isa pang paraan ng paglakip ng router ay iminungkahi, gamit ang mga metal spring bracket. Pag-mount ng plato nakakabit sa tabletop sa mga sulok.

Mga tagubilin sa pagpupulong ng DIY para sa milling table

Upang tipunin ang clamping device, ginagamit ang mga roller o isang ball bearing ng kinakailangang diameter. Ito ay naka-mount sa isang may hawak na aparato, na mahigpit na naayos sa kinakailangang distansya mula sa eroplano ng tabletop.

Tinitiyak ng device na ito na ang dimensional na workpiece ay nakadikit nang mahigpit sa eroplano ng tabletop habang dumadaan ito sa ilalim ng roller. Ang simpleng karagdagan na ito ay nagdaragdag sa katumpakan ng gawaing isinagawa at nagpapabuti sa kaligtasan sa paggawa.

Maaari kang mag-ipon ng isang functional na milling table gamit ang iyong sariling mga kamay kapag ang master ay may impormasyon tungkol sa electric drive na gagamitin sa trabaho. Isaalang-alang natin ang parameter ng kapangyarihan para pumili ng electric drive:

Mahalaga! Inirerekomenda ng mga eksperto na bago mag-assemble ng milling machine, matukoy ang kapangyarihan ng milling machine, ito hindi dapat mas mababa sa 2 kW. Ang kapangyarihang ito ay nagpapahintulot sa master na magtrabaho sa anumang kahoy. Inirerekomenda na pumili ng mga modelo ng milling cutter na may variable na kontrol sa bilis. Ang bilis ng pag-ikot ng router ay napakahalaga para sa pagkuha ng pantay na hiwa sa workpiece. Kung mataas ang parameter na ito, magiging malinis ang hiwa.

Ligtas na paggamit ng router table

Kapag ang milling table ay binuo at ang electric drive ay naka-install, huwag magmadali upang agad na suriin ang operasyon nito, siguraduhin na ang trabaho ay isinagawa nang tama. Ano ang inirerekomenda ng mga eksperto na gawin para sa ligtas na trabaho sa milling table:

• Maipapayo na mag-install ng proteksiyon na screen sa countertop; maaari itong sa iyong sariling disenyo o pang-industriya na disenyo.
• Siguraduhing suriin ang pagkakaroon ng isang emergency stop button para sa mga de-koryenteng kagamitan; dapat itong nasa hugis ng isang "kabute" at matatagpuan sa lugar kung saan matatagpuan ang technician upang maipit ito sa katawan.
• Lagyan ng liwanag na pag-iilaw ang lugar ng trabaho.
• Kapag ang talahanayan ng router ay ginagamit upang madalas na baguhin ang mga cutter para sa trabaho, inirerekomenda na bigyan ito ng isang awtomatikong cutter lifting device.

Nilagyan ng homemade milling table walang mga paghihigpit, mayroon lamang isang kinakailangan para sa kanila: pagtaas ng kaligtasan at kahusayan ng gawaing isinagawa.

Karaniwan, upang magsagawa ng ilang bagong gawain, kailangan ang mga bagong tool. Bilang isang programmer, pamilyar ako dito, dahil maraming taon ang bawat isa bagong gawain kailangan mong lumikha ng mga aklatan at magsulat ng mga kagamitan. Ito ang mismong mga tool kung saan ang paglutas ng mga sumusunod na problema ay nagiging mas simple at mas madali. Malamang na totoo ito sa maraming lugar, maliban doon sa kung saan kailangan mong likhain ang lahat mula sa simula, gamit lamang ang kaalaman at kasanayan. (Siguro ito ang dahilan kung bakit hindi ako mahilig gumuhit, halimbawa, dahil sanay na akong gumamit ng mga nakaraang pag-unlad).

Sa wakas natapos ko na ang router table ko. (Inabot ng 7 gabi para makalikha). Noong una ay naisipan kong bumili ng handa, ngunit ang mga nakita ko para sa abot-kayang pera at angkop para sa aking trabaho ay hindi nababagay sa akin. At nagpasya akong gawin ito sa aking sarili gamit ang hand router na mayroon ako Kalibre FE-650E.

Ang milling table ay isang napaka-kapaki-pakinabang na tool sa handicraft. Hindi ko ito masyadong iniisip noon, ngunit kung titingnan mo ang paligid sa alinmang bahay, makikita mo ang maraming bagay na naproseso sa isang milling table: mga frame ng bintana, mga pinto ng kasangkapan, mga frame ng larawan, mga baseboard na gawa sa kahoy, mga frame ng pinto, mga trim, atbp.

Una, gaya ng dati, na-modelo ko ito sa isang 3D program. Hindi ako nangopya ng mesa ng ibang tao, ngunit nakabuo ako ng isang modelo para sa aking sarili, na nakakita ng isang grupo ng mga handa na katulad na milling table sa internet. Ang ideya ay pangkalahatan, ang kakanyahan ay pareho, ang mga detalye ay naiiba, dahil... napagtanto ito ng lahat para sa kanilang sarili, gamit kung ano ang mayroon sila at kung ano ang kanilang kaya.

Ang side stop ay may mga slotted grooves at maaaring ilipat pabalik-balik at naayos sa nais na posisyon na may dalawang pakpak. Ang isang chip discharger ay konektado sa anggulo stop. (Ang milling cutter ay gumagawa ng maraming chips sa panahon ng operasyon) Kung kinakailangan, ang side stop ay madaling maalis at mapalitan ng ibang mga device o wala.

Ang hintuan ay may dalawang pinto na maaaring magkahiwalay at mag-slide depende sa laki ng pamutol. Ang posisyon ng bawat pinto ay naayos na may mga hinlalaki.

Ang isang regular na hose ng vacuum cleaner ay konektado sa chip discharger.

Walang fine depth adjustment ang modelong ito ng router. Kinakailangan na pindutin ang router at gumamit ng clamp upang mahuli ang nais na lalim. (Dapat tandaan na ito ay lubhang abala. Kailangan mong makipagpunyagi sa muling pagsasaayos ng lalim nang ilang beses upang makarating sa tama)

Binago ko ang frame sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tinatawag na "elevator".

Nag-drill ako ng frame at nag-install ng adjusting screw na may mataas na nut (sa larawan sa gitna). Sa pamamagitan ng paghihigpit sa nut, maaari mong maayos na ayusin ang lalim.

Ito ay kung paano inaayos ang lalim: itakda nais na halaga sa parisukat, at gamit ang isang wrench, iangat ang pamutol hanggang sa huminto ito laban sa parisukat.

Ang tanging natitirang abala ay ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng dalawang kamay. Kailangan mong pindutin ang depth lock sa router gamit ang isang kamay at i-on ang nut sa isa pa. Mayroon akong isang solusyon, ngunit hindi pa ako nagkaroon ng oras upang ipatupad ito. Kapag ginawa ko ito, maaari kong ayusin ang lalim gamit ang isang kamay. At ang pang-ipit na humawak sa sulok ay hindi na kakailanganin.

tandaan mo yan itaas na bahagi Ang suporta sa gilid ay espesyal na idinisenyo upang ang iba't ibang mga aparato ay maaaring ikabit dito.

Sa pangkalahatan, may mga yari na site para sa paggawa ng mga milling table na ibinebenta. Mayroong ilang mga butas para sa mga partikular na modelo ng router, at may mga unibersal kung saan maaari kang mag-drill ng mga butas para sa iyong modelo nang mag-isa. Ang mga platform ay medyo mahal (1500-5000 rubles) at mas malaki ang laki kaysa sa kinakailangan para sa aking mini-table.

Gumawa ako ng sarili kong platform para sa router mula sa plexiglass (6mm), inalis ang orihinal na plastic platform mula sa router bed.

Pagkakabit ng salamin sa bintana.

Mga unang sample.

Ang stand para sa mga cutter ay pinoproseso ng cutter sa kaliwa. Pinoproseso ko ang mga tabla para sa kanya

Sa pamamagitan ng paraan, ang isang pamutol na may isang roller ay hindi nangangailangan ng isang side stop. Sa ganitong paraan maaari mong iproseso ang mga gilid sa isang hubad na mesa, bagama't mas maginhawa pa rin na magkaroon ng isa pang punto ng diin, lalo na kapag nagpoproseso ng mga cylindrical na workpiece.

Ang natitira ko pang tapusin:
- Gupitin ang ilang baso upang mag-install ng mas malalaking diameter cutter.
- Gumawa ng mga clamping device na naka-install sa side stop at table top, na tinitiyak ang mahigpit na presyon ng workpiece sa cutter.
- Pagbutihin ang maginhawang key na kumokontrol sa lalim ng cutter.
- Mga advance limiter ng workpiece (sa side stop).
- Mga espesyal na paw-pushers para sa workpiece (Ang isang router ay isang mapanganib na tool. Kung sineseryoso kong masaktan ang aking mga kamay, ito ay lalong masama para sa akin, dahil pagkatapos nito ay hindi na ako makakapaglaro ng karamihan sa mga instrumentong pangmusika).
- Espesyal na paghinto para sa pagtatrabaho sa mga pamutol ng gilid.
- Angular stop na may isang protractor, isang aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang workpiece sa isang tiyak na anggulo gamit ang isang riles.
- Mga sled para sa pagpapakain ng workpiece sa kahabaan ng mesa sa tamang anggulo.
- Isang aparato para sa pagputol ng "mga joint ng kahon".
- Lalagyan ng bitag para sa mga chips. (Ang orihinal na bag ng vacuum cleaner ay napakabilis na barado)
- Well, at ilang iba pang maliliit na bagay.

Umaasa ako na ang post na ito ay mahahanap ng mga maaaring mahanap ito kapaki-pakinabang.

Iba pa kawili-wiling mga post tungkol sa aking mga gamit sa bahay:






...

Kapag bumibili ng milling machine, hindi laging posible na matukoy ang eksaktong mga gawain para dito at ang saklaw ng trabahong isasagawa. Samakatuwid, ang master, na nag-iisip tungkol sa pagbili, ay sumusubok na makahanap unibersal na opsyon, pagsamahin ang katumpakan ng machining sa isang makina at ang compactness ng isang manual milling machine.

Sa artikulong ito titingnan natin ang isang pagpipilian sa kompromiso - isang talahanayan para sa isang manu-manong router gamit ang aming sariling mga kamay; ang mga guhit ng aparatong ito at mga elemento ng istruktura ay naka-attach sa ibaba.

Upang makagawa ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga guhit na kung saan ay madaling mahanap sa Internet, o upang bumili ng isang handa na bersyon, kailangan mong magkaroon ng hindi bababa sa kaunting ideya tungkol sa kanilang mga disenyo.

Ang proseso ng pagtatrabaho pamutol ng kamay binubuo ng paglipat ng tool sa kahabaan ng eroplano ng workpiece. Kung ang router ay permanenteng naayos at ang workpiece ay inilipat, kung gayon ang manu-manong makina ay magiging isang milling machine. Ito ay tumatagal ng mas kaunting espasyo kaysa sa isang manu-mano o portable na bersyon, at may hindi maikakaila na mga pakinabang sa mga compact na modelo.

Mas mainam na magsagawa ng isang bilang ng mga pagpapatakbo ng paggiling lamang sa isang nakatigil na posisyon - pagputol ng mga grooves at grooves, iba't ibang paraan ng pagproseso ng mga gilid ng mga produkto at pagtula ng mga joint ng tenon.

Ang unang bagay na gagawin namin kapag gumagawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong router gamit ang aming sariling mga kamay ay ang pumili ng isang lokasyon. Kinakailangang maunawaan kung anong disenyo ang gagawin ng talahanayan: modular, naaalis o nakatigil.

Depende sa dalas ng paggamit ng milling table, napili ang uri nito. Kung ito ay bihirang ginagamit, kung gayon ang isang portable na opsyon ay angkop. Kung ang master ay gumagana araw-araw, pagkatapos ay gagawa kami ng isang free-standing stationary table gamit ang aming sariling mga kamay. Ang disenyo ng isang portable milling machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang isang manu-manong router mula sa isang istraktura, at i-remount ito pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Mga pangunahing elemento ng milling table

Isaalang-alang natin ang isang pagpipilian - isang talahanayan para sa isang manu-manong router, na madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng tulong sa labas.

Mahirap isipin ang isang ganap na milling machine na walang mga pangunahing elemento ng disenyo nito:

• kama;
• ibabaw ng mesa;
• mounting plate;
• longitudinal stop;
• pagpindot sa mga suklay.

kama

Maaari kang mag-ipon ng isang mesa para sa isang hand router gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga materyales ng scrap (gupitin ang mga sheet ng playwud, chipboard, mga edged board, metal na sulok, mga tubo). Magsasama-sama kami ng kama para sa makina mula sa mga tabla o gagamit ng lumang mesa o mesa sa tabi ng kama.
Ang anumang bagay na magpapahintulot sa iyo na tumugon nang matatag at tuluy-tuloy sa panginginig ng boses ng milling machine at magsisilbing sumusuportang istraktura ng makina ay gagawin.

Kapag gumagawa ng isang machine bed gamit ang kanyang sariling mga kamay, dapat piliin ng master ang tamang taas para sa kanyang sarili. Sa pamamagitan lamang ng pagsasaalang-alang sa mga katangian ng operator (taas, haba ng braso, atbp.) ay magaganap ang proseso ng trabaho sa mga komportableng kondisyon nang walang pinsala sa kalusugan.

Maginhawang gumamit ng kitchen countertop para sa isang gumaganang ibabaw. Ngunit ang pagpipiliang ito ay may kaugnayan kung binago mo ang mga kasangkapan sa kusina at ang lumang countertop ay nakahiga nang walang ginagawa. Kung hindi, mas madaling gamitin ang playwud.

Ang inirekumendang kapal para sa tuktok ng talahanayan ay 16 mm, kaya ang 8 mm na mga sheet ng plywood ay nakadikit, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang malakas at maaasahang talahanayan para sa isang manu-manong router. Upang mapabuti ang pag-slide, ang ibabaw ng tabletop ay natatakpan ng isang sheet ng textolite, na magpapasimple sa pagpapakain ng workpiece sa gumaganang katawan ng milling machine.

Ang mga sukat ng tabletop ay direktang nakasalalay sa laki ng mga workpiece na pinoproseso; nagbabago ang lapad ng tabletop, ngunit ang lalim at kapal ay nananatiling hindi nagbabago. Ang larawan ay nagpapakita ng isang table top na may mga sukat na angkop para sa karamihan ng mga trabaho. Ang pagsunod sa mga sukat ay hindi sapilitan; binabago ng bawat master ang mga ito upang umangkop sa mga partikular na kondisyon at kinakailangan.

Ang isang butas ay pinutol sa gitna ng tabletop para sa paglakip ng isang milling machine. Ang mga sukat ng butas na ito ay mas malaki kaysa sa seat plate ng milling machine. Ang mga gilid ng butas ay nakatiklop upang i-install ang mounting plate, kung saan naka-mount ang pamutol. Ang lalim ng rebate ay katumbas ng kapal ng mounting plate upang ito ay mapula sa ibabaw ng mesa.

Para sa higit na paggana ng makina at mga kakayahan sa pagproseso ng bahagi iba't ibang laki ang mga grooves ay pinili sa tabletop. Nag-install sila ng profile ng gabay para sa isang karaniwang karwahe na may stop, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang longitudinal stop at ang pahalang na clamping ridge sa kinakailangang posisyon.

Ang mounting plate ay kinakailangan upang ikabit ang router sa mesa. Ito ay ginawa mula sa matibay na materyales tulad ng: metal, plastik, textolite, playwud. Ang mga self-tapping screw na may countersunk head ay ginagamit para sa pangkabit. Upang gawing mas madaling kontrolin ang mga sukat ng workpiece, ang isang ruler ay nakakabit sa plato.

Ang plato ay dapat magkasya nang mahigpit sa upuan nito sa ibabaw ng mesa ng makina. Ang kapal nito ay hindi lalampas sa 6 mm, at ito ang kalamangan nito sa pag-attach ng router nang direkta sa ilalim ng tabletop. Ang maliit na kapal ng plato ay nagpapataas ng lalim ng paggiling at nagbibigay-daan sa iyong madaling lansagin ang router sa iyong sarili. Ang butas sa insert ay mas malaki kaysa sa cutter na ginamit. Ang diameter ng mga cutter ay nag-iiba mula 3 mm hanggang 76 mm, kaya inirerekomenda na gumamit ng mga pagsingit na may mga palitan na singsing upang baguhin ang butas para sa pamutol.

Kapag nagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng paggiling, kinakailangan ang isang paayon na paghinto na gumagabay sa workpiece sa kahabaan ng mesa. Ang resulta ng gawaing ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging tumpak kung ang stop ay makinis ang haba at patayo sa ibabaw ng table top. Ang stop ay maaaring maging solid at nilagyan ng mga movable pad na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga puwang sa paligid ng cutter.

Ang isang vertical clamping comb ay inilalagay sa longitudinal stop, na nag-aayos ng workpiece sa vertical na direksyon. Nilagyan ng pipe ng sangay, ang stop ay nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang vacuum cleaner hose sa malapit sa gumaganang elemento, na nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang sawdust at alikabok mula sa lugar ng trabaho.

Longitudinal stop (front view)

Longitudinal stop (tanaw sa likuran)

Upang ayusin ang workpiece sa gumaganang ibabaw at ang longitudinal stop, naka-install ang vertical at horizontal clamping ridges.

Ang patayong tagaytay ay inilalagay sa istraktura ng stop. Dahil sa longitudinal hole sa dingding ng stop, ang tagaytay ay gumagalaw sa isang patayong eroplano at maaaring maayos sa anumang taas na may mga fastener.

Ang horizontal pressure stop ay inilalagay sa ibabaw ng tabletop ng milling machine. Salamat sa longitudinal guide profile sa tabletop, ang pressure comb ay gumagalaw nang pahaba at crosswise sa isang pahalang na eroplano.

1. Kung ang mga sahig sa workshop ay hindi pantay, inirerekumenda na gumawa ng mga adjustable na suporta para sa milling table sa iyong sarili, sa tulong kung saan maaari mong ayusin ang komportableng taas para sa trabaho.
2. Upang matiyak ang tibay ng kagamitan, ang mga kahoy na bahagi ng milling table ay pinahiran ng proteksiyon na layer (pintura, barnisan).
3. I-mount ang protective glass sa longitudinal support, na magpoprotekta sa iyong mga mata mula sa mga chips at alikabok.
4. Upang protektahan ang iyong mga kamay habang nagtatrabaho milling machine gumamit ng guwantes.
5. Huwag magsuot ng maluwag na damit.
6. Gumamit ng mga hand router na may power rating na higit sa 1100 watts.
7. I-install ang cutter sa collet 3/4 ang haba ng shank.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang milling machine:

• bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang suriin ang pangkabit ng stop;
• huwag maglapat ng maraming puwersa kapag nagpapaikut-ikot (masyadong malakas na feed ay makakasira sa tool);
• i-install ang pamutol sa collet 3/4 ng haba ng shank, ngunit hindi mahigpit, ngunit nag-iiwan ng puwang ng hindi bababa sa 3 mm;
• kapag gumagamit ng malalaking diameter cutter, bawasan ang bilis ng pag-ikot;
• idiskonekta ang tool mula sa power supply bago magsagawa ng mga pagsasaayos at pagpapanatili;
• Subaybayan ang kondisyon ng mga cutter at huwag gumamit ng mga nasira.