Ang klasikong tenon joint ay nananatiling pangunahing isa sa paggawa ng mga kahoy na pinto at kasangkapan. Siyempre, walang sinuman ang gumawa ng mga tenon sa pamamagitan ng kamay sa loob ng mahabang panahon, nagtatrabaho sa isang hacksaw - isang gantimpala at isang pait. Ang mas simple at mas mahusay na kalidad ng mga bahagi ay nakuha pagkatapos ng pagproseso sa mga makina. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang gayong mga koneksyon ay hindi maaaring gawin sa bahay, gamit ang pinakasikat na mga tool.

Ang joint ng tenon ay nagsasangkot ng pagbutas ng socket sa isang bahagi at paglalagari ng tenon sa kabilang bahagi. Ang tungkol sa chiselling ay isang hiwalay na paksa; ang isa sa mga pagpipilian ay nasa artikulo.

Ang mga spike ay maaaring flat, plug-in flat, o plug-in round (dowels, dowels). Paggawa sa artikulo.
Dito ay lilimitahan natin ang ating sarili sa paggawa ng pangunahing flat tenon gamit ang isang circular saw.

Kapag gumagawa ng isang kahoy na frame ng pinto, kailangan mong gumawa ng mga spike sa mga pahalang na bar. Kung ang isang tenon cutting machine ay hindi magagamit, ang mga tenon ay maaaring putulin sa alinman milling machine o pabilog. Para lamang sa circular saw kailangan mong gumawa ng isang espesyal na paghinto upang ang bahagi ay mahigpit na patayo sa panahon ng pagproseso.

Una, minarkahan namin ang bahagi kasama ang haba na may mga spike. Upang gawin ito, ibawas ang dalawang lapad ng mga vertical na bar mula sa lapad ng pinto at magdagdag ng dalawang haba ng tenon.
Sa kasong ito, ang haba ng mga spike ay 60 mm. , marahil ay mas kaunti o higit pa, ngunit ang haba na ito ay tama para sa pintuan.

Na may lapad ng pinto na 700 mm. at lapad ng talim 110 mm. , ang haba ng jumper ay 480 mm. . Dagdag pa ang dalawang 60 mm spike. , ang kabuuang haba ng workpiece ay 600 mm. .
Ang kapal ay maaari ding mag-iba, dito ang kapal ng mga bahagi ay 40 mm. .

Mga spike sa pabilog.

Minarkahan namin at pinutol ang bahagi kasama ang haba na 600 mm. . Ngayon kailangan namin isang circular saw na may adjustable na taas. Ang larawan ay nagpapakita ng isang regular na murang Corvette, ngunit ang modelo ay hindi mahalaga. Itinakda namin ang taas ng saw sa 12 mm. , at ang guide ruler ay 60 mm. , ayon sa panlabas na diborsyo.

Nakita namin ang bahagi ng crosswise mula sa lahat ng panig at mula sa bawat dulo, kaya nakuha namin ang mga balikat ng tenon. Sa pamamagitan ng paraan, ang bahaging ito ng trabaho ay maaaring gawin gamit ang isang hacksaw.

Ang pinakamahalagang bagay ay ang tumpak na pagputol ng mga tenon ayon sa kanilang kapal. Mayroon akong 15.5 mm slotting drill. , ay nagbibigay ng socket na 16 mm ang lapad. , nang naaayon, kailangan namin ng mga spike na may kapal na 16 mm. .
Ang router sa larawan ay gawang bahay, isang mesa na may vertical shaft, walang karwahe. Samakatuwid, pinutol ko ang mga tenon na may isang circular saw na naka-mount sa isang router. Ang lagari ay nagbibigay ng mas kaunting karga kaysa sa mga pamutol at ang mga bahagi ay maaaring iproseso sa pamamagitan ng paghawak sa mga ito gamit ang iyong mga kamay. Paano gumawa ng isang aparato para sa pagtatrabaho sa isang hand-held circular saw.

Ang dapat mong bigyang pansin ay na ito ay kanais-nais na ang tenon ay sumasalungat sa stop.
Sa kasong ito, ang lahat ay simple, ang tenon ay nakasalalay sa baras. Ang lapad ng saw sa baras ay humigit-kumulang 58 mm. , na tama lang para sa trabaho. Kung walang hinto, pagkatapos ay nakita sa pamamagitan ng tenon 3-5 mm maikli ng mga balikat. , pagkatapos ay gupitin gamit ang isang pait.

Itinakda namin ang saw sa taas na 12 mm. kasama ang itaas na kawad at dumaan sa unang tinik, suriin ito laban sa socket. Ang spike ay dapat magkasya nang mahigpit sa socket, ngunit maluwag sa pamamagitan ng kamay.

Kapag ang lagari ay tumpak na nakahanay, tinatakbuhan namin ang lahat ng mga mitsa ng set, agad na nilalagari ang mga mitsa sa kapal at lapad. Kung kinakailangan, ang mga tenon ay pinutol ng isang pait, ang mga eroplano ay leveled, ang mga dulo at gilid na gilid ay bilugan. Ang mga round tenon - dowels - ay ginagamit din sa pag-assemble ng mga produkto ng alwagi. Para sa pag-martilyo ng mga pugad sa bahay, maaaring maging kapaki-pakinabang ang isang gawang bahay.

Mga spike manu-manong router.

Ang pagpupulong ng mga mesa, coffee table, upuan, pinto at gilid ng mga cabinet ay pinakamahusay ding gawin sa mga spike.

Ang mga spike ng muwebles ay maaari ding gawin gamit ang isang hand router. Una, minarkahan namin ang bahagi, isinasaalang-alang ang kinakailangang haba ng mga stud. Pagkatapos ay nakita namin sa mga balikat gamit ang isang circular saw o isang hacksaw. Ilagay ang bahagi sa workbench at i-secure ito ng mga clamp.

Sa isang maikling distansya, ngunit sa buong workpiece, nag-i-install kami ng isang bloke ng eksaktong parehong kapal at higpitan ito ng mga clamp sa work table sa parehong paraan.

Naglalagay kami ng "barrel" end mill sa isang hand router, ayusin ang taas at maingat na gilingin ang eroplano ng tenon. Ang pangunahing bagay dito ay upang ayusin ang router upang, pagkatapos na maipasa ang tenon sa magkabilang panig, makuha mo ang eksaktong kapal ng tenon. At pagkatapos ng pagsasaayos, pinapatakbo namin ang lahat ng iba pang bahagi ng parehong kapal.

(Binisita ng 313 beses, 1 pagbisita ngayon)

Ngayon ay makikita mo kung paano gumawa ng isang malakas at hindi nakikitang koneksyon ng 100 x 100 mm pine beam.

Ang craftsman ay magpuputol ng isang mitsa na magkasya sa 50 mm sa "receiving" block. Upang gawin ito, sumusukat siya ng 50 mm mula sa dulo at gumuhit ng mga linya sa lahat ng mga gilid na gilid ng bar.

Tapos gumastos siya midline sa paayon na gilid ng bloke at sumusukat ng 1 cm mula dito sa magkabilang direksyon. Ang kabuuang lapad ng spike ay 2 cm. nakahalang direksyon sukatin ang 50 mm sa magkabilang direksyon.

Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-file ng tenon. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ito ay gamit ang isang hacksaw. Gumawa ng mga hiwa mula sa dulo hanggang sa naunang iginuhit na mga linya. Ngayon putulin ang labis na materyal mula sa magkabilang panig. Mag-ingat na huwag makita ang mismong tenon.

Maaliwalas gupitin ang mga ibabaw na may matalim na pait. Kapag ginagawa ito, laging hawakan ang pait na may chamfer patungo sa iyo. Ngayon ay kailangan mong putulin ang 50 mm sa mga gilid. Para dito, gumagamit din ang master ng hacksaw.

Handa na ang spike. Sinusukat ng master ang eksaktong haba at lapad nito. Ngayon ang mga dimensyong ito ay kailangang ilipat sa "receiving" block. Ang lapad ng tenon ay 20 mm, ang lapad ng uka para dito ay dapat na pareho.

Upang matiyak na ang tenon ay eksaktong uupo sa gitna, ang craftsman ay gumuhit ng 37.5mm na linya sa isang 75mm na lapad na poste. Pagkatapos, gamit ang isang 20mm drill, ang craftsman ay nag-drill ng mga butas nang eksakto sa laki ng protrusion.

Kaya, apat na butas ay drilled naaayon sa lapad ng tenon. Ngayon ay kailangan nilang pagsamahin at linisin gamit ang isang matalim na pait, maging maingat na hindi masyadong malalim. Kapag na-clear na ang uka, subukang itulak nang kaunti ang tenon dito. Dapat itong magkasya sa uka medyo madali.

Magmaneho sa tenon at suriin kung ito ay angkop at maayos na nakaupo.

Pagkatapos nito kakailanganin mo ng kola. Pinakamainam na gumamit ng foaming polyurethane adhesive, na nagsisiguro ng maaasahang pangkabit ng mga bahagi. Ilapat lamang ang pandikit sa dulo ng tenon. Maingat na itulak ang tenon sa lugar.

Ang koneksyon ay handa na, ang mga bahagi ay mahigpit na nakakabit. Ngunit maaari mong gawing mas malakas ang koneksyon. Gumawa ng marka sa panlabas na gitna at mag-drill ng isang butas para sa isang kahoy na dowel.

Ang haba ng through hole ay 100 mm. Gupitin ang isang piraso ng 16mm round pine batten na mga 120mm ang haba, dapat itong nakausli nang bahagya mula sa magkabilang gilid ng piraso. Mas mainam na gumamit ng pine kaysa hardwood. Ang kahoy na pine, kapag basa, ay lumalawak nang bahagya at mapagkakatiwalaan na nakakasira sa istraktura. Hindi ito nangyayari sa mga hardwood. Ang drill bit ay dapat na kapareho ng laki ng kahoy na dowel.

Bahagyang patalasin ang dowel sa isang gilid at lubricate ito ng mabuti sa polyurethane glue. Lubricate din ang butas ng pandikit. Magpasok ng isang kahoy na dowel upang bahagyang dumikit ito sa magkabilang panig. Hayaang matuyo ang pandikit bago magpatuloy.

Ngayon putulin ang nakausli na dulo ng liner na may pinong-may ngipin na hacksaw sa isang gilid. Ibalik ang istraktura at putulin ang kabilang dulo na nakausli. Ang koneksyon ay handa na. Ang junction ay makikita lamang ng bilog na insert. Ngunit hindi ito makikita pagkatapos magpinta o mag-apply ng isa pang patong.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay ang pinakamatibay at pinaka-maaasahang koneksyon. Ito ay malawakang ginagamit sa mga pagawaan ng karpintero sa paggawa ng mga kasangkapan, mga frame ng bintana at iba pang mga produkto. Gayundin, maraming mga manggagawa sa bahay ang gumagamit ng ganitong paraan ng mga elemento ng pangkabit sa panahon ng ilang pag-aayos o pagtatayo sa bahay, sa bansa o sa kanilang hardin. Ngunit nang hindi alam kung paano maayos na gumawa ng isang dila-at-uka joint gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo lamang mabibigo upang makamit ang kinakailangang kalidad, ngunit mag-aaksaya lamang ng iyong oras!

Kaya tingnan natin ang lahat ng mga trick sa bagay na ito. Una kailangan mong magpasya sa listahan ng mga kinakailangang tool. Kabilang dito ang:

Paano gumawa ng koneksyon ng dila-at-uka

Ang paggawa ng dila-and-groove joint gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi ganoon kahirap. Sa unang pagkakataon, siyempre, sa gawaing ito Aabutin ng mahabang panahon para sa isang walang karanasan na performer. Ngunit sa karanasan, ang paglikha ng gayong koneksyon ay gagawin nang mabilis. At bilang isang resulta, hindi magiging mahirap para sa kontratista na nakapag-iisa na magsagawa ng iba't ibang mga gawaing karpintero, kabilang ang paggawa ng mga kahoy na window frame, kung saan ang pangunahing bagay ay ang koneksyon ng dila-at-uka.

Magandang hapon mga kaibigan!

Ngayon tingnan natin ang isa sa mga paraan upang makagawa ng isang klasikong magkasanib na karpintero mitsa - uka. Hindi lamang namin gagawin ang koneksyon sa sarili nitong, ngunit gagawa kami ng isang ganap na produkto - isang maliit na pandekorasyon na mesa. Magkakaroon kami ng pagkakataon na magsanay, dahil ang naturang produkto ay nangangailangan ng 8 koneksyon ng mga drawer sa mga binti nang sabay-sabay. Sa daan, tingnan natin ang ilang iba pang mga diskarte para sa pagtatrabaho sa isang hand router.

Upang makagawa ng isang tenon-groove joint, magsisimula kami sa pamamagitan ng pagputol ng groove gamit ang isang hand router. Upang gawin ito, kakailanganin namin ang isang router na may rip fence at isang tuwid na groove cutter. Sa halimbawang ito, ang mga grooves ay pinili sa mga binti ng mesa sa kantong kasama ang mga drawer. Sa mga litrato makikita mo ang isang halimbawa ng paggawa ng mga binti ng mesa mula sa mga biniling balusters - ganito ang hitsura ng mesa na napakaganda. Gayunpaman, kung ninanais, maaari ka ring gumamit ng isang regular na bloke ng kahoy.

Minarkahan namin ang lokasyon ng hinaharap na uka tulad ng sumusunod: nakita namin ang gitna ng workpiece, dahil gusto namin na ang uka ay eksaktong nasa gitna (sa sa kasong ito Ang kapal ng bar ay 50mm, ayon sa pagkakabanggit, ang sentro ay 25mm). Minarkahan namin ang mga hangganan ng hinaharap na uka. Ang isang board na 100mm ang lapad ay gagamitin bilang drawer; ayon dito, gagawa kami ng 90mm groove. Pagkatapos ng pagmamarka, i-install ang router na may parallel stop upang ang sentro ng cutter ay matatagpuan nang eksakto sa kahabaan gitnang linya at simulan ang pagputol ng uka.

Upang bawasan ang pag-load sa cutter, mas mahusay na isagawa ang sampling nang paunti-unti - sa ilang mga pass, sa bawat oras na ibababa ang cutter nang mas mababa at mas mababa. Sa kasong ito, ang lalim ng uka ay 20mm, ang sampling ay isinasagawa sa 4 na pass na may hakbang na 5mm. Tulad ng makikita mo sa larawan, sa unang workpiece, hindi ko tumpak na naobserbahan ang mga hangganan ng paggiling at ang uka ay naging medyo mas malaki kaysa sa kinakailangan. Sa kasong ito, hindi ito isang problema - ang uka ay ganap na sakop ng drawer, ngunit dapat kang mag-ingat at subukang sundin ang mga marka. Nang hindi binabago ang mga setting ng router, ginagawa namin ang parehong mga grooves sa lahat ng workpieces.

Upang maiwasan ang gayong depekto, ang mga pad ay madalas na pinindot laban sa workpiece, na pisikal na hindi pinapayagan ang router na pumunta pa ang tamang lugar, ngunit sa kasong ito, dahil ang uka ay napiling masyadong malapit sa gilid ng workpiece, hindi posible na gamitin ang pamamaraang ito at kailangan mong umasa lamang sa iyong sariling lakas. Kung madalas kang nagpaplano na gumawa ng isang dila-at-uka joint, dapat mong isipin ang tungkol sa paggawa ng isang template na magbibigay-daan tumpak na gumawa ng mga grooves malapit sa mga gilid ng workpieces. Dapat ka ring mag-ingat sa posibleng pag-aalis ng pamutol sa lateral na direksyon - palaging pindutin nang mahigpit punitin ang bakod sa workpiece.

Susunod, magpatuloy kami sa paggawa ng spike. Mayroon akong isang circular saw sa aking pagtatapon, kung saan ito ay hindi mahirap. Kinukuha namin ang mga blangko para sa mga drawer, itinatakda ang mga ito sa lagari sa 20mm - ang taas ng hinaharap na tenon, at itinaas ang talim ng lagari sa itaas ng talahanayan sa layo na katumbas ng kalahati ng kapal ng uka. Sa kasong ito, ginamit ang isang pamutol na may kapal na 15 mm, ayon sa pagkakabanggit, pinalawak namin ang talim ng saw sa pamamagitan ng 7-8 mm.

Kaya, nang hindi binabago ang mga setting ng saw, pinoproseso namin ang lahat ng 4 na workpiece para sa mga drawer sa magkabilang panig. Pagkatapos, kung kinakailangan, binabago namin ang taas ng talim ng lagari, at pinoproseso ang mga ito mula sa mga dulo sa parehong paraan upang makakuha ng isang ganap na tenon.

Ang natitira na lang ay bahagyang bilugan ang mga sulok ng tenon gamit ang isang kutsilyo upang matiyak ang eksaktong tugma sa uka at handa na ang koneksyon!

Matapos i-cut ang mga binti sa laki, maaari kang magpatuloy sa pagdikit ng mga binti at drawer.

Ang kailangan lang nating gawin ay gawin ang tabletop. Sa kasong ito, ito ay pinutol gamit ang isang router mula sa 30mm makapal na nakadikit na board. Para sa higit pang mga detalye kung paano ito ginawa, tingnan Sa prinsipyo, ang tabletop ay maaaring maging anumang hugis.

Ang gilid ng table top ay tapos na sa isang gilid molder. At nakadikit sa mga dowel sa mga drawer.

Handa na ang mesa! Sumang-ayon, salamat sa baluster legs mukhang napaka-kahanga-hanga.

Sa mga darating na araw, manatiling nakatutok para sa isa pang post sa mga diskarte sa pagtatrabaho sa isang hand router. Ito'y magiging kaaya-aya!

Good luck sa lahat sa craft!

Magbasa ng mga bagong tala bago ang sinuman - mag-subscribe sa channel saTelegram !

Kapag gumagawa ng lutong bahay kasangkapang gawa sa kahoy Ang master ay nahaharap sa pangangailangan na gumawa ng mataas na kalidad na mga joint ng tenon. Ang koneksyon ng tenon ng mga bahagi ay ang pinakamataas na kalidad at pinaka maaasahan. At kahit na sa Kamakailan lamang Parami nang parami ang mga kasangkapan na ginawa at binuo gamit ang mga sulok ng metal, ang tenon ay hindi nawawala ang posisyon nito. Hindi maraming tao ang maaaring gumawa ng mga de-kalidad na spike. Kung ang isang tao ay kayang gawin ang mga ito, masasabi nating natatag na niya ang kanyang sarili bilang isang karpintero.

Sa industriya, ang mga stud ay sinasabing "pinutol" gamit ang mga espesyal na kagamitan sa katumpakan. Sa bahay, ito ay, siyempre, hindi magagamit. Samakatuwid, maraming mga manggagawa na gumagawa ng mga simpleng kasangkapan sa hardin at bansa ay nagsasakripisyo ng kalidad pabor sa pagiging simple. Ipaalala ko rin sa iyo na ang mga mitsa ay pinuputol sa karamihan ng mga kaso sa kahabaan lamang ng mga hibla ng kahoy. Kung ang mitsa ay ginawang makitid at tumawid sa mga hibla, ito ay tiyak na mabibiyak. Upang maiwasan ito mula sa chipping, ang lapad ng tenon ay dapat na hindi bababa sa 15-20 beses ang kapal ng bahagi. Ang pangangailangang ito ay hindi nalalapat sa plywood. Maaari mong i-cut ang mga tenon ng anumang lapad sa playwud, ngunit ito ay kanais-nais na ang mga panlabas na layer ay nakatuon din sa kahabaan ng tenon.

Samantala, sa loob ng mahabang panahon mayroong isang medyo simpleng paraan na nagpapahintulot sa kahit na isang baguhan na karpintero na mabilis at mahusay na gumawa ng mga joint ng tenon ng mga bahaging kahoy. Ang pamamaraang ito ay iminungkahi ni Yu.A. Egorov. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay medyo simple at naiintindihan.

Sabihin nating kailangan nating gumawa ng finger joint sa pagitan ng dalawang bahagi. Para sa kaginhawahan, sa mga guhit ay kinulayan ko sila sa iba't ibang kulay.

Ang isang paunang kinakailangan para sa kalidad ng tenon joint production ay ang katotohanan na ang bawat lagari ay may isang tiyak na lapad ng pagputol. Natutukoy ito sa laki ng set ng ngipin. Maaari itong masukat sa pamamagitan ng paggawa ng ilang hiwa sa ilang piraso ng kahoy. O maaari mong direktang gamitin ang saw upang kumuha ng mga sukat kapag gumagawa ng mga tenon.

Sa bawat bahagi ay naglalagay kami ng marka sa lalim ng hiwa; ito ay katumbas ng kapal ng mga bahagi. Kung ang mga bahagi ay pareho sa kapal, kung gayon ang lalim ng hiwa sa bawat bahagi ay magiging pareho. Kung ang mga bahagi ay may iba't ibang kapal, kung gayon ang lalim ng mga pagbawas ay magkakaiba. Sa isang manipis na bahagi ang mga hiwa ay mas malalim (katumbas ng kapal ng makapal na bahagi), sa isang makapal na bahagi sila ay mas mababaw.

Ang mga bahagi ay nakatiklop nang harapan upang ang mga dulo ay nag-tutugma, at nauugnay sa bawat isa sa mga gilid ng gilid ay inilipat sila sa lapad ng hiwa ng lagari na gagamitin namin upang gumawa ng mga tenon. (Hindi ang kapal ng talim ng lagari, ngunit ang lapad ng hiwa!). Ini-secure namin ang mga bahagi sa isang vice o workbench at gumawa ng mga random na pagbawas nang pantay-pantay sa buong lapad ng mga bahagi. Kung ang mga bahagi ay may iba't ibang kapal, gumawa kami ng mga pagbawas sa lalim na katumbas ng kapal ng manipis na bahagi. (Tapusin natin ang manipis na bahagi nang hiwalay mamaya). Sinusubukan naming gawin ang mga pagbawas hangga't maaari sa kahabaan ng axis ng bahagi, pag-iwas sa taper ng mga tenon.

Pagkatapos nito, pinakawalan namin ang mga bahagi at muling inilipat ang mga ito na may kaugnayan sa bawat isa sa lapad ng hiwa, ngunit sa kabilang direksyon lamang. Sa pamamagitan ng paraan, kung gumawa kami ngayon ng isang shift sa pamamagitan ng isang halaga na bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng hiwa, pagkatapos ay makakakuha tayo ng isang masikip na joint ng tenon, na mahalaga para sa mga kasangkapan. At kung ililipat natin ang mga bahagi nang kaunti pa kaysa sa lapad ng hiwa, makakakuha tayo ng libreng tenon joint. Ang mga tenon ng mga bahagi ay malayang magkasya sa mga uka ng kabilang bahagi. Ang sitwasyong ito ay mahalaga sa paggawa ng mga nababakas na koneksyon (sa isang stud) o mga rotary na koneksyon.

Hindi pinapansin ang mga lumang hiwa, gumawa kami ng mga bago, humigit-kumulang sa gitna ng mga umiiral na tenon. Inoobserbahan din namin ang lalim ng mga hiwa at lalo na maingat ang kanilang haba.

Pagkatapos nito, pinakawalan namin ang mga bahagi at inaayos ang lalim ng mga pagbawas sa kinakailangang halaga (para sa isang manipis na bahagi, kung ang mga bahagi ay may iba't ibang kapal). Gamit ang isang pait, maingat naming inalis ang labis na mga tenon (tingnan nang mabuti at huwag alisin ang mga kailangan mo!), At linisin ang mga dulo sa mga grooves.

Pagkatapos nito, maaaring pagsamahin ang mga bahagi.

Ang mga permanenteng koneksyon ay karaniwang ginagawa gamit ang pandikit. Para sa mga kahoy na bahagi, ang wood glue o PVA glue ay perpekto. Pananatilihin nila ang maaasahang koneksyon kahit na basa ang mga bahagi o tumaas ang moisture content ng kahoy. Kung ang mga bahagi ay gagamitin sa isang tuyong silid, ang epoxy resins (adhesives) ay maaari ding gamitin.

Matapos tumigas ang pandikit, ang kasukasuan ay nililinis, nilagyan ng buhangin at pinoproseso sa parehong paraan tulad ng buong produkto.

Kung ang koneksyon ay pinlano na nababakas o umiikot (halimbawa, gumagawa ka ng mga blind o isang accordion door mula sa mga board o panel), pagkatapos bago simulan ang pagpupulong, kailangan mong bilugan ang mga dulo ng mga tenon upang ang kanilang mga sulok ay hindi magpahinga laban ang mga uka kapag lumiliko. Sa hindi umiikot ngunit nababakas na mga koneksyon, ito ay, siyempre, hindi kinakailangan.

Ang pagkakaroon ng konektado sa mga bahagi, ang lahat ng mga tenon ay sabay-sabay na drilled na may isang mahabang manipis na drill. Ang diameter nito ay dapat na katumbas ng diameter ng pin (nail) na gagamitin mo bilang axis o pangkabit.

Gamit ang pamamaraang ito ng paggawa ng mga tenon joints, maaari kang mabilis, madali at pinakamahalaga, gumawa ng napakataas na kalidad ng mga tenon sa mga bahagi ng iyong mga kasangkapan sa hardin.