Metalurhiya - ano ito? Mga sentro ng industriya ng metalurhiko. Metalurhiya

Mechanical engineering, construction, electrical engineering - lahat ng ito at marami pang ibang lugar ay hindi maiisip nang walang metalurhiya. Ano ang industriyang ito? Paano mina ang mga metal? Ano sila? Ang mga sagot sa mga tanong na ito ay matatagpuan sa artikulo.

Kahulugan

Ang metalurhiya ay isang sangay ng industriya na tumatalakay sa pagkuha ng mga hilaw na materyales, paggawa ng mga haluang metal, pagtatapon ng basura at paggawa ng mga produkto mula sa mga nagresultang haluang metal.

Ang metalurhiya, depende sa mga hilaw na materyales, ay nahahati sa ferrous at non-ferrous. Kasama sa unang pangkat ang mga metal na naglalaman ng bakal, kromo at mangganeso. Sa pangalawa - lahat ng iba pa.

Ang proseso ng paggawa ng mga produktong metal ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

pagmimina at paghahanda ng mineral;

pagtatapon.

Kasama sa industriya ng metalurhiko ang mga proseso para sa pagkuha ng maraming elemento periodic table, maliban sa mga gas at halogens.

Itim

Ang ferrous metallurgy ay isang sangay ng metalurhiya na tumatalakay sa paggawa ng mga haluang metal mula sa iron, manganese at chromium.

Sa kalikasan, ang bakal ay nangyayari sa ore sa mga anyo ng carbonates, hydroxide at oxide. Samakatuwid, ang unang yugto ng produksyon sa ferrous metalurgy ay ang pagpapalaya ng bakal mula sa ore gamit ang isang blast furnace sa temperatura na higit sa +1000 C. Kung kinakailangan, sa puntong ito pagbabago ng mga katangian ng metal.

Kasama sa ferrous metalurgy ang mga lugar tulad ng:

pagkuha at pagpapayaman ng mga di-metal na hilaw na materyales;
paggawa ng mga ferrous na metal;
produksyon ng bakal at cast iron pipe;
industriya ng coke;
pangalawang pagproseso ng mga hilaw na materyales.

Ang mga produktong ginawa sa mga plantang metalurhiko ay:

pangunahing, iyon ay, ang huling produkto, handa nang gamitin;

by-product, iyon ay, isang produkto na nakuha sa panahon ng paggawa ng pangunahing produkto;

by-products, iyon ay, mga produktong natitira pagkatapos ng produksyon ng mga pangunahing at by-products, na ginagamit alinman bilang mga recyclable na materyales o bilang ay.

Produksyon

Ang mga metal ay nakukuha sa pamamagitan ng pagkuha mula sa ores o recycled na materyales. Ang lahat ng mineral na naglalaman ng mahahalagang elemento ay nahahati sa mayaman (higit sa 55% na mahahalagang elemento), mahirap (mas mababa sa 50%) at mahirap (mas mababa sa 25%).

Mayroong tatlong pangunahing pamamaraan na ginagamit sa pagkuha ng mineral:

bukas;

sa ilalim ng lupa;

pinagsama-sama.

Ang bukas na paraan ay ang pinakakaraniwan at matipid. Sa pamamaraang ito, inaayos ng negosyo ang kinakailangang imprastraktura at bubuo ng deposito sa mga quarry.

Ang pamamaraan sa ilalim ng lupa ay ginagamit kapag ang mga bato ay nasa ilalim ng lupa. Kung ikukumpara sa bukas na pamamaraan, ang pamamaraang ito ay mas mahal dahil sa pangangailangan para sa espesyal mga teknikal na kagamitan. Bilang karagdagan, ito ay mas may kaugnayan kaysa sa iba pang mga pamamaraan, dahil ang mga reserba ng iron ore na nakahiga malapit sa ibabaw ay halos maubos. Higit sa 70% ng iron ore ay minahan sa ganitong paraan.

Ang pinagsamang pamamaraan, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay pinagsasama ang dalawang pamamaraan sa itaas.

Produksyon

Sa metalurhiya, ang paggawa ng mga ferrous na metal ay nauunawaan bilang isang kumplikadong teknolohikal na proseso na maaaring nahahati sa dalawang yugto:

produksyon ng bakal;

pagproseso ng cast iron sa bakal.

Ang mga kinakailangang materyales para sa paggawa ng bakal ay iron ore, fuel (coke) at flux. Sa ganitong pagkakasunud-sunod na sila ay ikinarga sa mga blast furnace, kung saan, sa ilalim ng bigat ng kanilang sariling masa, sila ay nahuhulog sa ilalim ng pugon. Sa ilalim ng kalan ay may mga butas - mga kumpanya kung saan ang pinainit na hangin ay ibinibigay upang mapanatili ang proseso ng pagkasunog. Bilang resulta ng smelting, ang bakal at iba pang mga elemento ay nabawasan mula sa ore, at ang slag at cast iron na nakuha sa proseso ay ibinubuhos sa pamamagitan ng mga espesyal na butas - ang slag at cast iron tapholes.

Ang proseso ng pag-convert ng cast iron sa bakal ay nagsasangkot ng pagbabawas ng antas ng carbon at impurities sa pamamagitan ng selective oxidation at pag-convert sa mga ito sa slag sa panahon ng smelting. Upang gawin ito, ang mga ferroalloy na naglalaman ng Al, Mn at Si ay ipinakilala sa tinunaw na cast iron. Bumubuo sila ng matipid na natutunaw na mga oxide sa bakal, na bahagyang lumulutang sa slag.

Mga produkto

Ang mga produktong ferrous metalurgy ay malawakang ginagamit sa mechanical engineering, construction, public utility, military-industrial complex at agrikultura.

Ang mga pangunahing produkto ng ferrous metalurgy ay kinabibilangan ng:

pinagsama metal (mga sheet, mga hugis, mga seksyon);

tapos na mga produkto;

bakal at pandayan;
mga refractory;
mga produktong kemikal.

May kulay

Kasama sa non-ferrous metalurgy ang lahat ng uri ng metal, maliban sa mga metal na naglalaman ng bakal. Ang industriya mismo ay nahahati sa magaan na metalurhiya at mabigat na bakal, na batay sa mga katangian ng metal tulad ng density at timbang. Ang lahat ng mga uri ng mga metal na ginagamit sa non-ferrous na metalurhiya ay maaaring nahahati sa:

ilaw, na kinabibilangan ng magnesiyo, aluminyo, titan;

mabigat, na kinabibilangan ng lata, sink, tingga, nikel, tanso;

mga bihirang lupa, na kinabibilangan ng erbium, terbium, samarium, praseodymium, neodymium, lanthanum, dysprosium, cerium, yttrium;

artipisyal, na kinabibilangan ng americium, technetium;

menor de edad, na kinabibilangan ng mercury, cobalt, arsenic, antimony, cadmium, bismuth;

nakakalat, na kinabibilangan ng selenium, germanium, thallium, indium, gallium, zirconium;

mga ahente ng alloying, na kinabibilangan ng vanadium, niobium, tantalum, molibdenum, tungsten;

mga marangal, na kinabibilangan ng platinum, ginto, pilak.

Kumpara sa itim non-ferrous metalurhiya mas nakakaubos ng enerhiya. Ito ay dahil sa mababang nilalaman kapaki-pakinabang na mga sangkap sa mga non-ferrous na metal at, bilang resulta, isang malaking halaga ng basura na nangangailangan ng espesyal na pagtatapon at pagproseso sa pamamagitan ng mga kemikal na pamamaraan.

Pagkuha ng mga hilaw na materyales at ang kanilang pagpapayaman

Ang mga non-ferrous na metal ay nakuha mula sa ore concentrate, iyon ay, mula sa enriched ore. Ang benepisyasyon ay tumutukoy sa paghihiwalay ng mineral sa mga metal at mineral, na ginagawang posible na artipisyal na dagdagan ang nilalaman ng metal sa hilaw na materyal. Kapag naghihiwalay, ginagamit ang mga teknolohiya tulad ng pagdurog, paggiling, pag-uuri at pagproseso sa pamamagitan ng pag-dewater. Matapos makuha ang metal mula sa ore, ito ay pinoproseso at pinakintab.

Matapos ang lahat ng mga prosesong ito, ang metal ay ipinadala sa mga workshop o negosyo kung saan ang mga kinakailangang produkto ay gagawin - mga tool sa makina, tubo, makina, atbp.

Pinipino

Ang mga krudo na metal ay naglalaman ng iba't ibang mga dumi na nakakaapekto sa pisikal at kemikal na mga katangian ng mga metal, at naglalaman din ng mahahalagang mamahaling elemento, tulad ng ginto o pilak. Samakatuwid, ang isa sa pinakamahalagang yugto ng pagproseso ng metal ay ang pagpino, iyon ay, paglilinis. Ang pagpino ay isinasagawa sa tatlong paraan:

electrolytic - ginagamit para sa malalim na paglilinis ng mga non-ferrous na metal;

kemikal, na tinatawag ding pagdadalisay, ay ginagamit para sa malalim na paglilinis ng ginto;

pyrometallurgical - ginagamit sa paggawa ng mga high-purity na metal at nahahati sa fractional, segregation, at oxidative refining.

Paghahanda ng mga haluang metal

Ang isang haluang metal ay isang sangkap na binubuo ng dalawa o higit pang mga metal at di-metal, halimbawa, carbon, phosphorus, arsenic.

Ang mga haluang metal ay hindi ginawa mula sa dalawang magkatulad na metal. Halimbawa, zinc at lead.

Ang pinakamahalagang haluang metal ay:

bronze - isang tambalan ng tanso at lata;

tanso - isang tambalan ng tanso at sink;

duralumin - isang tambalan ng aluminyo, tanso, bakal, silikon, magnesiyo at mangganeso;

tungsten carbide - isang tambalan ng tungsten na may carbon at kobalt;

nichrome - isang tambalan ng nickel, chromium at iron;

Ang Alni ay isang compound ng non-magnetic aluminum, nickel at cobalt.

Mga produktong pang-industriya

Sa isang taong hindi pamilyar sa metalurhiya, kapag pinag-uusapan ang mga non-ferrous na metal, ang unang bagay na naiisip ay ginto at pilak. Ang buong iba't ibang non-ferrous metalurgy ay tinalakay sa itaas. Dito ay titingnan natin ang mga produkto na ginawa sa lugar na ito. ito:

mga produktong pinagsama - heksagono, pamalo, kawad;
sheet metal - strip, tape, sheet.

Bilang karagdagan sa mga espesyal na produkto, ang mga metalurhiko na halaman at pinagsasama ay gumagawa ng mga produktong kemikal - chlorine, potash, sulfuric acid, elemental sulfur, zinc at copper sulfate.

Mga uri ng mga base at mga kadahilanan para sa kanilang paglalagay

Bago isaalang-alang ang pangunahing mga base ng metalurhiko sa mundo at sa Russia, ito ay nagkakahalaga ng maikling paglalarawan ng mga uri ng mga base at mga kadahilanan para sa kanilang lokasyon.

Sa industriya ng metalurhiko mayroong 3 uri ng mga base.

Isang base na nagpoproseso ng sarili nitong ore at karbon.

Isang base na nagtatrabaho alinman sa sarili nitong ore at imported coal, o gamit ang imported ore at sarili nitong coal.

Nagpapatakbo malapit sa mga minahan ng karbon o malapit sa mamimili.

Ang mga salik na nakakaimpluwensya sa lokasyon ng mga sentrong metalurhiko ay kinabibilangan ng:

mamimili, na kinabibilangan ng kalapitan ng malaki mga complex sa paggawa ng makina- pangunahing mga mamimili ng bakal;

ekolohikal, na kinabibilangan ng mga hindi napapanahong negosyo gamit ang isa sa mga pinakamaruming pamamaraan ng produksyon - ang proseso ng blast furnace;

transportasyon, na kinabibilangan ng mga negosyo na gumagamit ng na-import na ore at karbon, dahil ang mga ito ay matatagpuan malayo sa kanilang mga pinagkukunan;

panggatong, na kinabibilangan ng mga negosyong matatagpuan malapit sa mga minahan ng karbon;

hilaw na materyal, na kinabibilangan ng mga negosyong matatagpuan malapit sa mga deposito ng ore.

Metalurhiya sa mundo

Ang metalurhiya sa mundo ay puro sa 98 na bansa, kung saan ang ore ay minahan lamang sa 50. Ang mga pinuno ay limang bansa - China, Brazil, Russia, Australia at India, na nagbibigay ng higit sa 80% ng mga hilaw na materyales sa merkado ng mundo. Karamihan sa mga reserbang ore sa mundo ay medium hanggang mababang kalidad na materyal na nangangailangan ng benepisyasyon sa panahon ng proseso ng produksyon. Masungit Mataas na Kalidad kakaunti lang sa mundo. Halimbawa, ang mga reserba ng Russia, bilang isa sa mga pinuno sa industriya ng metalurhiko, ay nagkakahalaga lamang ng 12% ng mga reserbang mundo.

Karamihan sa mineral ay minahan sa China, at ang kapaki-pakinabang na bakal ay minahan sa Russia.

Ang mga nangungunang kumpanyang kumokontrol sa pandaigdigang proseso ng pagmimina at paggawa ng ore at metal ay Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, at Nippon Steel.

Ang Arcelor Mittal ay isang kumpanyang nabuo sa pamamagitan ng pagsasama ng mga negosyo sa India at Luxembourg. Nagmamay-ari ito ng mga negosyo sa 60 bansa, kabilang ang Russian Severstal-Resource at ang Ukrainian Krivorozhstal.

Ang Hebei Iron & Steel Group ay isa pang kumpanya na nabuo sa pamamagitan ng pagsasama ng ilang kumpanya. Ngunit hindi ito pribado, ngunit negosyo ng estado, nakarehistro sa China. Isang natatanging produkto ang ginawa dito - mga ultra-manipis na cold-rolled sheet at steel plate. Bilang karagdagan sa pagmimina at produksyon, ang kumpanya ay nakikibahagi sa mga aktibidad sa pananaliksik at pamumuhunan.

Ang Nippon Steel at Sumitomo Metal Industries ay ang pinuno ng Japan sa produksyon ng bakal. Ang mga blast furnace ng kumpanya ay na-install noong 1857.

Metalurhiya ng Russia

Sa ekonomiya ng Russia, ang metalurhiya ay pumapangalawa pagkatapos ng industriya ng langis at gas. Mahigit sa 2% ng mga nagtatrabahong mamamayan sa bansa ang nagtatrabaho sa lugar na ito sa 1.5 libong mga negosyo.

Sa Russian Federation mayroong tatlong pangunahing mga base ng ferrous metalurgy, ang lokasyon kung saan ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kalapitan ng mga mapagkukunan ng mineral at mga basin ng karbon:

Ural;

Siberian;

Sentral.

Ang pinakaluma at pinakamalaking kumpanya ng metalurhiya ay Ural, kung saan ang kalahati ng lahat ng mga produktong ferrous metalurgy sa Russia ay ginawa. Ang mga sentro ng Ural metalurhiya ay Yekaterinburg, Nizhny Tagil, Chelyabinsk at Magnitogorsk. Ang pinakamalaking negosyo ay ang Chusovsky Metallurgical Plant at ang Chelyabinsk Metallurgical Plant.

Ang Siberian metalurgical base ay ang pinakabata sa tatlo at itinatayo upang palitan ang Ural, kung saan halos maubos ang mga reserbang metal. Mayroon lamang dalawang malalaking metalurhiko na halaman na matatagpuan dito - Kuznetsk at West Siberian.

Ang sentral na baseng metalurhiko ay matatagpuan sa Belgorodskaya at Mga rehiyon ng Kursk. Ang pinakamalaking planta at pabrika ng metalurhiko ay ang Novolipetsk Metallurgical Plant at mga halaman sa Stary Oskol at Tula.

93% ng output ay mula sa anim mga pangunahing sentro metalurhiya. ito:

PJSC Severstal;

Mechel OJSC;

"Evraz"

OJSC "Metalloinvest";

OJSC "Novolipetsk Metallurgical Plant";

OJSC Magnitogorsk Iron at Steel Works.

Ang metalurhiya ay isang industriya na may mahalagang papel sa buhay ng bawat tao.

Kasama sa metalurhiya ang pagbuo, paggawa, at pagpapatakbo ng mga makina, kagamitan, at mga yunit na ginagamit sa metalurhiya. prom-sti.

Upang pag-aralan ang mga batas ng mga proseso ng konsentrasyon, pagkuha, paggawa, at, pati na rin ang mga proseso na nauugnay sa mga pagbabago sa komposisyon, istraktura at mga katangian ng mga materyales, semi-tapos na mga produkto at mga produkto na ginawa mula sa kanila sa metalurhiya, pisikal, kemikal, pisikal -ginagamit ang kemikal. at banig. pamamaraan ng pananaliksik.

M Ang metalurhiya ay nahahati sa ferrous at non-ferrous. Sinasaklaw ng ferrous metalurgy ang produksyon ng cast iron, steel at (tingnan). Malapit na nauugnay sa metalurhiya ang produksyon. Kasama rin sa ferrous metalurgy ang produksyon ng pinagsamang bakal, bakal, cast iron at iba pang mga produkto (ang mga ferrous metal ay nagkakahalaga ng ~95% ng lahat ng produktong metal na ginawa sa mundo). Noong dekada 70 Nagkaroon ng posibilidad na palitan ang itim at, pati na rin ang composite, polimer, ceramic. materyales, na, kasama ang mataas na kalidad ng mga gawang produkto at mababang metal intensity ng mga produkto sa industriyal na binuo kapitalistang bansa. ang mga bansa ay humantong sa pagbaba sa dami ng itim na produksyon sa mga bansang ito (Talahanayan 1).

Talahanayan 1.-PRODUKSYON NG BAKAL AT CAST IRON SA ISANG BILANG NG MGA BANSA, MILYON TONO

* Data para sa 1985. ** Data para sa 1982.

Halimbawa, sa USSR noong 1988, ang pagkonsumo ng bakal ay umabot sa ayon sa pagkakabanggit. 160 at 6 milyong tonelada, habang sa USA - 100 at 28 milyong tonelada.

Kasama sa non-ferrous metalurgy ang produksyon at pagproseso ng mga non-ferrous na metal. Kasama ang paraan, ang industriya ng kulayang metalurhiya ay gumagawa ng iba't ibang. chem. koneksyon, materyales, mineral. at iba pa. Metalurhiya, ginagamit din ang mga proseso para sa produksyon (Si, Ge, Se, Te, As, P, atbp.), radioactive. Sinasaklaw ng modernong metalurhiya ang mga proseso ng pagkuha ng marami. pana-panahong elemento mga sistema (maliban sa gas). Mga volume ng produksyon (1987) tiyak (libong tonelada): USA-Al 3200, Cu 1560, Zn 260, Pb 330 (sa minahan); Japan-Al 41, Cu 980, Zn 666, Pb 268; Germany-Al 737.7, Cu 421.2 (1986), Zn 370.9 (1986), Pb 366.6 (1986).

Moderno metalurhiko Kasama sa produksyon ang mga sumusunod. teknolohiya. mga operasyon: paghahanda at pagpapayaman; hydrometallurgical (tingnan), pyrometallurgical. (tingnan,), electrothermal. at electrolytic mga proseso ng pagkuha at; pagtanggap ng mga produkto (tingnan,); chem. at pisikal paraan ; pagtunaw at paghahagis at; pagproseso (rolling, stamping, atbp.); thermal, thermomechanical, chemical-thermal. at iba pang uri ng pagproseso upang mabigyan sila ng mga kinakailangang katangian, atbp.; mga proseso ng paglalapat ng proteksiyon at pagpapalakas ng mga coatings (sa at sa mga produkto).

Si B ay magpapayaman. teknolohiya max. Ang flotation, gravity, at magnetic ay naging laganap. at electrostatic mga paraan ng pagpapayaman (tingnan,). Lutang ang mga proseso ay ginagamit upang pagyamanin ang higit sa 90% ng mga may kulay at. Ang mga concentrates na nakuha pagkatapos ng pagpapayaman ay sumasailalim sa pag-average ng komposisyon at pagsasama-sama (aglomeration, rounding, briquetting) upang mapataas ang kanilang reaksyon. kakayahan at pagganap ng kanilang mga kahalili. muling pamamahagi

Bilang resulta, pyrometallurgical mga proseso (kasama ang, atbp.) Ang konsentrasyon at pag-alis ng mga impurities sa mga resultang phase (phase ng singaw-gas, metal at slag, matte at solid substance) ay nangyayari. Pagkatapos ng paghihiwalay, ang mga phase ay ipinadala para sa pagproseso upang higit pang kunin ang mahahalagang bahagi. Upang paigtingin ang metalurhiko ang mga proseso (sa mga converter at) gaseous na O 2, Cl 2, atbp. ay ipinakilala. Ginamit bilang C, CO, H 2 at aktibo. Ibabalik ang mga karaniwan. proseso - blast furnace smelting, smelting ng pangalawang Cu, Sn at Pb sa mga minahan, produksyon ng titanium slag sa ore recovery. electric furnaces, magniter-mich. TiCl 4 upang makakuha ng metal. Ti. Mag-oxidize. ay binuo sa open-hearth at converter steel production, sa produksyon ng anodic Cu at sa Pb technology. Para sa pagkuha at natagpuan ang paggamit ng teknolohiya. mga proseso gamit ang , at , pati na rin ang , vacuum, atbp. Ang mga pamamaraang bakal na wala sa pugon, mga proseso sa at Ar na kapaligiran sa mataas na reaktibong teknolohiya (Ti, Zr, Nb, atbp.) ay binuo.

Ang paggawa ng mga produkto na may mga espesyal na katangian at mataas na kalidad ay isinasagawa gamit ang mga pamamaraan na ginagawang posible upang makamit ang mas mataas na teknikal at pang-ekonomiyang kahusayan. mga tagapagpahiwatig kumpara sa mga tradisyonal. mga paraan. Upang makakuha ng mga materyales na may mataas na kadalisayan, ginagamit ang mga ito sa pamamagitan ng pagguhit mula sa at iba pang mga pamamaraan. Basic direksyon ng teknolohiya pag-unlad sa larangan ng paggawa ng mga casting mula sa matunaw. at ang mga haluang metal ay isang paglipat sa tuluy-tuloy na paghahagis ng bakal at sa kumbinasyon ng mga proseso ng paghahagis at pagproseso (ingotless rolling ng Al, Cu, Zn, atbp.).

Ang pagpoproseso, pagpapanday at pagpindot ay ang pinakamahalagang teknolohiya. mga prosesong metalurhiko at mechanical engineering. mga negosyo. Rolling-basic paraan ng pagproseso at . Isinasagawa ito sa mga rolling mill - makapangyarihan, lubos na awtomatiko. mga yunit na may maraming produktibidad. milyong tonelada ng pinagsamang produkto kada taon. Gumagawa ang rolling ng mga sheet at seksyon, bimetal, pipe, baluktot at panaka-nakang. mga profile at iba pang uri ng mga produkto. Ang kawad ay nakuha sa pamamagitan ng pagguhit.

Thermal Kasama sa pagproseso ang hardening at tempering. Bilang karagdagan sa pagproseso ng mga natapos na bahagi para sa paggawa ng makina. mga negosyo, marami ang napapailalim sa paggamot sa init. mga uri ng produktong metalurhiko pabrika - bakal na riles (volumetric hardening o head hardening), makapal na sheet at reinforcing steel, manipis na sheet ng transformer steel, atbp. Pinakamahalaga sa metalurhiya may mga proseso ng chemical-thermal treatment at aplikasyon sa decomposition. mga patong na proteksiyon, hal. galvanizing, tinning (tingnan), application, atbp.

Ang modernong metalurhiya ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga emisyon sa (Talahanayan 2.3), sa USSR - hindi rin gaanong mahalaga. ang paggamit ng tuluy-tuloy na paghahagis ng bakal, mababang pagbabalik para sa muling paggamit, mababang pinagsamang paggamit ng mga hilaw na materyales at abs. nangingibabaw sa balanse ng mga bakal (95%).

mesa 2.-EMISSIONS (T/D PER 1 MILLION NA BAKAL NA GINAWA SA YEAR) SA PANGUNAHING METALURGICAL PRODUCTIONS SA USSR

Sa USSR noong 50s. Sa kauna-unahang pagkakataon sa mundo, ang isang paraan ng tuluy-tuloy na paghahagis ng bakal ay binuo, na makabuluhang binabawasan ang mga pagkalugi sa panahon ng proseso ng produksyon. Noong 1986, 14% ng bakal na ginawa sa USSR ang ibinuhos gamit ang pamamaraang ito, sa Japan - 92.7, Germany - 84.6, South. Korea - 71.19, USA - 53.4%. Mn. mga bansa, kabilang ang Japan, Germany, atbp., ay ganap na inabandona ang nakakapinsalang kapaligiran na open-hearth steel production; basic pamamaraan ng paggawa ng bakal sa kapitalista. bansa - oxygen converter at electric steelmaking. Sa USSR ibig sabihin. Ang dami ng bakal ay ginawa gamit ang open-hearth method.

Sa USSR noong 1986, 161 milyong tonelada ng bakal ang ginawa, kung saan 112 milyong tonelada ng mga natapos na pinagsamang produkto ang ginawa; tonelada, ang mga pagkalugi ay umaabot sa 49 milyong tonelada (30.4%). Sa USA ang parehong pagkalugi ay umaabot sa 18.4%, Germany - 9.4%, South. Korea-1%. Ang pagbalik (%) para sa muling paggamit ( ) ay tinatantya sa karaniwan sa mundo: Al 11.7, Cu 40.9, Au 15.9, Fe 27.9, Pb 40, Hg 20.6, Ni 19.1, Ag 47 ,2, Sn 20.4, Zn 27.

Basic mga paraan upang bumuo at mapabuti ang metalurhiya - kumplikadong paggamit mga hilaw na materyales, binabawasan ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, mga gastos sa enerhiya at pagkonsumo ng metal sa bawat yunit ng mga produktong metal, tinitiyak ang pagtaas ng mga produktong ferrous na pinagsama nang hindi pinatataas ang kanilang produksyon, na lumilikha ng mga teknolohiyang palakaibigan sa kapaligiran. mga proseso.

Ang pagbabawas ng dami ng basura sa pinakamababang () ay hindi posible. isinasagawa sa loob ng mga limitasyon ng metalurhiko lamang. mga industriya, ngunit nangangailangan ng inter-industriyang kooperasyon (closed-loop production) at isang bagong konsepto ng pag-oorganisa ng produksyon - "mga proseso sa hilaw na materyales" (i.e. sa mga lugar na may mayayamang seksyonat iba pang natural mga mapagkukunan) sa kaibahan sa kasanayan na kasalukuyang ginagamit sa USSR - "mga hilaw na materyales para sa mga proseso". Sa unang pagkakataon na ekolohiya, ang konsepto ng pag-oorganisa ng produksyon ay ipinahayag ng akademikong A. E. Fersman noong 1932. Ang paglipat sa naturang produksyon (mga proseso sa hilaw na materyales) ay tataas ang pinagsamang paggamit ng mga hilaw na materyales at basura ng produksyon (pagpaparami ng mga hilaw na materyales), magbigay ng , lumikha ng metal mga materyales na isinasaalang-alang ang pag-save ng mapagkukunan at pagkalat sa kalikasan, ayusin ang saradong technol. (chemical-metallurgical) complex sa mga rehiyon na may malalaking deposito ng iba't ibang teknolohikal na oryentasyon (halimbawa, ang Kola Peninsula, rehiyon ng Norilsk). Sa loob ng saradong produksyon, m.b. ang mga problema sa pagbibigay ng produksyon ng mga hilaw na materyales ay nalutas na, mga materyales sa pagtatayo at sinisiguro ang proteksyon

Pahina 1

Ang produksyon ng metalurhiko ay isa sa pinakaluma; ito ay bumangon sa mga unang yugto ng pag-unlad lipunan ng tao.

Ang produksyon ng metalurhiko ay isang larangan ng agham, teknolohiya at industriya na sumasaklaw sa iba't ibang proseso para sa pagkuha ng mga metal mula sa mga ores o iba pang mga materyales, pati na rin ang mga proseso na nagpapahusay sa mga katangian ng mga metal at haluang metal. Panimula sa Melt in ilang mga dami Ang mga elemento ng alloying ay nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang komposisyon at istraktura ng mga haluang metal, pagbutihin ang kanilang mga mekanikal na katangian, at makakuha ng tinukoy katangian ng physicochemical. Kabilang dito ang mga minahan at quarry para sa pagkuha ng mga ores at matigas na uling; pagmimina at pagproseso ng mga halaman, kung saan ang mga ores ay pinayaman, inihahanda ang mga ito para sa smelting; mga halaman ng coke, kung saan naghahanda sila ng karbon, nagko-coke at kumukuha ng mga kapaki-pakinabang na materyales mula dito mga produktong kemikal; mga tindahan ng enerhiya para sa paggawa ng naka-compress na hangin (para sa mga blast furnace), oxygen, paglilinis ng mga metalurhiko na gas; mga tindahan ng blast furnace para sa smelting cast iron at ferroalloys o mga tindahan para sa produksyon ng iron ore metallized pellets; mga pabrika para sa produksyon ng ferroalloys; mga tindahan ng paggawa ng bakal (converter, open-hearth, electric furnace) para sa produksyon ng bakal; mga rolling shop kung saan ang mga bakal na ingot ay pinoproseso upang maging mahahabang produkto: mga beam, riles, baras, kawad, mga sheet.

Ang produksyon ng metalurhiko ay lumitaw noong sinaunang panahon. Kahit sa bukang-liwayway ng pag-unlad ng lipunan ng tao (BC), ang bakal, tanso, pilak, ginto, mercury, lata, at tingga ay kilala at ginamit.

Ang produksyon ng metalurhiko ay nangangailangan ng malaking halaga ng tubig, kaya ang mga pabrika ay matagal nang matatagpuan sa mga intermountain basin kung saan dumadaloy ang mga ilog.

Ang paggawa ng metalurhiko ng hafnium ay nakatanggap ng makabuluhang pag-unlad sa huling 25 - 30 taon na may kaugnayan sa paglikha enerhiyang nuklear. Sa partikular, ang mga pamamaraan ay binuo para sa paglilinis ng mga hilaw na materyales ng zirconium mula sa hafnium, dahil ang huli ay ang pinakamalakas na sumisipsip ng mga thermal ions. Natuklasan na ang hafnium ay isang mahusay na materyal para sa mga control rod ng nuclear thermal reactors, at bilang karagdagan, ay may mataas na resistensya sa kaagnasan sa mainit na tubig at magandang mekanikal na katangian.

Ang produksyon ng metalurhiko ay isang napakalaking mamimili ng kuryente, kaya ang pagbabawas ng mga pagkalugi at pagtitipid ng kuryente dito ay may malaking pambansang kahalagahan sa ekonomiya.

Ang produksyon ng metalurhiko ay lumitaw noong sinaunang panahon.

Ang produksyon ng metalurhiko ay nakikilala sa pamamagitan ng likas na katangian ng masa ng mga produkto nito at ang kanilang kamag-anak na pagkakumpleto sa mga indibidwal na yugto ng produksyon, na tumutukoy sa paggamit ng incremental na paraan ng cost accounting at pagkalkula ng gastos ng produksyon. Ang produksyon cycle sa ferrous metalurhiya ay binubuo ng tatlong sunud-sunod na yugto: pagproseso ng ore sa cast iron, cast iron sa bakal at bakal ingots sa pinagsama produkto ng iba't ibang mga profile. Sa mga kondisyon ng pinagsamang produksyon, ang cast iron at steel ay mga semi-finished na produkto, at ang mga rolled na produkto ay mga tapos na produkto.

Ang produksyon ng metalurhiko ay nakikilala sa pamamagitan ng likas na katangian ng masa ng mga produkto na ginawa at ang kanilang kamag-anak na pagkakumpleto sa mga indibidwal na yugto ng produksyon, na tumutukoy sa paggamit ng pasulong na paraan ng accounting ng gastos at pagkalkula ng gastos ng produksyon. Ang produksyon cycle sa ferrous metalurhiya ay binubuo ng tatlong sunud-sunod na yugto: pagproseso ng ore sa cast iron, cast iron sa bakal at bakal ingots sa pinagsama produkto ng iba't ibang mga profile. Sa mga kondisyon ng pinagsamang produksyon, ang cast iron at steel ay mga semi-finished na produkto, at ang mga rolled na produkto ay mga tapos na produkto.

Ang produksyon ng metalurhiko ay lumitaw noong sinaunang panahon. Bago ang iba pang mga metal, ang lata at tingga ay nakuha na medyo madaling nabawasan mula sa mga oxide. Ngunit hindi sila angkop para sa paggawa ng mga kasangkapan at sandata.

Ang produksyon ng metalurhiko ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggawa ng mga produkto na homogenous sa mga tuntunin ng mga hilaw na materyales at ang likas na katangian ng pagproseso sa isang bilang ng mga sunud-sunod na teknolohikal na yugto o mga yugto ng pagproseso. Ang kakaiba ng naturang produksyon ay ang parehong semi-tapos na mga produkto, sa panahon ng kanilang kasunod na pagproseso, ay maaaring gamitin para sa paggawa iba't ibang uri iba pang mga semi-tapos na produkto o panghuling produkto. Kaya, mula sa parehong grado ng bakal ay maaaring gawin iba't ibang profile upa Bilang karagdagan, ang ilan sa mga semi-tapos na mga produkto (iron at steel castings) ay maaaring ibenta sa ibang mga negosyo. Samakatuwid, may pangangailangan na kalkulahin ang halaga ng hindi lamang ang pangwakas na produkto (mga pinagsamang produkto), kundi pati na rin ang mga semi-tapos na mga produkto: cast iron sa blast furnace at bakal sa paggawa ng bakal. Nakamit ito batay sa paraan ng incremental cost accounting at ang semi-finished na bersyon ng pinagsama-samang accounting ng mga gastos sa produksyon. Kasabay nito, ang mga gastos sa produksyon ay isinasaalang-alang para sa mga indibidwal na yugto (blast furnace, steelmaking at rolling), at sa loob ng mga ito - para sa mga uri ng mga semi-tapos na produkto at tapos na mga produkto sa konteksto ng mga gastos sa mga item.

Ang paggawa ng metalurhiko ayon sa likas na katangian nito ay tuluy-tuloy-discrete. Ang tuluy-tuloy na teknolohikal na proseso ay nailalarawan sa pamamagitan ng walang patid na daloy ng mga naprosesong materyales sa isang yunit o kadena ng mga yunit. Ang mga discrete teknolohikal na proseso ay nailalarawan sa pamamagitan ng paikot (sunod-sunod na paulit-ulit) na pagproseso ng mga indibidwal na bahagi ng mga naprosesong materyales sa isang yunit.

Ang produksyon ng metalurhiko ay nangangailangan, halimbawa, express at tumpak na kahulugan nilalaman ng oxygen sa bakal sa panahon ng proseso ng pagtunaw nito. Ang kinakailangan para sa express performance ay tinutukoy ng mataas na produktibidad at mataas na bilis moderno mga prosesong metalurhiko, halimbawa oxygen converter. Ang pangangailangan para sa pagiging sensitibo at katumpakan ay nauugnay sa pangangailangan na gumawa ng metal ng isang ibinigay na komposisyon at mataas na kalidad.

Ang paggawa ng metalurhiko ng aluminyo ay lumago kasabay ng pag-unlad ng abyasyon. Ngayon, ang mga kapitalistang bansa lamang ay gumagawa ng higit sa 4 na milyong tonelada ng aluminyo taun-taon.

Ano ang metalurhiya, ano ang papel na ginagampanan nito sa buhay ng sangkatauhan? Ang industriyang ito ang pundasyon at batayan ng buong industriya. Karamihan sa lahat ng mga lugar ng produksyon ay gumagamit ng mga resulta ng produksyon ng metalurhiko. Ano ang kahalagahan ng metalurhiya?

Konsepto ng metalurhiya

May mahalagang papel ang metalurhiya sa lahat ng industriya.

Ang terminong ito ay karaniwang nauunawaan bilang isang sangay ng agham at teknolohiya na tumatalakay sa paggawa at pagkuha ng mga metal at ore. Imposibleng isipin ang teknikal na pag-unlad nang walang metalurhiya. Ito ang pinakamakapangyarihan sektor ng industriya, na nagpapabuti sa mga pamamaraan ng pagmimina bawat taon, pinag-aaralan ang komposisyon at mga katangian ng mga metal, at bubuo ng mga hangganan ng kanilang aplikasyon.

Ano ang kasama sa metalurhiya:

produksyon ng metal;
pagproseso ng mga produktong metal sa mainit at malamig na anyo;
hinang;
aplikasyon ng mga metal coatings.

Bilang karagdagan, ang metalurhiya ay kinabibilangan ng ilang aspeto:

agham, teoretikal na pag-aaral;
kaalaman sa mga proseso ng kemikal;
pananaliksik ng mga katangian ng metal.

Pinagsasama ng metalurgical complex ang lahat ng mga negosyo na kasangkot sa pagkuha at pagproseso ng mga metal. Ito ang mga negosyo na nakikibahagi sa beneficiation ng ore, rolling production, at pagproseso ng pangalawang hilaw na materyales.

Anong mga uri ng metalurhiya ang mayroon? Ang industriya ay nahahati sa dalawang pangunahing uri. Mga uri ng metalurhiya:

may kulay.

Ang antas ng ekonomiya at ang kagalingan ng populasyon ay nakasalalay sa kung paano umuunlad ang metalurhiko complex sa bansa.

Ang mga metal at haluang metal ay may bilang ng kapaki-pakinabang na mga katangian. Kabilang dito ang:

pagkalastiko;
kakayahang mag-deform;
mataas na lakas;
thermal conductivity.

Dahil sa kanilang mga katangian, ang mga metal at haluang metal ay kabilang sa mga pinakamahalagang materyales na ginagamit sa paglikha ng mga modernong makina at kagamitan. Ang bakal ay sumasakop sa isang sentral na lugar; ang bahagi nito sa mga produktong metalurhiko ay higit sa 90%.

Ngunit ang bakal sa dalisay nitong anyo ay ginagamit sa maliliit na dami. Ang bulk ay ginagamit sa anyo ng mga haluang metal.

Ang pinakakaraniwang ginagamit ay bakal at cast iron, na inuri bilang mga ferrous na metal. Ang bakal ay ang pangunahing uri ng metal sa ferrous metalurgy; ito ay may mataas na lakas at wear resistance. At ang bakal ay angkop sa hinang.

Kasama sa ferrous metalurgy ang isang sangay ng mabibigat na industriya, na kasama sa teknolohiya nito ang mismong pagkuha ng materyal, pagproseso, pagpuno ng produksyon ng mga pantulong na materyales at gasolina.

Bilang karagdagan, ang ferrous metalurgy ay kinabibilangan ng panghuling produksyon ng mga produkto at ang kanilang pagproseso. Kasama sa ganitong uri ng industriya ang:

pagkuha ng mga pangunahing hilaw na materyales;
pagpapayaman ng pangunahing materyal (mangganeso at iron ore);
smelting cast iron at mataas na kalidad na bakal;
paggawa ng mga materyales na lumalaban sa sunog;
pagpuno ng produksyon ng mga pantulong na materyales (limestone);
paggawa ng mga produktong metal para sa sariling gamit.

Ang ferrous metalurgy ay ang batayan ng buong industriya ng mechanical engineering. Ang mga ferrous na metal ay malawakang ginagamit sa pagtatayo at para sa mga pangangailangan ng tao.

Sa mga tuntunin ng konsentrasyon ng ferrous metal, ang Russia ay sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa mundo kumpara sa iba pang mga industriyalisadong bansa.

Sa istraktura ng ferrous metalurhiya, isang mahalagang lugar ang inookupahan ng yugto ng paggawa ng cast iron at steel bago gumulong. Bilang karagdagan, ang produksyon ay batay sa paghahanda ng ore mismo para sa smelting, pati na rin ang beneficiation.

Upang makabuo ng cast iron, bilang karagdagan sa ore, kinakailangan upang maghanda ng gasolina at mga refractory na materyales, na tumutulong upang makamit ang mga katangian ng mataas na lakas sa metal. Ang coke ay madalas na inuri bilang isang teknolohikal na gasolina; ang mataas na kalidad na coking coal ay ginagamit para sa paggawa nito.

Mga subtleties ng produksyon

Ang lokasyon ng mga negosyo na nauugnay sa pagkuha at pagproseso ng mga ferrous na metal ay direktang nakasalalay sa kadahilanan ng hilaw na materyal. Ito ay nagkakahalaga ng 90% ng halaga ng remelting cast iron.

Kasama sa metalurhiko complex ng Russia ang tatlong pangunahing base:

sentral;
Siberian;
Ural

SA mga nakaraang taon Ang gitnang base ay nagtataas ng mga rate ng produksyon at lumalampas sa Ural base. Ito ay ganap na nagbibigay sa buong Gitnang bahagi ng Russia ng coking coal at ores. Ang pangunahing bahagi ng metal ay ginawa sa Cherepovets at Lipetsk.

Ang sentro ng base ng Siberia ay ang lungsod ng Novokuznetsk. Ang base na ito ay may pag-asa dahil ganap itong nakabatay sa mga mapagkukunan nito.

Matatagpuan ang Ural base malapit sa Siberia at Kazakhstan na mayaman sa gasolina. Tinitiyak ng lokasyong ito ang mababang gastos sa produksyon. Bilang karagdagan, ang lokasyon na malapit sa Ural Mountains ay isang malaking kalamangan. Napakatanda na nila at marami sa kanila ang kasalukuyang sinisira. Samakatuwid, ang pagmimina ay isinasagawa halos sa ibabaw.

Karamihan sa mga metal at ores ay maaaring minahan.

Ngunit mayroong isang downside sa lokasyong ito. Walang coking coal dito, kailangan itong i-import mula sa mga kalapit na rehiyon.

Malaki ang kahalagahan ng mga plantang metalurhiko na may mababang kapasidad sa bansa. Maaari nilang matiyak ang mabilis na pagtunaw ng metal sa maliit na dami. Mas mabilis ang maliliit na pabrika malalaking negosyo tumutugon sa mga pagbabago sa merkado at mabilis na nakakaangkop sa mga pangangailangan ng mamimili.

Ang isang bagong direksyon sa industriya ngayon ay blast-furnace o coke-free metalurgy. Ang nasabing negosyo ay itinayo sa Russia, o mas tiyak, sa lungsod ng Stary Oskol - Oskol Electrometallurgical Plant.

Ang tradisyonal na proseso, kung saan ang mineral ay natunaw sa temperatura na 1.6 libong degree kasama ang coke, na nagsisilbing ahente ng pagbabawas ng kemikal, ay naiiba sa teknolohiyang ito.

Ang bagong paraan ay makabuluhang nakakatipid ng coke, na nagreresulta sa environment friendly na metal na may mataas na kalidad. Ang mga prosesong nauugnay sa coking coal ay lalong nagiging hindi kumikita bawat taon.

Ang karbon ay nagiging mas mahal, ang proseso ng coking ay napaka-kumplikado, nangangailangan ito ng mga karagdagang gastos, at ang pagtatayo ng mga karagdagang pasilidad sa paggamot.

Ang mga bagong pag-install ay halos hindi nakakapinsala sa kapaligiran. Bilang karagdagan, ang bakal na ginawa ng bagong teknolohiya, ay tumatagal ng limang beses na mas mahaba.

Ikalima ang Russia sa mundo sa pagmimina ng metal na ito. Sa mga tuntunin ng mga ginalugad na reserba, ang estado ay nasa pangalawang posisyon.

Ang diin kapag naghahanap ng isang lokasyon ay sa pagbuo ng mga pangunahing deposito. Ang mga pangunahing lugar ng konsentrasyon ng ginto ay nasa Siberia, sa Malayong Silangan at sa mga Urals.

Ang mga pangunahing minahan ay:

Ang Solovyovsky ay isang luma ngunit makabuluhang minahan sa rehiyon ng Amur;
Nevyanovsky - ay binuksan noong 1813;
Gradskoy - ang unang brilyante sa Russia ay natagpuan dito;
ang pinakabatang minahan, si Condor, ay natuklasan noong 60s, parehong ginto at platinum ang mina dito;
Altaic.

Ang nangungunang posisyon sa produksyon ay inookupahan ng kumpanyang Polyus Gold. Mayroon siyang bukas na mga minahan sa rehiyon ng Irkutsk, rehiyon ng Amur at Magadan.

Kabuuan ng estado

Sa kasalukuyan, ang Russia ay sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa iron ore at nickel reserves. Ang bansa ay gumagawa ng higit sa 70 iba't ibang mga metal at elemento. Ang produksyon ng metalurhiko ay may malaking kahalagahan sa ekonomiya.

Ang industriya ng metalurhiya ay isa sa mga pinaka-dynamic na umuunlad na industriya. Sa kabila ng mataas na kumpetisyon mula sa malalaking umuunlad na bansa, pinamamahalaan ng Russia na mapanatili ang pamumuno dahil sa mababang gastos sa produksyon.

Ang metalurgical complex ay may sariling mga problema. Ang paglago ng produksyon sa karamihan ng mga negosyo ay nangyayari lamang sa paglikha ng mga bagong kapasidad ng produksyon. Karamihan sa kanila ay nilikha higit sa 50 taon na ang nakalilipas, ngunit naubos na nila ang kanilang mga reserba.

Video: Metalurhiya

Mula noong sinaunang panahon, ang metal ay naging isang kailangang-kailangan na elemento sa Araw-araw na buhay tao. Dahil dito, mayroon tayong pagkakataong gumamit ng kuryente, transportasyon, gadget at iba pang benepisyo ng sibilisasyon. Iyon ang dahilan kung bakit ang metalurhiya ay maaaring ituring na isang pangunahing industriya sa bawat estado. Ang metalurhiya ay isang sangay ng mabibigat na industriya na nagsasangkot ng maraming pinansiyal, materyal, enerhiya at yamang-tao.

Ang modernong metalurhiya ay nakamit ang makabuluhang pag-unlad. Salamat sa mga tagumpay ng agham, mayroon kaming pagkakataon na gumamit hindi lamang ng mga metal na ibinigay sa amin ng kalikasan, kundi pati na rin ang mga makabagong composite na materyales at haluang metal. Mayroon silang pinabuting mga katangian at katangian.

Pag-uuri ng mga uri ng metalurhiya

Ang pagtunaw ng mga metal ay nangangailangan ng napakalaking dami ng enerhiya at mapagkukunan, kaya karamihan sa mga negosyo sa pagmimina ay partikular na nagtatrabaho upang matugunan ang mga pangangailangan ng metalurhiya.

Upang higit pang pag-aralan ang mga katangian ng industriyang ito, dapat na i-highlight ang mga pangunahing uri nito. Sa ngayon, mayroong dalawang pangunahing industriya: ferrous at non-ferrous metalurhiya.

Ang Chernaya ay responsable para sa paggawa ng mga haluang metal na batay sa bakal. Kasabay nito, kabilang dito ang iba pang mga elemento tulad ng chromium at mangganeso. Ang lahat ng iba pang produksyon ng mga produkto mula sa iba pang mga metal ay tinatawag na non-ferrous.

Ang teknolohiya ng produksyon ay may katulad na cycle, anuman ang uri ng hilaw na materyal, at binubuo ng ilang mga yugto na nakalista sa ibaba:

Pagkuha ng mga hilaw na materyales at ang kanilang pagproseso. Karamihan sa mga metal ay hindi matatagpuan sa kalikasan sa kanilang dalisay na anyo, ngunit kasama sa iba't ibang mga ores, ang pagproseso nito ay tinatawag na beneficiation. Sa panahon ng proseso ng beneficiation, ang ore ay dinudurog sa maliliit na bahagi, kung saan ang mga elemento ng metal at basurang bato ay pinaghihiwalay sa panahon ng proseso ng paghihiwalay. Ang mga haluang metal ay ginawa mula sa mga nakahiwalay na elemento.
Muling pamamahagi Ang limitasyon ng metalurhiko ay ang proseso ng paggawa ng mga semi-tapos na produkto, na kung saan ay ginagamit upang makagawa ng mga natapos na produkto. Sa panahon ng proseso ng muling pamamahagi, nagbabago ang komposisyon, istraktura at katangian ng mga haluang metal, pati na rin ang estado ng pagsasama-sama. Kasama sa mga proseso ng pagpoproseso ang rolling at crimping, pipe production, pagtunaw at paghahagis.
Nire-recycle. Karamihan sa mga basura mula sa produksyong metalurhiko ay itinatapon o pinoproseso upang makagawa ng iba malusog na pagkain. Ang ilan sa mga basurang bato at slag ay idineposito sa malalaking lugar na imbakan ng open-air. Ngunit ngayon, sinusubukan ng mga tagagawa na iproseso ang mga by-product nang mahusay hangga't maaari. Ang ilang mga slag ay muling pinoproseso upang makagawa ng karagdagang produkto, ang ilan ay ginagamit upang makagawa ng mga pataba sa agrikultura, ngunit karamihan ay ginagamit para sa pagmamanupaktura mga materyales sa gusali na malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.

Karamihan sa mga metal na ginawa ay dumaan sa rolling stage, iyon ay, ang produksyon ng mga semi-finished na produkto para sa produksyon ng mga natapos na produkto. Ang isang katulad na operasyon ay isinasagawa sa espesyal na aparato, na isang sistema ng umiikot na mga rolyo. Ang metal ay ipinapasa sa pagitan nila, na nasa ilalim mataas na presyon nagbabago ang kapal, lapad at haba.

Mayroong malamig at mainit na pinagsamang mga produkto, ang mga pagkakaiba nito ay nasa iba't ibang temperatura ng mga naprosesong hilaw na materyales. Ang malamig na rolling ay ginagamit para sa mga hilaw na materyales na may mataas na antas ng plasticity, na nagpapahintulot sa istraktura ng metal na mapangalagaan at ang mga pisikal na katangian nito ay hindi magbago.

Ang proseso ng pag-roll ay hindi palaging ang huling yugto sa paggawa ng mga semi-tapos na produkto. Halimbawa, para sa mga produktong bakal at bakal, maaaring gumamit ng mga pamamaraan sa pagproseso tulad ng coating o hardening. Pinapabuti nito ang resistensya ng kaagnasan, pinatataas ang lakas at binabawasan ang pagkasira.

Dapat pansinin na ang karamihan sa mga produkto na ginawa ng industriya ng metalurhiko ay mga bakal na tubo. Sa pangalawang lugar ay ang mga sheet at seksyon ng metal na ginagamit sa mechanical engineering.

Kabilang sa mga pangunahing mamimili ng mga produkto sa lugar na ito, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa sektor ng konstruksiyon, mechanical engineering at metalworking.

Kasabay nito, halos lahat ng globo ng pambansang ekonomiya ay hindi magagawa nang walang paggamit ng mga produktong metalurhiko, pati na rin ang mga blangko at semi-tapos na mga produkto mula sa kanila.

Ang ferrous metalurgy ay batay sa pagproseso ng bakal, lalo na ang mga ores kung saan ito ay nakapaloob. Karamihan sa mga iron ores ay natural na mga oksido. Iyon ang dahilan kung bakit ang unang yugto ng produksyon ay ang paghihiwalay ng bakal mula sa oksido. Malaking blast furnace ang ginagamit para dito. Ang pamamaraang ito Ang paggawa ng cast iron ay isinasagawa sa mga temperatura na higit sa 1000 degrees.

Sa kasong ito, ang mga katangian ng mga nagresultang hilaw na materyales ay direktang nakasalalay sa temperatura ng blast furnace at ang oras ng pagkatunaw. Sa karagdagang pagproseso ng cast iron, steel o foundry cast iron ay nakuha, sa tulong ng kung saan ang mga blangko at mga produkto ay inihagis.

Upang makabuo ng bakal, bakal at carbon ay ginagamit, ang pagdaragdag nito ay nagbibigay sa nagresultang haluang metal ng nais na mga katangian. Ang iba't ibang mga bahagi ng alloying ay maaari ding gamitin upang makamit ang ilang mga katangian ng bakal.

Mayroong ilang mga paraan para sa paggawa ng bakal, na batay sa pagtunaw ng metal estado ng likido. Dapat i-highlight ang mga sumusunod: open hearth, oxygen-converter at electric melting.

Ang bawat uri ng bakal ay tinatawag na grado, na nagpapahiwatig ng komposisyon at mga katangian nito. Upang baguhin ang mga katangian ng bakal, ginagamit ang isang paraan ng alloying, iyon ay, pagdaragdag ng mga karagdagang bahagi sa haluang metal. Ang mga elemento na kadalasang ginagamit para sa gayong mga layunin ay kromo, mangganeso, boron, nikel, tungsten, titanium cobalt, tanso at aluminyo. Karaniwan, ang mga naturang sangkap ay idinagdag sa tinunaw na bakal.

Ngunit may isa pang paraan, na binubuo sa pagpindot ng pinong butil na pulbos ng mga bahagi at pagkatapos ay pagluluto sa mataas na temperatura.

Ang paggawa ng mga naturang produkto ay hindi gaanong naiiba sa mga teknolohiya ng ferrous metalurgy. Ang non-ferrous metalurgy cycle ay binubuo din ng ore beneficiation, metal smelting, conversion at rolling. Ngunit sa ilang mga kaso, ang pagpino ng mga metal ay maaari ding gamitin, iyon ay, paglilinis ng pangunahing produkto mula sa mga impurities.

Ang paglilinis ng non-ferrous metal ore ay isang mas mahirap na gawain, dahil naglalaman ito ng higit pang mga dayuhang impurities, kabilang ang iba pang mga kapaki-pakinabang na sangkap. Tulad ng sa ferrous metalurgy, ang mga non-ferrous na by-product ay malawakang ginagamit sa industriya ng pagpoproseso, lalo na sa paggawa ng kemikal.

Dalawang sub-sektor ang dapat na makilala: metalurhiya ng mabibigat at magaan na metal. Ang prinsipyo ng dibisyong ito ay batay sa iba't ibang katangian ng mga non-ferrous na metal na pinoproseso. Ang paggawa ng mga mabibigat na metal ay nangangailangan ng mas kaunting enerhiya.

Minsan ang ikatlong grupo, ang tinatawag na rare earth metals, ay nakahiwalay. Ang pangalang ito ay dahil sa ang katunayan na dati ang mga naturang elemento ay hindi gaanong pinag-aralan at bihirang matagpuan sa natural na kondisyon. Bagaman sa katunayan ang kanilang dami ay hindi mas mababa sa maraming mabibigat o magaan na non-ferrous na mga metal. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga high-tech na device.

Ang mga produkto mula sa industriyang ito ay malawakang ginagamit sa mechanical engineering, aerospace, industriya ng kemikal at paggawa ng instrumento.

Metalurhiya sa pagmimina

Ito ay isang lugar ng industriya na responsable para sa pagkuha ng mga mahahalagang metal mula sa ores, pagtunaw ng mga nagresultang hilaw na materyales at pagkuha ng tapos na produkto. Ang paghihiwalay ng metal mula sa basurang bato at iba pang mga slags ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng kemikal, electrolytic o pisikal na pagkilos.

Ang pangunahing gawain ng sangay ng metalurhiya na ito ay upang i-optimize ang proseso ng paghihiwalay ng purong metal, mataas na kalidad na paghihiwalay ng mga kapaki-pakinabang na bahagi mula sa basurang bato at pagliit ng mga pagkalugi.

Ginagamit ang mga metal para sa iba't ibang layunin, kapwa para sa paggawa ng iba't ibang alahas at costume na alahas, at sa mga high-tech na lugar. Halimbawa, sa paggawa ng mga instrumentong may mataas na katumpakan, mga modernong gadget, mga kompyuter at iba pang kagamitang elektrikal. At gayundin sa sektor ng espasyo, pagmamanupaktura ng sasakyang panghimpapawid, at iba pang mga lugar kung saan kinakailangan ang mga espesyal na katangian na mayroon lamang mahahalagang metal.

Dapat pansinin na ang dating metalurhiya ay mahigpit na nakatuon sa pagproseso ng mga minahan na hilaw na materyales. Ngunit sa Kamakailan lamang, dahil sa ang katunayan na ang mga metal ay hindi isang nababagong mapagkukunan, ang problema sa pagproseso ng pangalawang hilaw na materyales ay naging talamak.

Ang mga non-ferrous at ferrous na metal ay napapailalim sa pag-recycle. Samakatuwid, sinusubukan ng mga tagagawa na mangolekta at magproseso nang mahusay at ganap hangga't maaari. hardware, hindi gumagana. Ang merkado ng scrap metal ay patuloy na lumalaki, at samakatuwid ang bilang ng malalaki at maliliit na negosyo sa pag-recycle ay lumalaki. Ang kanilang gawain ay linisin ang mga metal mula sa mga kasamang materyales at pagkatapos ay tunawin ang mga ito. Upang mapanatili ang mataas na kalidad na istraktura at mga katangian, ang mga recyclable na materyales ay tinutunaw kasama ng mga bagong minahan na hilaw na materyales.

Ang karagdagang pag-unlad ay imposible lamang gamit mga likas na yaman, ang bilang nito ay patuloy na bumababa. Samakatuwid, ang pangunahing gawain ngayon ay maaaring isaalang-alang ang pagproseso ng mga recyclable na materyales at ang paghahanap para sa mga analogue na maaaring ganap na palitan ang mga metal.

Ang pagbuo ng metalurhiya ay direktang nauugnay sa pag-unlad ng intelektwal sangkatauhan at mga pangangailangan nito. Dahil ang mga bagong teknolohiya ay nangangailangan ng pinahusay na mga katangian at katangian mula sa mga umiiral na metal, pati na rin ang paglikha ng mga makabagong haluang metal na walang mga analogues bago.