1. Ang punong tanggapan ng UMMC ay matatagpuan sa lungsod ng Verkhnyaya Pyshma, hindi kalayuan sa Yekaterinburg.
2. Ang halaman ng Uralelectromed, kung saan nagsimula ang paglikha ng paghawak, ay matatagpuan din dito.
Ang produksyon ng tanso ay nagsisimula sa pagkuha ng mga hilaw na materyales. Ginagawa ito ng 9 na negosyo ng mineral resources complex ng kumpanya. Ang bawat isa sa mga deposito ay may sariling mga katangian - sa isa ang tanso na nilalaman sa mineral ay maaaring 1.5%, at sa isa pa - hanggang sa 2.5%.
3. Gaisky GOK (mining and processing plant)
Ang pinakamalaking negosyo sa kumplikadong hilaw na materyales. Matatagpuan sa lungsod ng Gai, rehiyon ng Orenburg. Mahigit sa 70% ng mga reserbang tanso ng rehiyon ay puro dito.
4. Ang ore ay minahan dito kapwa sa isang bukas na hukay at sa isang minahan sa ilalim ng lupa.
5. Ang pinakamataas na lalim ng mas mababang mga horizon ng produksyon ay magiging 1310 metro.
Ito ay isa sa ilang mga negosyo sa Russia na nagmimina ng tanso sa napakalalim.
6. Pagbabarena tunnel complex.
7. Bawat taon ang negosyo ay nagmimina ng humigit-kumulang 8 milyong tonelada ng mineral at gumagawa ng 550 libong toneladang tanso na concentrate (higit sa 90 libong tonelada ng tanso).
8. Lahat ng mined ores ay pinoproseso sa sariling processing plant ng planta.
Upang pagyamanin ang mineral, kinakailangang paghiwalayin ang mga mineral ng gangue mula sa mahahalagang mineral, pagkatapos ay paghiwalayin ang mga mineral na tanso at sink sa isa't isa, at, kung kinakailangan, tingga, kung ang nilalaman nito sa mineral ay sapat na mataas.
9. Sa planta ng benepisyasyon, ang mga concentrate ay ginawa mula sa mined ore. Ang copper concentrate ay ipinapadala sa mga copper smelter, lalo na sa Mednogorsk copper-sulfur plant at sa Sredneuralsk copper smelter sa Revda, at ang zinc concentrate ay ipinadala sa zinc plant sa Chelyabinsk at Electrozinc sa Vladikavkaz.
10. Northern copper-zinc mine ng JSC Svyatogor. Matatagpuan sa hilaga ng rehiyon ng Sverdlovsk.
11. Ang copper-zinc ore ay minahan dito, na, pagkatapos ng pagproseso sa isang pagdurog at pag-uuri complex, ay dinadala sa planta ng pagproseso ng Svyatogora, na matatagpuan sa lungsod ng Krasnouralsk.
12.
Noong Marso 2014, natapos ang open pit mining ng deposito ng Tarnier.
Ngayon ang kumpanya ay nagpapaunlad ng larangan ng Shemurskoye at nagsisimula nang bumuo ng larangan ng Novo-Shemurskoye.
13. Dahil sa inaccessibility ng minahan, ang pagmimina dito ay isinasagawa sa isang rotational basis.
14. Uchalinsky GOK.
Matatagpuan sa Republika ng Bashkortostan. Ang kumpanya ay ang pinakamalaking producer ng zinc concentrate sa Russia.
15. Sibay sangay ng Uchalinsky GOK.
Ang Sibay quarry ay ang pinakamalalim na quarry sa Russia at ang pangalawang pinakamalalim sa mundo. Ang lalim nito ay 504 metro at ang diameter nito ay higit sa dalawang kilometro.
16. Ngayon ang pangunahing produksyon ay isinasagawa gamit ang paraan ng baras.
17. Para sa kaligtasan, ang minahan ay gumagamit ng remote control ng LDM (Loading and Hauling Machine).
18. Ang mga copper at zinc concentrates na ginawa sa Uchalinsky GOK ay kasunod na ibinibigay sa Sredneuralsky Copper Smelter, Svyatogor, Electrozinc, at Chelyabinsk Zinc Plant.
19. "Bashkir tanso".
Ang kumpanya ay bumuo ng Yubileinoye deposito at dalubhasa sa pagkuha at pagproseso ng mga copper ores. Ang copper concentrate ay ipinapadala sa Sredneuralsk Copper Smelter, at ang zinc concentrate ay ipinapadala sa Chelyabinsk Zinc Plant.
20. Sa kasalukuyan, ang open-pit mining ng Yubileinoye deposit ay tinatapos; kaugnay nito, ang enterprise ay gumagawa ng underground mine.
21. Ang mga reserba ng underground mine ay tinatantya ng mga eksperto sa humigit-kumulang 100 milyong tonelada, na magbibigay sa negosyo ng trabaho nang higit sa 30 taon.
22. Ang Khaibullinsky concentrating plant ay may modernong kagamitan mula sa Japan, Australia, South Africa, Italy, Finland at Germany.
Ang pagpapayaman ay ginagawang posible na makakuha ng tansong concentrate na may nilalamang tanso na hanggang 20%, na halos 13 beses na mas mataas kaysa sa ore. Ang antas ng zinc enrichment ay mas mataas pa - 35 beses o higit pa, habang ang mass fraction ng zinc sa zinc concentrate ay umabot sa 50-52%.
23. Buribayevsky GOK.
Ang halaman ay nakikibahagi sa pagkuha at pagpapayaman ng tansong ore, na ipinadala sa planta ng tanso at asupre ng Mednogorsk. Noong Hulyo 2015, ang Yuzhny shaft na may lalim na 492 metro ay inilunsad sa planta ng pagmimina at pagpoproseso sa paglabas ng unang kotse ng rock mass. Ang unang ore sa baras ay minahan sa kalagitnaan ng 2016. Ang pagtatayo ng isang bagong pasilidad ay magpapataas sa buhay ng disenyo ng negosyo hanggang 2030.
24. "Safyanovskaya tanso".
Ang kumpanya ay bumubuo ng Safyanovskoye copper-pyrite deposit, na matatagpuan sa rehiyon ng Sverdlovsk at nagkakahalaga ng halos 3% ng all-Russian na produksyon ng mga ores na naglalaman ng tanso.
25. Sa buong panahon ng operasyon ng quarry, 17.8 milyong tonelada ng ore ang namina at higit sa 39.7 milyong m3 ng stripping operation ang isinagawa.
Ngayon ang lalim nito ay 185 metro (sa hinaharap ay tataas ito sa 265 metro).
26. Ang open pit mining ng deposito ng Safyanovskoye ay nakumpleto na ngayon, at ang negosyo ay lumipat sa underground ore mining.
27. Noong Disyembre 2014, ang unang start-up complex ng underground mine ay inilagay sa operasyon at ang unang toneladang ore ay nakuha.
28. Inaasahan na ang pagmimina ng ore mula sa malalim na abot-tanaw ng deposito ng Safyanovskoye ay tatagal ng hindi bababa sa 25 taon.
29. Ang mined ore ay ipinadala para sa karagdagang pagproseso sa Svyatogor processing plant, isang metalurhiko na negosyo na matatagpuan sa rehiyon ng Sverdlovsk.
30. Halaman ng Pagmimina at Pagpoproseso ng Urup.
Ito ay nagmimina at nagpapayaman ng tansong pyrite ore sa paanan ng North Caucasus.
31. Sa kasalukuyan, ang mineral ay minahan sa lalim na 523 metro.
32. Ang pangunahing produkto ng negosyo ay tanso concentrate; bilang karagdagan sa tanso, ginto at pilak ay nakuha.
33. "Siberia-Polymetals".
Ang kumpanya ay matatagpuan sa lungsod ng Rubtsovsk, Altai Territory. Ang mga pangunahing produkto ay tanso at zinc concentrates, na ibinibigay sa Sredneuralsk Copper Smelter at sa Chelyabinsk Zinc Plant.
34. Ang Siberia-Polymetals ay nilikha noong 1998 na may layuning muling buhayin ang pagmimina ng polymetallic ores sa Altai Territory.
35.
36. Ang pagkakaroon ng mga halaman sa pagpoproseso ng Rubtsovskaya at Zarechenskaya sa loob ng negosyo ay nagpapahintulot sa amin na magkaroon ng isang kumpletong teknolohikal na cycle para sa pagproseso ng mined ore.
Produksyon ng paltos na tanso.
Ang paltos na tanso ay nakukuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng copper concentrate at paghihiwalay ng slag. Ang nilalaman ng metal sa paltos na tanso ay 98-99%.
37. OJSC "Svyatogor"
Isang buong teknolohikal na cycle ng negosyo para sa produksyon ng paltos na tanso, na matatagpuan sa rehiyon ng Sverdlovsk. Ang mga copper at copper-zinc ores mula sa mga deposito ng Northern Group ay pinoproseso sa isang processing plant, na gumagawa ng 3 uri ng concentrate - tanso, bakal at sink. Ang copper concentrate ay ibinibigay para sa karagdagang pagproseso sa sarili nitong produksyon ng metalurhiko, ang zinc concentrate ay ibinibigay sa planta ng Electrozinc at ang Chelyabinsk Zinc Plant, at ang iron concentrate ay ipinapadala sa mga negosyong ferrous metalurgy.
38. Ang pangunahing lugar ng produksyon ng Svyatogor ay ang pagawaan ng metalurhiko. Mula dito, ipinadala ang paltos na tanso para sa karagdagang pagproseso sa Uralelectromed.
39. Halaman ng tanso-sulfur ng Mednogorsk.
Ang kumpanya na bumubuo ng lungsod ng lungsod ng Mednogorsk sa rehiyon ng Orenburg, na dalubhasa sa paggawa ng paltos na tanso.
40. Kasama sa mga pasilidad ng produksyon ng MMSC ang isang tindahan ng copper smelting, isang pabrika ng briquette, isang tindahan ng sulfuric acid, isang tindahan ng pagpoproseso ng alikabok, pati na rin ang isang bilang ng mga pantulong na departamento.
41.
42. Sa loob ng 75-taong kasaysayan nito, ang negosyo ay nakagawa ng higit sa 1.5 milyong tonelada ng paltos na tanso.
43. Sredneuralsk Copper Smelter (SUMZ)
Ang pinakamalaking blister copper production enterprise sa loob ng UMMC, na matatagpuan sa lungsod ng Revda (rehiyon ng Sverdlovsk). Ang kapasidad ng negosyo ay idinisenyo upang makagawa ng halos 150 libong tonelada ng paltos na tanso, na pagkatapos ay ipinadala para sa karagdagang pagproseso sa Uralelectromed.
44. Ang petsa ng pagkakatatag ng halaman ay Hunyo 25, 1940. Sa ngayon, ang SUMZ ay nakapagtunaw na ng higit sa 6 milyong tonelada ng paltos na tanso.
45. Matapos ang pagkumpleto ng malakihang muling pagtatayo, ang rate ng pagbawi ng mga basurang gas, kabilang ang mga converter gas, ay umabot sa 99.7%. Ang mga mamimili ng mga produkto ng SUMZ ay ang pinakamalaking metalurhiko, kemikal, pagmimina at pagproseso ng mga negosyo sa Russia, malapit at malayo sa ibang bansa.
46. "Electrozinc".
Isa sa mga pinakalumang negosyo sa North Ossetia, na matatagpuan sa lungsod ng Vladikavkaz.
47. Ang petsa ng pagtatayo ng halaman ay itinuturing na Nobyembre 4, 1904, nang ang unang metal na Russian zinc ay ginawa sa enterprise.
48. Ang mga pangunahing produkto ng enterprise ay pino (naglalaman ng 99.9%) zinc, pati na rin ang lead, na nakuha mula sa tansong smelting waste.
Ang paltos na tanso ay palaging sumasailalim sa pagdadalisay upang maalis ang mga dumi, pati na rin ang pagkuha ng ginto, pilak, atbp. Ang paglilinis ay isinasagawa sa pamamagitan ng apoy at electrolytic na pagdadalisay.
49. "Uralelektromed"
Ang head enterprise ng UMMC ay matatagpuan sa lungsod ng Verkhnyaya Pyshma, rehiyon ng Sverdlovsk.
50. Bawat taon ang enterprise ay gumagawa ng higit sa 380 libong tonelada ng pinong tanso - ang pinaka sa Russia!
52. Ibinibigay ng kumpanya ang mga produkto nito sa mga kasosyo mula sa 15 bansa sa Europe, North at South America, at Southeast Asia.
53. Bilang karagdagan sa tanso, ang kumpanya ay gumagawa ng ginto at pilak. Ang Uralelectromed ang naging unang copper enterprise sa mundo na kasama sa listahan ng Good Delivery ng London Precious Metals Market Association ng mga kinikilalang pandaigdigang producer ng mahahalagang metal.
54. Ang ginto ay ginawa gamit ang hydrochemical technology sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga produktong ginto sa "aqua regia" (isang pinaghalong hydrochloric at nitric acid) at kasunod na pag-ulan mula sa mga solusyon. Kapag ang nagresultang sediment ay natunaw, ang mga gintong bar ay nakuha.
55. Sangay na "Production of polymetals" ng OJSC "Uralelectromed".
Matatagpuan sa lungsod ng Kirovgrad, rehiyon ng Sverdlovsk. Ang kumpanya ay dalubhasa sa paggawa ng paltos na tanso at zinc oxide.
56. Ang mga pangunahing mamimili ay OJSC Uralelectromed (blister copper) at OJSC Electrozinc (zinc oxide).
Paggawa ng metal.
Upang pamahalaan ang mga non-ferrous na metal processing enterprise, nilikha ang UMMC-OTsM. Ang kanilang mga produkto ay ginagamit sa industriya ng automotive, mechanical at electrical engineering.
57. Kirov non-ferrous metals processing plant (OTsM).
58. Ang produksyon ay inayos ayon sa prinsipyo ng isang closed metalurgical cycle mula sa paghahagis hanggang sa paggawa ng mga flat at round na produkto. Ang kumpanya ay nag-export ng mga rolled na produkto sa USA, Kanlurang Europa, Timog-silangang Asya at mga kalapit na bansa.
59. Ang mga Sochi Olympic coins at Indian rupees ay ginawa mula sa coin tape ng planta ng Kirov OCM. Ang kapal ng thinnest foil na ginawa sa enterprise ay 25 microns. Na tatlong beses na mas manipis kaysa sa buhok ng tao.
60. Halaman ng Kolchuginsky OCM.
Matatagpuan sa rehiyon ng Vladimir, gumagawa ito ng higit sa 20 libong karaniwang sukat ng mga produkto sa anyo ng mga tubo, rod at profile mula sa 72 na grado ng mga haluang metal.
61. Sa mga tuntunin ng iba't ibang mga natapos na produkto, ang kumpanya ay ang tanging unibersal na tagagawa ng mga pinagsamang produkto sa CIS.
62. Ang planta ng Kolchuginsky ay gumagawa din ng mga sikat na may hawak ng tasa na nakatagpo ng bawat isa sa atin sa mga long-distance na tren.
63. Pabrika ng tubo ng tanso.
Matatagpuan malapit sa bayan ng Majdanpek sa Republika ng Serbia. Dalubhasa sa paggawa ng mga tubo ng tanso para sa supply ng tubig, heating, cooling at air conditioning system.
64. Ang planta ay nagluluwas ng higit sa 80% ng mga produkto nito. Ang mga tubo ng tanso ay kinakatawan sa mga merkado ng Great Britain, Germany, Italy, France, Canada, Holland, Romania, Bulgaria, Greece, Ukraine, Israel at mga bansa ng dating Yugoslavia.
65. "Radyador ng Orenburg".
Ang planta ay nararapat na isa sa mga nangunguna sa mga negosyong gumagawa ng mga produkto para sa mechanical engineering. Kabilang sa mga mamimili ng Orenburg Radiator ay higit sa 20 pabrika ng Russia, pati na rin ang mga dayuhang negosyo mula sa USA, Kazakhstan at Belarus.
Para sa anumang mga katanungan tungkol sa paggamit ng mga larawan, mangyaring mag-email.
Ang tanso, na inuri bilang isang non-ferrous na metal, ay naging kilala noong sinaunang panahon. Mas nauna ng tao ang paggawa nito kaysa sa bakal. Ito ay ipinaliwanag kapwa sa pamamagitan ng madalas na pagkakaroon nito sa ibabaw ng lupa sa isang madaling marating na estado, at sa pamamagitan ng relatibong kadalian ng paggawa ng tanso sa pamamagitan ng pagkuha nito mula sa mga compound. Nakuha nito ang pangalang Cu mula sa isla ng Cyprus, kung saan naging laganap ang sinaunang teknolohiya ng produksyon ng tanso.
Dahil sa mataas na electrical conductivity nito (ang tanso ay pangalawa lamang sa pilak sa lahat ng mga metal), ito ay itinuturing na isang partikular na mahalagang de-koryenteng materyal. Bagama't ang mga de-koryenteng kawad, na dati ay umabot ng hanggang 50% ng pandaigdigang produksyon ng tanso, ngayon ay kadalasang ginawa mula sa mas abot-kayang aluminyo. Ang tanso, kasama ang karamihan sa iba pang mga non-ferrous na metal, ay itinuturing na isang mas kakaunting materyal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ngayon ang mga ores na naglalaman ng halos 5% na tanso ay tinatawag na mayaman, at ang pangunahing produksyon nito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso ng 0.5% na mga ores. Habang sa nakalipas na mga siglo ang mga ores na ito ay naglalaman ng mula 6 hanggang 9% Cu.
Ang tanso ay inuri bilang isang refractory metal. Sa density na 8.98 g/cm3, ang mga natutunaw at kumukulo na punto nito ay 1083°C at 2595°C, ayon sa pagkakabanggit. Sa mga compound ito ay karaniwang naroroon na may valency I o II; ang mga compound na may trivalent na tanso ay hindi gaanong karaniwan. Ang mga asin ng monovalent na tanso ay bahagyang may kulay o ganap na walang kulay, at ang divalent na tanso ay nagbibigay sa mga asin nito sa isang may tubig na solusyon ng isang katangian na kulay. Ang purong tanso ay isang malleable na metal na may mapula-pula o kulay-rosas (sa break) na kulay. Sa lumen ng isang manipis na layer, maaari itong lumitaw na maberde o asul. Karamihan sa mga compound ng tanso ay may mga parehong kulay. Ang metal na ito ay naroroon sa maraming mineral, kung saan 17 lamang ang ginagamit sa paggawa ng tanso sa Russia. magandang lugar Kabilang dito ang mga sulfide, katutubong tanso, sulfosalts at carbonates (silicates).
Bilang karagdagan sa mga ores, ang mga hilaw na materyales ng mga halaman sa paggawa ng tanso ay kasama rin ang mga haluang tanso mula sa basura. Kadalasan ay kasama nila ang 1 hanggang 6% na tanso sa mga compound ng asupre: chalcosite at chalcopyrite, coveline, bicarbonates at oxides, copper pyrites. Gayundin, ang mga ores, kasama ng waste rock, kabilang ang calcium carbonates, magnesium, silicates, pyrite at quartz, ay maaaring maglaman ng mga bahagi ng mga elemento tulad ng ginto, lata, nikel, sink, pilak, silikon, atbp. Hindi binibilang ang mga katutubong ores, kabilang ang tanso sa magagamit na form, ang lahat ng ores ay nahahati sa sulfide o oxidized, pati na rin ang halo-halong. Ang una ay nakuha bilang isang resulta ng mga reaksyon ng oksihenasyon, at ang huli ay itinuturing na pangunahin.
Mga pamamaraan ng paggawa ng tanso
Kabilang sa mga pamamaraan para sa paggawa ng tanso mula sa mga ores na may concentrates, ang paraan ng pyrometallurgical at ang hydrometallurgical na pamamaraan ay nakikilala. Ang huli ay hindi malawakang ginagamit. Ito ay idinidikta ng imposibilidad ng sabay-sabay na pagbawas ng iba pang mga metal na may tanso. Ito ay ginagamit upang iproseso ang oxidized o katutubong ore na may mababang nilalaman ng tanso. Ang pagkakaiba-iba nito, ang paraan ng pyrometallurgical ay nagpapahintulot sa pagbuo ng anumang hilaw na materyal na may pagkuha ng lahat ng mga bahagi. Ito ay napaka-epektibo para sa mga ores na sumasailalim sa beneficiation.
Ang pangunahing operasyon ng proseso ng paggawa ng tanso na ito ay smelting. Sa paggawa nito, ginagamit ang mga copper ores o ang kanilang mga inihaw na concentrates. Bilang paghahanda para sa operasyong ito, ang pamamaraan ng produksyon ng tanso ay nagbibigay para sa kanilang pagpapayaman sa pamamagitan ng lutang. Kasabay nito, ang mga ores na naglalaman ng mahahalagang elemento kasama ang tanso: tellurium o selenium, ginto at pilak, ay dapat na pagyamanin upang sabay-sabay na ilipat ang mga elementong ito sa tansong concentrate. Ang concentrate na nabuo sa pamamaraang ito ay maaaring maglaman ng hanggang 35% na tanso, ang parehong halaga ng bakal, hanggang sa 50% na asupre, pati na rin ang basurang bato. Ito ay inihaw upang mabawasan ang sulfur content nito sa isang katanggap-tanggap na antas.
Ang concentrate ay pinaputok sa isang kapaligirang nakararami sa oxidizing, na nag-aalis ng humigit-kumulang kalahati ng nilalaman ng asupre. Ang concentrate na nakuha sa ganitong paraan, kapag natunaw, ay nagbibigay ng isang medyo mayaman na matte. Ang pagpapaputok ay nakakatulong din na mabawasan ang pagkonsumo ng gasolina ng isang reverberatory furnace. Nakamit ito sa pamamagitan ng mataas na kalidad na paghahalo ng komposisyon ng pinaghalong, tinitiyak ang pag-init nito sa 600ºС. Ngunit mas mahusay na iproseso ang mga concentrate na mayaman sa tanso nang hindi sinusunog ang mga ito, dahil pagkatapos nito ang pagkawala ng tanso na may alikabok at sa pagtaas ng slag.
Ang resulta ng pagkakasunud-sunod na ito ng produksyon ng tanso ay ang paghahati ng dami ng natutunaw sa dalawa: matte-alloy at slag-alloy. Ang unang likido, bilang panuntunan, ay binubuo ng tanso at bakal na sulfide, ang pangalawa - mga oxide ng silikon, bakal, aluminyo at kaltsyum. Ang pagproseso ng mga concentrates sa matte na haluang metal ay isinasagawa gamit ang mga electric o reverberatory furnace ng iba't ibang uri. Ang purong tanso o sulfur ores ay pinakamahusay na natunaw gamit ang mga hurno ng baras. Para sa huli, sulit din ang paglalapat ng copper-sulfur fusion, na nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang mga gas habang sabay-sabay na pagkuha ng asupre.
Ang mga copper ores na may coke, gayundin ang mga limestone at recycled na produkto ay inilalagay sa isang espesyal na pugon sa maliliit na bahagi. Ang itaas na bahagi ng pugon ay lumilikha ng isang pagbabawas ng kapaligiran, ang mas mababang bahagi - isang oxidizing isa. Habang natutunaw ang ibabang layer, dahan-dahang bumababa ang masa upang matugunan ang mga pinainit na gas. Ang itaas na bahagi ng hurno ay pinainit sa 450 ºС, at ang temperatura ng mga maubos na gas ay 1500 ºС. Ito ay kinakailangan kapag lumilikha ng mga kondisyon para sa paglilinis mula sa alikabok kahit na bago magsimula ang paglabas ng mga singaw na may asupre.
Bilang resulta ng naturang smelting, nakuha ang matte, kabilang ang mula 8 hanggang 15% na tanso, slag, pangunahin na naglalaman ng dayap na may iron silicate, at gayundin ang blast furnace gas. Ang asupre ay tinanggal mula sa huli pagkatapos ng paunang pag-ulan ng alikabok. Ang problema ng pagtaas ng porsyento ng Cu sa matte na haluang metal sa produksyon ng tanso sa mundo ay nalutas sa pamamagitan ng paggamit ng contractile smelting. Binubuo ito ng paglalagay ng coke, quartz flux, at limestone sa isang furnace kasama ng matte.
Kapag ang halo ay pinainit, ang proseso ng pagbabawas ng mga tansong oxide at iron oxide ay nangyayari. Ang bakal at tansong sulfide na pinagsama sa isa't isa ay bumubuo sa orihinal na matte. Ang molten iron silicate, kapag dumadaloy sa mga ibabaw ng mga slope, ay hinihigop ng iba pang mga bahagi, na pinupunan ang slag. Ang resulta ng naturang smelting ay ang produksyon ng enriched matte na may slag, kabilang ang tanso hanggang sa 40% at 0.8%, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga mahahalagang metal, tulad ng pilak at ginto, na halos hindi natutunaw sa haluang metal, ay nauuwi sa matte na haluang metal.
Produksyon ng itim at pinong tanso
Sa panahon ng pagkuha ng paltos na tanso, ang produksyon ay nagbibigay para sa pamumulaklak ng matte na haluang metal sa isang side-blast converter na may hangin. Ito ay kinakailangan upang i-oxidize ang bakal na sinamahan ng asupre at i-convert ito sa slag. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na conversion at nahahati sa dalawang yugto.
Ang una ay upang makagawa ng puting matte sa pamamagitan ng pag-oxidize ng iron sulfide na may quartz flux. Ang naipon na slag ay inalis, at sa lugar nito ay inilalagay ang isa pang bahagi ng orihinal na matte, na pinupunan ang patuloy na dami nito sa converter. Sa kasong ito, ang puting matte na lang ang natitira sa converter habang inaalis ang slag. Ito ay naglalaman ng nakararami tanso sulfide.
Ang susunod na bahagi ng proseso ng conversion ay ang aktwal na paggawa ng paltos na tanso sa pamamagitan ng pag-remel ng puting matte. Ito ay nakuha sa pamamagitan ng oksihenasyon ng tansong sulfide. Ang magaspang na tanso na nakuha sa panahon ng pamumulaklak ay binubuo ng 99% Cu na may maliit na pagdaragdag ng asupre at iba't ibang mga metal. Gayunpaman, hindi pa ito angkop para sa teknikal na paggamit. Samakatuwid, pagkatapos ng conversion, ang paraan ng pagpino ay kinakailangang ilapat dito, i.e. paglilinis mula sa mga impurities.
Sa paggawa ng pinong tanso ng kinakailangang kalidad, ang magaspang na tanso ay unang nakalantad sa apoy, pagkatapos ay sa electrolytic action. Sa pamamagitan nito, kasama ang pag-aalis ng mga hindi kinakailangang impurities, ang mga mahahalagang sangkap na nakapaloob dito ay nakuha din. Upang gawin ito, ang paltos na tanso sa yugto ng apoy ay inilulubog sa mga hurno na ginagamit upang tunawin ang tansong tumutok sa matte na haluang metal. At para sa electrolysis, kailangan ang mga espesyal na paliguan; ang kanilang mga loob ay natatakpan ng vinyl plastic o lead.
Ang layunin ng yugto ng pagdadalisay ng apoy ay ang pangunahing paglilinis ng tanso mula sa mga impurities, kinakailangan upang ihanda ito para sa susunod na yugto ng pagpino - electrolytic. Ang oxygen, arsenic, antimony, iron at iba pang mga metal ay inalis mula sa tansong natunaw sa pamamagitan ng paraan ng apoy kasama ng mga dissolved gas at sulfur. Ang tansong ginawa sa ganitong paraan ay maaaring maglaman ng mga bakas na antas ng selenium, tellurium at bismuth, na nagpapahina sa electrical conductivity at processability nito. Ang mga katangiang ito ay lalong mahalaga para sa paggawa ng mga produktong tanso. Samakatuwid, ang electrolytic refining ay ginagamit upang makakuha ng tansong angkop para sa electrical engineering.
Sa panahon ng electrolytic refining, ang isang anode cast mula sa tanso na sumailalim sa isang yugto ng pagdadalisay ng apoy at isang katod na ginawa mula sa manipis na sheet na tanso ay halili na inilulubog sa isang paliguan ng sulfuric acid electrolyte kung saan ang isang kasalukuyang dumadaan. Ang operasyong ito ay nagbibigay-daan sa mataas na kalidad na paglilinis ng tanso mula sa mga nakakapinsalang impurities na may sabay-sabay na pagkuha ng mga nauugnay na mahahalagang metal mula sa anode na tanso, na isang haluang metal ng maraming mga bahagi. Ang resulta ng naturang pagpino ay ang produksyon ng cathode copper na may mataas na kadalisayan, na naglalaman ng hanggang sa 99.9% Cu, ang produksyon ng putik na naglalaman ng mahahalagang metal, selenium na may tellurium, pati na rin ang kontaminadong electrolyte. Maaari itong magamit upang gumawa ng tanso at nickel sulfate. Bilang karagdagan, ang hindi kumpletong pagkalusaw ng kemikal ng mga bahagi ng anode ay gumagawa ng anode scrap.
Ang electrolytic refining ay ang pangunahing paraan ng pagkuha ng teknikal na mahalagang tanso para sa industriya. Sa Russia, na isa sa mga nangungunang bansa sa produksyon ng tanso, ang mga produkto ng cable at wire ay ginawa sa tulong nito. Ang purong tanso ay malawakang ginagamit sa electrical engineering. Ang mga haluang metal na tanso (tanso, tanso, cupronickel, atbp.) na may sink, bakal, lata, mangganeso, nikel, at aluminyo ay sumasakop din sa isang malaking lugar dito. Ang mga tansong asin ay hinihiling sa agrikultura; ginagamit ang mga ito upang makagawa ng mga pataba, mga synthesis catalyst, at mga ahente sa pagkontrol ng peste.
Pandaigdigang produksyon ng tanso 1900-2015
Produksyon ng mundo Ang pangunahing tanso noong 1900 ay 495 libong tonelada lamang, noong 1997 - 11526 libong tonelada, at noong 2015 - 22848 libong tonelada. Sa panahon mula 1900 hanggang 1960, ang produksyon ng tanso sa mundo ay lumago ng 3.2% taun-taon, mula 1960 hanggang 1970 - 3.4% bawat taon, noong 1970s - ng 2.6%, noong 1980s - ng 2.2%, noong 1990's - ng 3. %, at noong 2000s - ng 2.3% bawat taon.
Pangunahing produksyon ng tanso sa mundo, libong tonelada*
* Ang data ng ICSG, WBMS, USGS ay ginamit upang bumuo ng mga graph
Ayon sa kaugalian, ang nangungunang supplier sa mundo ng copper ore at concentrates, pinataas ng Chile ang bahagi nito sa pandaigdigang produksyon ng tanso mula 13% noong 1978 hanggang 29% noong 1997 at sa 30% noong 2015. Noong 2015, gumawa ang Chile ng 5,700 libong toneladang tanso (sa anyo ng ore at concentrates). Ang mga bansa sa Africa, sa kabaligtaran, ay nabawasan ang produksyon ng tanso.
Produksyon ng tanso concentrates sa mundo, libong tonelada
Resibo metal na tanso. Ang smelting ay isang pyrometallurgical na proseso na ginagamit upang makagawa ng tansong metal. Ang mga pangunahing smelter ng tanso ay gumagamit ng copper concentrate bilang hilaw na materyal. Mga recycled na halamang tanso - tansong scrap. Humigit-kumulang kalahati ng tanso sa mundo na tinutunaw taun-taon ay mula sa apat na bansa - Chile, China, Japan at United States.
Dami ng pagtunaw ng tanso ayon sa rehiyon noong 2015, libong tonelada
Produksyon ng pinong tanso. Ang bahagi ng pinong tanso na ginawa gamit ang teknolohiyang SX-EW ("Solvent Extraction - Electric Extraction") sa kabuuang dami ng pinong tanso na ginawa sa mundo ay patuloy na lumalaki at kasalukuyang umaabot sa halos 20%. Samantala, ang pangunahing paraan ng paggawa ng pinong tanso ay nananatili pa rin sa paggawa ng mga tansong cathode sa pamamagitan ng electrolysis. Sa partikular, ang pinakamalaking tagagawa ng tanso sa Russia, ang MMC Norilsk Nickel, ay gumagamit ng teknolohiyang ito.
Mga volume ng produksyon ng pinong tanso sa pamamagitan ng iba't ibang pamamaraan, libong tonelada
Sa nakalipas na mga dekada, ang Chile at ang mga bansa sa Timog-silangang Asya ay nagsimulang gumanap ng isang espesyal na papel sa pandaigdigang merkado ng tanso, kasama ang Estados Unidos. Kaya, sa nakalipas na 30 taon, ang Chile ay naging pinakamalaking producer ng pinong tanso sa mundo. Ang produksyon ng pinong tanso sa bansang ito ay tumaas noong 2012 ng 1858% kumpara sa antas noong 1960 (177 libong tonelada). Ang produksyon ng pinong tanso sa Asya ay tumaas ng halos 2,000% sa parehong panahon, pangunahin dahil sa pagtaas ng produksyon sa Japan at China.
Pinong dami ng produksyon ng tanso ayon sa rehiyon, libong tonelada
Hinuhulaan ng mga eksperto na ang pandaigdigang produksyon ng tanso ay tataas din sa mga darating na taon. Nabanggit na halos lahat ng mga kumpanya ng tanso sa mundo ay naghahangad na samantalahin ang kasalukuyang mataas na kondisyon ng merkado sa lahat ng oras. Sa katamtamang termino, ang sitwasyong ito (kasama ang mga hakbang na ginawa ng gobyerno ng China upang limitahan ang pag-export ng mga non-ferrous na metal mula sa bansa) ay maaaring humantong sa pagtaas ng supply at pagbaba sa mga presyo ng mundo para sa tanso.
Ayon sa Metal Bulletin, noong 2012 ang mga sumusunod na pangunahing salik ay nakaimpluwensya sa pagtaas ng tensyon sa merkado ng tanso:
- isang makabuluhang pagbaba sa kalidad ng mga mined ores;
- pagpapalawak ng produksyon sa pamamagitan ng shaft method kumpara sa open-pit mining, na makabuluhang nagpapataas ng mga gastos sa produksyon;
- paglago ng mga panganib sa pulitika - ang mga bagong larangan ay matatagpuan, sa karamihan, sa mga bansang nailalarawan sa kawalang-katatagan ng pulitika;
- hindi sapat na pag-unlad ng imprastraktura sa mga lugar ng mga bagong larangan;
- panandaliang negatibong salik, gaya ng mga welga sa paggawa o masamang kondisyon ng panahon.
Ang sitwasyong ito sa merkado sa kabuuan ay nanatili hanggang 2014. Gayunpaman, ayon sa International Copper Study Group (ICSG), nagsimulang magbago ang sitwasyon noong 2015. Ang mga karagdagang supply sa merkado ng tanso na ginawa mula sa concentrate ng tanso ay humantong sa katotohanan na ang kakulangan ng metal sa merkado ay nabawasan nang husto at bumaba ang mga presyo. Nagpatuloy ang trend sa unang kalahati ng 2016. Ang pagbaba ng supply ay naobserbahan lamang sa sektor ng SX-EW, ngunit hindi nito ganap na mabayaran ang pagtaas ng produksyon ng tanso gamit ang tradisyonal na teknolohiya.
Pagkonsumo ng tanso sa mundo 1900-2015
Mula noong simula ng ika-20 siglo, ang pang-industriya na pangangailangan para sa pinong tanso ay tumaas mula 494 libong tonelada/taon hanggang halos 23,000 libong tonelada/taon noong 2015. Sa panahon ng pre-war, ang demand para sa tanso ay tumaas ng average na 3.1% taun-taon. Pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig (1945-1973), ang pangangailangan para sa tanso ay tumaas ng 4.5% taun-taon. Mula noong 1974, ang taon ng unang krisis sa langis, ang rate ng paglago ng demand ng tanso ay bumagal sa 2.4% bawat taon, muling tumaas noong 1990s sa halos 2.9%, at noong 2000s ito ay humigit-kumulang 3.0%.
Dami ng pagkonsumo ng tanso sa mundo, libong tonelada
Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing mamimili ng pinong tanso ay pinangungunahan ng industriyalisado at umuunlad na mga bansa Asya (China, India, Republic of Korea, Japan, Taiwan, Thailand), mga bansa sa EU (Germany, Italy, France, atbp.), at tradisyonal na USA. Kasabay nito, ang konsentrasyon ng pinong pagkonsumo ng tanso sa pinakamalaking ekonomiya sa mundo ay unti-unting tumataas, pangunahin dahil sa China, India, Japan at ilang iba pang mga bansa sa Asia-Pacific.
Sa pangkalahatan, ang pandaigdigang merkado ng tanso sa mga nakaraang taon ay patuloy na nakatuon sa pangangailangan ng Tsino, ang paglago nito ay bumagal, ngunit nananatiling mas mataas pa rin kaysa sa pandaigdigan. Kung ang global na pagkonsumo ng tanso noong 2015 ay nagpakita ng halos walang paglago kumpara sa antas ng 2014, pagkatapos ay may kaugnayan sa Tsina ang figure na ito ay tumaas ng 5.3% hanggang 9.18 milyong tonelada. Sa 2016, ang demand para sa metal na ito sa China, ayon sa mga pagtatantya ng Antaike, ay maaaring lumago ng isa pang 4.0-4.5% kumpara sa nakaraang taon, habang ang kabuuang pandaigdigang pagkonsumo ay maaaring lumawak lamang ng 3.0%.
Dami ng pagkonsumo ng tanso ayon sa rehiyon, libong tonelada
Kasabay nito, ang merkado ng tanso, tulad ng merkado ng mga non-ferrous na metal sa pangkalahatan, ay napapailalim sa mga cyclical fluctuation. Mula noong kalagitnaan ng 90s, ang dynamics ng demand para sa mga non-ferrous na metal, sa partikular na tanso, ay nagsimulang matukoy pangunahin sa pamamagitan ng mga pagbabago sa mga pangangailangan ng mga bansang Asyano. Ngunit noong 1998-2002, ang mga ekonomiya ng mga bansang ito ay nasa isang estado ng krisis, ang mga producer ay nagsimulang mag-mothball ng mga proyekto para sa paglikha ng mga bagong kapasidad at pagbuo ng malalaking deposito, at maraming kumpanya ang nagbawas ng produksyon.
Noong 2002, sa unang pagkakataon sa loob ng dalawampung taon, nabawasan ang pinong pagtunaw ng tanso kumpara sa nakaraang taon. Mula 2002-2003, ang recession ay nagbigay daan sa pagbangon ng ekonomiya sa maunlad na bansa, nagsimulang lumaki ang pangangailangan para sa tanso; Ang China ay tumataas ang pagkonsumo nito lalo na nang mabilis. Ngunit ang mga mothballed na kapasidad ay hindi maipatupad kaagad, at ang pagpapalawak ng base ng mineral ay nangangailangan ng maraming taon. Kaya, ang isang makabuluhang kakulangan ng tanso ay nabuo sa merkado, na noong nakaraang taon ay lumago sa mga antas ng record, at ang mga imbentaryo ng metal, sa kabaligtaran, ay bumaba sa mga kritikal na antas.
Ang mga tagagawa ay nagsimulang aktibong samantalahin ang mga kanais-nais na kondisyon ng merkado at ipahayag ang pagpapanumbalik ng mga lumang kapasidad at ang pag-commissioning ng mga bagong kapasidad. Gayunpaman, dahil sa mahabang panahon ng pangunguna para sa pagpapatupad ng mga bagong malalaking proyekto sa pamumuhunan noong 2004-2006, ang merkado ng tanso ay nagpatuloy na magkaroon ng labis na demand sa suplay at ang mga presyo para sa metal na ito ay tumaas nang malaki. Noong 2011-2015, nagkaroon ng depisit na 100-400 libong tonelada sa merkado ng tanso. Noong 2016, laban sa backdrop ng malakas na paglago ng produksyon at isang bahagyang pagtaas lamang sa pagkonsumo, muling nabuo ang surplus ng metal sa merkado.
Ang mga presyo ng tanso sa mundo sa panahon ng 2010-2013 ay nanatili sa record mataas na lebel, gayunpaman, mula noong 2014 nagsimula silang tanggihan. Ang London Metal Exchange (LME) spot copper price ay nag-average ng $5,502/t noong 2015, bumaba mula sa $6,877/t noong nakaraang taon. Ang data sa paghina ng ekonomiya sa Tsina at Estados Unidos ay may negatibong epekto sa pangangailangan para sa tanso mula sa mga speculators ng stock market. Ang mabagal na paglago ng ekonomiya sa mga bansa ng European Union ay nagkaroon din ng negatibong epekto sa halaga ng "pulang metal".
Mga presyo sa mundo para sa tanso, dolyar/t
Mga prospect ng pag-unlad ng tanso sa merkado
Ang merkado ng tanso ay inaasahang mananatiling malawak na balanse sa 2016 at 2017, ayon sa mga pagtataya ng ICSG. Para sa paghahambing: na may bahagyang depisit na 127 libong tonelada noong 2016 at isang surplus na 175 libong tonelada noong 2017.
Ang pandaigdigang produksyon ng tanso ay inaasahang tataas ng humigit-kumulang 1.5% sa 2016 (bumaba mula sa 3.5% na paglago noong 2015) upang umabot sa 19.4 milyong tonelada. Bagama't inaasahang tataas ng 4% ang concentrate production, ang pagtaas ay bahagyang mababawasan ng mas mababang produksyon ng SX-EW dahil sa mga pagbawas sa produksyon na nauugnay sa presyo sa Democratic Republic of the Congo at Chile. Ang mas mataas na paglago ng produksyon ng tanso na humigit-kumulang 2.3% ay inaasahan sa 2017 bilang resulta ng pagpapalawak sa mga kasalukuyang operasyon, pati na rin ang pag-rampa sa mga minahan na kamakailan lamang ay online at ang pagsisimula ng produksyon sa ilang mga bagong proyektong tanso.
Matapos tumaas ng humigit-kumulang 1.6% noong 2015, inaasahang tataas lamang ng 0.5% hanggang 23 milyong tonelada ang pandaigdigang refined copper production sa 2016. Bagama't inaasahang tataas ng humigit-kumulang 3% ang pangunahing refined copper production (hindi kasama ang SX-EW), ang pagtaas ay bahagyang mababawasan ng inaasahang 1% na pagbaba sa pangalawang produksyon ng metal (mula sa scrap) at 8% na pagbaba sa SX-EW production . Sa 2017, inaasahang lalago ng 2% ang refined copper production, na makikinabang sa humigit-kumulang 7% na paglago sa SX-EW production. Ang Tsina ay gagawa ng malaking kontribusyon sa pandaigdigang paglago ng ekonomiya sa dalawang taon.
Inaasahan ng ICSG na ang pandaigdigang maliwanag na pagkonsumo ng tanso ay mananatiling flat sa 2016. Pangunahin itong mangyayari dahil ang maliwanag na demand sa China ay inaasahang mananatiling flat (+0.5%), bagaman ang "tunay" na paglago ng demand sa China ay tinatayang nasa 3-4%. Ang pagkonsumo sa ibang bahagi ng mundo ay inaasahang mananatiling medyo flat sa 2016. Sa 2017, ang pandaigdigang refined copper consumption growth ay inaasahang aabot sa humigit-kumulang 1.8%, na may pinagbabatayan na Chinese industrial demand growth sa humigit-kumulang 3%, habang ang demand sa ibang bahagi ng mundo ay inaasahang tataas ng humigit-kumulang 1%.
Pandaigdigang produksyon ng tanso
Ang pandaigdigang pagkonsumo at produksyon ng tanso ay patuloy na tumaas sa nakalipas na dekada. Tumaas ang pagkonsumo mula noong 1990. hanggang 2000 ng 30% at umabot sa 15.2 milyong tonelada noong nakaraang taon. Ang produksyon ng pangunahing tanso sa mundo noong 1900 ay 495 libong tonelada lamang, at noong 2000 - 13 milyong tonelada. Ang produksyon ng pinong tanso sa nakalipas na sampung taon ay tumaas mula 10.7 hanggang 14.6 milyong tonelada .
Ang paglago sa pagkonsumo ng tanso ay dahil sa pabago-bagong pag-unlad ng produksyon ng mga electrical, electronic at heat exchange equipment, mga kagamitan sa komunikasyon, at mga produkto ng cable at wire. Ang ganitong mga lugar ng aplikasyon ng tanso ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mga natatanging katangian ng pagganap nito: mahusay na electrical at thermal conductivity, mataas na corrosion resistance, structural properties at ductility.
Ang sukat ng pagkonsumo ng tanso sa ilang lawak ay sumasalamin sa antas ng pag-unlad at estado ng industriya ng bansa sa kabuuan. Data ng talahanayan 1 ay nagpapahiwatig na ang mga pangunahing mamimili ng pinong tanso ay mga mataas na maunlad na bansa.
mesa No. 1 Ang pinakamalaking bansa sa mundo sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng tanso, libong tonelada
|
Isang bansa |
1991 |
1995 |
1998 |
1999 |
2000 |
|
Ang Republika ng Korea |
|||||
|
O. Taiwan |
|||||
|
Mga bansang Benelux |
Mga prospect para sa pagkonsumo ng tanso at mga haluang metal nito
Pagsusuri modernong istraktura ang pagkonsumo ng semi-tapos na tanso at ang mga haluang metal nito ay nagpapahintulot sa amin na gumuhit ng mga sumusunod na konklusyon tungkol sa pinakabagong mga uso sa kanilang paggamit, na nauugnay pangunahin sa mga nakamit ng pag-unlad ng agham at teknolohikal.
Tatlong quarter ng produksyon ng tanso sa mundo ay mula sa produksyon ng wire rod para sa mga produkto ng cable at wire. Ang pinakamalaking mamimili ng copper rod ngayon, bilang karagdagan sa USA at Kanlurang Europa, ay ang China (14%) at iba pang mga bansa sa Asya (28%). Sa katamtamang termino, inaasahan ng merkado ng wire rod ang isang matatag na pagtaas, na may pangunahing pagtaas sa demand na nagmumula sa China (10-12%), India (6-7%), (5-6%) at North America (3- 4%). Ang dami ng pandaigdigang pagkonsumo ng mga produktong tansong cable at wire sa mga tuntunin ng halaga ay patuloy na lumalaki, sa kaibahan sa pagkonsumo ng pinong tanso (Talahanayan 2).
mesa No. 2. Pagkonsumo ng mga produktong cable at wire na naglalaman ng tanso sa mundo, milyon.
|
1995 |
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
|
|
Mga wire at cable |
||||||
|
Pinong tanso |
Kinakailangang tandaan ang trend ng pagtaas ng diameter ng mga kable ng tanso sa mga bahay mula 1.63 mm hanggang 2.05 mm, na nagpapataas ng kaligtasan ng kuryente ng mga gusali, ginagawang posible na gumamit ng isang malaking hanay ng mga kagamitan at binabawasan ang pagkonsumo ng kuryente. Ito ay nagkakahalaga din na ituro ang mga prospect para sa paggamit ng mga wired system sa halip na mga wireless na teknolohiya mga network ng kompyuter. Halimbawa, inaasahan na sa 2020, higit sa 700 libong mga tahanan sa Estados Unidos ang magkakaroon ng mga wired na network ng telekomunikasyon.
Ang isang mahalagang, pinakamabilis na lumalagong lugar ng pagkonsumo ng mga semi-tapos na produkto ng tanso ay ang industriya ng elektroniko at paggawa ng computer, gamit ang mga teyp na tanso para sa mga naka-print na circuit, mga teyp ng tanso na haluang metal para sa mga contact, wire para sa mga plug at plug connectors, mga brass tube para sa mga teleskopiko na antenna, copper alloy rods para sa contact electrodes welding
Ang isang promising na lugar para sa paggamit ng mga produktong semi-tapos na tanso (mga sheet at pipe) ay mga aparato para sa pagpainit ng mga gusali, pagpainit ng tubig at air conditioning gamit ang enerhiyang solar. Ang average na pagkonsumo ng tanso para sa mga solar collectors sa bawat American home ay 495-585 kg. Noong kalagitnaan ng 80s, ang mga naturang kolektor na ginamit sa USA ay naglalaman ng hanggang 50 libong toneladang tanso. Ang enerhiya ng solar ay may mahusay na mga prospect.
Ang mga tubo at kabit na tanso ay nangingibabaw sa mga sistema ng pagtutubero sa Amerika ngayon. Ang pagkonsumo ng tanso ay lumalaki din sa Europa mga tubo ng tubig, na noong 1999 ay umabot sa antas ng record na 330 libong tonelada. Ang paggamit ng tanso para sa produksyon ng mga gas pipe at tubes para sa mga air conditioner at refrigerator ay tumataas.
Lumalawak ang paggamit ng tanso bilang materyal sa bubong at cladding. Mula noong 1991, ang pandaigdigang pagkonsumo ng naturang arkitekturang tanso ay tumaas ng 66%.
Ang isang pangunahing mamimili ng mga tubo na gawa sa mga haluang tanso na lumalaban sa kaagnasan ay ang paggawa ng mga halaman sa desalination ng tubig-dagat. Ang mga naturang tubo ay may malaking potensyal na merkado sa mga bansa sa Middle East, Africa, at Latin America, na nakakaranas ng kakulangan ng sariwang tubig.
Ang isang bagong direksyon para sa pagkonsumo ng mga tubo na lumalaban sa kaagnasan na gawa sa mga haluang tanso-nickel ay ang mga sistema ng supply ng tubig-dagat sa mga platform ng pagbabarena ng langis. Ang bawat isa sa labindalawang plataporma sa North Sea ay gumamit ng higit sa 100 tonelada ng copper-nickel pipe, kasama ang paggamit ng aluminum bronze at brass valves at fittings. Ang inaasahang mabilis na pag-unlad ng produksyon ng langis sa malayo sa pampang, lalo na sa South China Sea, ay nagbubukas ng malawak na pagkakataon para sa pagbebenta ng naturang mga tubo.
Ang pagkonsumo ng mga pinagsamang produkto na gawa sa corrosion-resistant at high-strength bronzes - beryllium at tin-phosphorus - ay mabilis na lumalaki. Humigit-kumulang 40% ng copper-beryllium alloy tape ay ginagamit ng industriya ng sasakyan at 60% ng mga kumpanyang gumagawa ng mga computer at kagamitan sa telekomunikasyon. Noong 2000, ang mga benta ng tanso-beryllium na haluang metal ay umabot sa humigit-kumulang 0 milyon. Sa Japan, ang demand para sa mga ito ay umabot sa 300 tonelada/buwan, na dahil sa pagtaas ng kanilang pagkonsumo sa produksyon ng mga kagamitan sa telekomunikasyon, pangunahin ang mga cell phone, automotive electrical equipment at mga repeater housing, na matatagpuan sa sahig ng karagatan, dahil sa pagkalat ng Internet lahat ay inilatag malaking dami mga kable Ang mga haluang metal na ito ay ginagamit upang makagawa ng mga conductive spring sa mga capacitor, integrated circuit, switch, relay at micromotors. Habang patuloy na inililipat ng mga mamimili ng haluang metal sa United States at Japan ang kanilang produksyon sa mga bansang Asyano, tataas ang pag-export ng mga haluang ito sa Republika ng Korea, Timog-silangang Asya at Taiwan.
Ang aluminum bronze na may mataas na corrosion resistance ay matagumpay na pinapalitan ang corrosion-resistant steels, nickel alloys at titanium sa paggawa ng mga condenser tubes para sa mga steam power plant, pati na rin ang mga sinturon para sa produksyon ng mga kubyertos at mga barya.
Ang taunang pagkonsumo ng mga wire ng tanso sa industriya ng automotive ng US ay umabot sa 12-17 libong tonelada. Sa mga nagdaang taon, dahil sa paggamit ng mga naka-print na circuit na ginawa mula sa mga teyp na tanso na ginawa ng electrolytic method, ang pangangailangan ng industriya ng automotive para sa wire ay bumababa nang sabay-sabay pagtaas sa pagkonsumo ng tape. Ang malawakang pagpapakilala ng mga de-koryenteng sasakyan na inaasahan sa malapit na hinaharap ay hahantong sa isang pagbabago sa istraktura ng pagkonsumo ng mga pinagsamang produkto ng industriya ng automotiko. Kung ang isang kotse na may panloob na combustion engine ay nangangailangan ng 13-19 kg ng tanso sa anyo ng wire, rods at tubes, kung gayon ang bawat electric vehicle ay mangangailangan ng hanggang 90 kg ng tanso sa anyo ng wire at commutator profiles.
Ang paggamit ng mga pamalit na tanso ay pumipigil sa paglaki ng pagkonsumo nito. Ang pag-unlad ng siyentipiko at teknolohikal sa mga industriya ng pagkonsumo ay humahantong din sa pagbaba sa pagkonsumo ng ilang mga uri ng mga produkto na gawa sa tanso at mga haluang metal nito.
Ang posibilidad ng pag-save ng 25-35% ng mga gastos kapag naglalagay ng mga cable mula sa aluminyo kumpara sa tanso ay medyo nagpapahina sa posisyon ng tanso sa lugar na ito sa Estados Unidos, ngunit sa Japan ay mas gusto pa rin itong gamitin para sa layuning ito.
Ang pagbabawas ng kapal ng copper at brass strips para sa mga radiator ng sasakyan at ang malawakang paggamit ng aluminum radiators ay nangangailangan ng pagbawas sa pagkonsumo ng flat rolled copper at brass para sa mga layuning ito. Ang kapal ng tansong radiator tape ay nabawasan mula 150-60 microns hanggang 25 microns.
Ang pagpapalit ng brass water fitting ng mga plastic ay humahantong sa pagbawas sa pagkonsumo ng brass rods at profiles. Sa USA, sinusubukan nilang maghanap ng mga thermoplastic na materyales (halimbawa, polyvinyl chloride) upang palitan ang tanso sa mga pang-industriyang pipeline pneumatic system.
Ang paglipat ng mga makinang gumagawa ng papel sa pagtatrabaho sa mga meshes na gawa sa mga plastik na may mataas na resistensya ng kaagnasan ay makabuluhang nabawasan ang pagkonsumo ng tanso at tansong wire para sa mesh (sa USA, mga 10 libong tonelada ng wire ang natupok taun-taon para sa mga layuning ito).
Sa mga industriya ng electronics at elektrikal, miniaturization ng mga kagamitan, pagbawas sa kapal ng mga rolled na produkto, bahagyang pagpapalit ng tanso sa mga base ng lamp na maliwanag na maliwanag na may tansong-plated na bakal at ang paglipat mula sa flat hanggang sa bilog na mga baterya, ang produksyon nito ay gumagamit ng mas kaunting tanso, lead. sa isang pagbawas sa tiyak na pagkonsumo ng tanso ng mga industriyang ito. Ang sektor na ito ng ekonomiya sa mga bansa sa Kanlurang Europa ay may average na taunang pagtaas sa output na humigit-kumulang 5%, habang ang pagkonsumo ng tanso nito ay tumataas lamang ng 2-3% bawat taon.
Sa telephony na dating ginamit malaking bilang ng mga teyp na tanso-nikel para sa mga contact, mayroong isang paglipat mula sa mga mekanikal na switch sa mga contactless na elektroniko, na makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng naturang mga teyp.
Trend patungo sa spatial na paghihiwalay ng produksyon at pagkonsumo ng tanso
Ang dumaraming bahagi ng pinong tanso ay kasangkot sa internasyonal na kalakalan. Ito ay isang kinahinatnan ng makabuluhang spatial na pagkakaiba sa pagitan ng mga pangunahing lugar ng pagkonsumo ng tanso at ang mga semi-tapos na produkto nito at ang mga pangunahing lugar ng paggawa, bilang panuntunan, na nauugnay sa mga deposito ng mga ores na naglalaman ng tanso. Lumalaki ang mga pangangailangan sa bawat taon Kanluraning mga bansa, madalas na pinagkaitan ng kanilang mga mapagkukunang base, at ang lumalagong industriya ng electronics at elektrikal mga bansang Asyano pataasin ang internasyonal na daloy ng kalakalan ng tanso. Gayunpaman, sa mga tuntunin ng halaga sa average na taunang mga presyo, ang mga pag-export ng mundo ng pinong tanso noong 90s ay tumaas hindi ng 1.9 beses, tulad ng sa timbang, ngunit sa pamamagitan ng 1.3 beses - mula sa .1 bilyon. hanggang.6 bilyon, na resulta ng pagbaba ng presyo ng metal sa nakalipas na dekada.
Ang seguridad ng nangungunang sampung bansang kumukonsumo ng tanso na may sariling produksyon ng pinong metal ay patuloy na bumababa - mula 75.1% noong 1990 hanggang 64% noong 1999%, habang ang bahagi nito sa pagkonsumo ng mundo ay nanatili sa antas na 73-75%. Kaya, ang paggamit ng tanso sa ekonomiya ng mga nangungunang bansa ay lumalaki nang maayos sa mundo, at ang mga kapasidad ng produksyon para sa produksyon ng pinong metal ay may mas mababang rate ng paglago kumpara sa mundo.
Ang mga pangunahing mamimili ng tanso ay ang mga bansang G7 at European Union(EU), mga bagong industriyalisadong bansa (NIC), lalo na ang unang alon, tulad ng Malaysia, Singapore, Taiwan, Republika ng Korea, at ang mga pangangailangan ng China (PRC) ay mabilis ding lumalaki (Talahanayan 3).
Mula sa simula ng ika-20 siglo, ang pangangailangang pang-industriya para sa pinong tanso ay tumaas mula 494 libong tonelada/taon hanggang higit sa 17,000 libong tonelada/taon. Sa panahon ng pre-war, ang demand para sa tanso ay tumaas ng average na 3.1% taun-taon. Pagkatapos ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig (1945-1973), ang pangangailangan para sa tanso ay tumaas ng 4.5% taun-taon. Mula noong 1974, ang taon ng unang krisis sa langis, ang rate ng paglago sa demand ng tanso ay bumagal sa 2.4% bawat taon, ngunit tumaas muli sa humigit-kumulang 2.9% noong 1990s.
Sa kasalukuyan, ang paglago sa pagkonsumo ng tanso ay pangunahing hinihimok ng dalawang bansa - China at USA, at ang Japan ay kumikilos lamang bilang isang katalista para sa aktibidad ng mamimili sa merkado. Sa Amerika, ang pag-unlad ng industriya ng konstruksiyon ay higit na tumutukoy sa estado ng ekonomiya sa kabuuan. At ang industriya ng Tsina ay mabilis na tumataas ang kapasidad nito sa iba't ibang sektor sa loob ng ilang taon, na naging dahilan upang ang bansa ay isa sa mga pinuno ng mundo sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng mga pangunahing metal. Ang kasalukuyang pagtaas ng demand ay hinulaang, ngunit ang mga pandaigdigang kumpanya ng tanso ay walang oras upang maghanda para dito nang maaga, dahil ang pagtatayo ng mga bagong minahan ay isang mahaba at mahal na gawain.
Ayon sa nai-publish na mga pagtatantya, ang pandaigdigang pagkonsumo ng tanso noong 2005 ay tumaas ng 4.2%, sa 17.1 milyong tonelada (Data mula sa Chilean copper association Cochilco). Ang Tsina ang nangunguna sa pagkonsumo ng tanso, ang antas nito ay tumaas ng 8.4%, hanggang 3.6 milyong tonelada. Ang Estados Unidos ay tumaas din ang pagkonsumo ng tanso - ng humigit-kumulang 3.0%, hanggang 2.6 milyong tonelada.
Ang mga bansa sa EU ay patuloy na kumokonsumo ng 26-28% ng pandaigdigang pinong produksyon ng tanso sa loob ng maraming taon. Bahagyang bumagsak ang bahagi ng mga bansang G7 sa loob ng dekada, mula 56.3 hanggang 51%, ngunit nasa kalahati pa rin ng output ng tanso sa mundo. Nagkaroon ng isang makabuluhang pagtaas sa bahagi ng NIS - mula 5.4 hanggang 11.5%, at lalo na ang China, na ang mga pangangailangan ay tumaas ng 3.2 beses at account para sa halos 11% ng pagkonsumo ng mundo.
Tulad ng ipinapakita ng data sa talahanayan. 4, lahat sa sa mas malaking lawak ang mga pandaigdigang mamimili ng tanso ay tumutuon sa mga dayuhang pinagmumulan ng metal; kanilang sariling mga kapasidad para sa produksyon ng pinong metal, sa malaking lawak na nagtatrabaho sa mga imported na concentrates at pangalawang hilaw na materyales, ay sa mga nakaraang taon ay sumasaklaw sa lahat isang mas maliit na bahagi pangangailangan.
Istraktura ng pagkonsumo ng tanso ayon sa industriya
Pandaigdigang produksyon ng tanso
mesa No. 4. Bahagi ng domestic production sa pagkonsumo ng tanso sa mga grupo ng G7, EU, NIS at China na mga bansa, %
|
1996 |
1997 |
1998 |
1999 |
2000(1 kalahati) |
|
Dahil dito, ang interes ng mga pangunahing mamimili ng tanso sa supply ng pinong metal ay lumalaki. Kasabay nito, may posibilidad na pag-iba-ibahin ang mga supply na ito - ang kanilang mga direksyon ay lumalawak, parami nang parami ang mga bansa na konektado.
Ang mga pangunahing bansa ng mamimili ay nagbibigay ng isang tiyak na bahagi ng kanilang sariling mga pangangailangan para sa tanso sa pamamagitan ng pagproseso ng scrap ng tanso. Ang karamihan ng pangalawang pinong tanso na ginawa mula sa scrap na ito ay nasa mga bansa sa EU (sa average na 59.3% ng pandaigdigang output sa nakalipas na 5 taon) at sa mga bansang G7 (68.8%), habang sa NIS at China - isang kabuuang mas mababa higit sa 1%.
mesa No. 5. Mga reserbang tanso sa mundo, libong tonelada (sa mga tuntunin ng metal)
|
Mga bansa |
Mga reserba |
Base sa imbentaryo |
|
Indonesia |
||
|
Kazakhstan |
||
Sa mesa Ipinapakita ng Figure 5 ang data mula sa US Geological Survey na nagpapakilala sa mga reserba at base ng mga reserbang copper ore sa mundo sa pagtatapos ng 2000.
Ang nangungunang mga bansang gumagawa ng tanso ay ipinapakita sa talahanayan. 7-9. Sa nakalipas na dalawang dekada, malaki ang pagbabago sa heograpiya ng pagmimina at produksyon ng tanso. Ang produksyon sa mga lumang rehiyon ng pagmimina ng tanso (Zaire, Zambia, Papua New Guinea), kung saan ang mga reserbang pang-industriya ay lubhang naubos at ang karagdagang pag-unlad ay medyo mahal, ay nakaranas ng isang makabuluhang pagbaba. Kasabay nito, ang pagtuklas ng mga bagong malalaking deposito ay humantong sa isang pagtaas ng pamumuhunan sa industriyang ito. Ang isang bilang ng mga pangunahing proyekto sa pamumuhunan sa greenfield open-pit na mga minahan sa Chile at Indonesia ay ginawa ang mga bansang ito na nangungunang producer ng copper ore. Sa nakalipas na ilang taon, nalampasan ng Chile at nauna nang malayo sa Estados Unidos, na dati nang nangunguna sa produksyon ng copper ore. Nakapasok ang Indonesia sa nangungunang sampung producer ng copper ore salamat sa mga pamumuhunan sa pagbuo ng isang deposito lamang, ang Grasberg. Kaya, ang Chile, USA, Indonesia, Australia at Canada ang pinakamalaking bansa sa pagmimina ng copper ore. Chile, Japan, USA, China at Russia - para sa pagtunaw ng magaspang at pinong tanso.
Dahil ang nilalaman ng tanso ng mineral ay mababa, na may average sa pagitan ng 0.3 at 1%, ang transportasyon ng tansong ore ay hindi epektibo sa gastos. Ito ang dahilan na ang mga siklo ng pagpoproseso ng tanso mula sa pagmimina ng ore hanggang sa pag-concentrate ng produksyon ay karaniwang nakaugnay sa heograpiya. Kasabay nito, ang concentrate at paltos na tanso ay maaaring dalhin. Bilang karagdagan, upang makakuha ng pinong tanso, kinakailangan ang makabuluhang gastos sa enerhiya. Ang kinahinatnan nito ay sa mga nakalipas na dekada lamang nagsimula ang pinakamalaking mga bansang gumagawa ng copper ore na pataasin ang bahagi ng pinong tanso sa kanilang kabuuang output. Gayunpaman, ang prosesong ito ay napakabagal pa rin. Halimbawa, sa Chile 60% lamang ng mga minahan ng tanso ang pinino. Sa isang katulad na sitwasyon, may mga negosyo sa Australia, Mexico, Indonesia at Peru, na hindi maaaring pinuhin ang lahat ng tansong kanilang kinukuha.
Epekto ng mababang presyo ng tanso noong 1998-1999 Ang mga tagagawa ng tanso ay maaaring makilala ng mga sumusunod na lugar:
paghahanap ng murang pinagkukunan ng mga hilaw na materyales, enerhiya at mga mapagkukunan ng paggawa at pagsasara ng mga negosyo na nagiging hindi kumikita;
aplikasyon ng mga bagong teknolohiya na nagpapababa ng mga gastos sa produksyon;
pagsasama-sama ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura
Ang mga bansa sa Latin America (Chile, Peru, atbp.) ay may pinakamalaking reserba ng tansong ore, at ang kanilang pagkuha ay hindi gaanong labor-intensive kumpara sa ibang mga bansa, at ang kanilang kalapitan sa mga komunikasyon sa dagat ay nagpapahintulot sa kanila na aktibong magbenta ng tansong hilaw na materyales sa mababang gastos sa transportasyon . Samakatuwid, sa rehiyong ito Ang aktibidad ng pamumuhunan ng malalaking kumpanyang gumagawa ng tanso ay mataas, na humahantong sa pagtaas ng produksyon at pag-export ng mga hilaw na materyales ng tanso (Talahanayan 6).
mesa No. 6. Nakaplanong pagdaragdag o pagtatapon (-) ng kapasidad ng produksyon ng copper concentrate
|
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
2003 |
2004 |
2005 |
||||
|
Bahagi ng mga bansa sa Latin America, % |
||||||||||
|
Sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga bagong negosyo: |
||||||||||
|
Mga bansang may itinatag na ekonomiya sa merkado, libong tonelada |
||||||||||
|
Mga bansa sa Latin America, libong tonelada |
||||||||||
Sa Japan, karamihan sa mga negosyo ay itinayo 20-25 taon na ang nakakaraan at hindi nakakatugon modernong pangangailangan sa mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, ang pinakamalaking mga producer ng tanso ng Japan, tulad ng Nippon Mining at Metals, Mitsui Mining at Smelting, atbp., ay aktibong nakakakuha ng mga bahagi ng mga negosyo sa produksyon ng tanso sa China, Indonesia at Republika ng China. Korea, kung saan mas mababa ang gastos sa produksyon. Ang pagbagsak ng mga presyo noong 1999 hanggang $1,455/t ay naging dahilan upang hindi kumikita ang produksyon ng tanso sa North America, dahil ang antas ng mga gastos na nakamit sa mga minahan ay $1,500-1,760/t; ang kinahinatnan nito ay ang pagsasara ng ilang mga minahan sa rehiyon.
Ang mga pamamaraan ng hydrometallurgical extraction (SX-EW - leaching/liquid extraction/electrolysis) ay lalong ginagamit upang bawasan ang gastos ng produksyon ng tanso. Humigit-kumulang 18% ng kinukuhang tanso sa mundo ay nagmumula sa mga pamamaraang ito. Halimbawa, binawasan ng Asarco ang average na gastos sa pagpapatakbo ng paggawa ng 1 kg ng tanso ng 13% mula 1997 hanggang 1999 sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraan ng hydrometallurgical extraction. Ang halaga ng tanso kapag ginagamit ang mga pamamaraang ito ay nasa hanay na 0.8-1.3 $/kg.
mesa No. 7. Ang pinakamalaking kumpanya sa mundo na gumagawa ng pinong tanso
|
kumpanya |
Copper output, libong tonelada |
||
|
1998 |
1999 |
2000 |
|
|
CODELCO (Chile) |
|||
|
Phelps Dodge (USA) |
|||
|
Grupo Mexico (Mexico) |
|||
|
BHP (Australia) |
|||
|
Norddeutsche Affinerie (Germany) |
|||
|
KGHM Polska Miedz S.A. (Poland) |
|||
|
Norilsk Nickel (Russia) |
|||
|
Nippon Mining (Japan) (mula noong 2000 LG-NIKKO) |
|||
|
Noranda (Canada) |
|||
|
Kazahmis (Kazakhstan) |
|||
|
Rio Tinto (USA) |
|||
|
UMMC (Russia) |
|||
|
Union Miniere (Belgium) |
|||
|
Cyprus Amax (USA) |
|||
Sa mesa 7 ay nagpapakita ng pinakamalaking kumpanya sa paggawa ng tanso. Noong 1999, inihayag ng ilang kumpanya ang kanilang mga planong pagsamahin (Talahanayan 8). Ang pinakamalaki ay dalawang transaksyon sa pagitan ng mga tagagawa ng North American. Ang una sa mga ito ay ang pagbili ng American company na Phelps Dodge ng katunggali nitong Cyprus Amax. Sa isa pang kaso, nakuha ng Grupo Mexico ang Asarco, at pinahintulutan ng kumbinasyong ito na bawasan ang mga gastusin sa administratibo noong 2000 ng 0 milyon, at noong 2002 ito ay binalak na maging 0 milyon. Pagkatapos ng mga transaksyong ito, parehong pinalakas ng Phelps Dodge at Grupo Mexico ang kanilang posisyon sa pandaigdigang merkado, na nagraranggo sa pangalawa at pangatlo sa mga pinakamalaking producer ng tanso. Ang totoong deal ay ang LG-NIKKO joint venture, na pinagsasama-sama ang mga operasyon ng copper smelting ng LG Group ( South Korea) at ang kumpanyang Hapon na Nippon Mining and Metals. Sa Tsina, tatlong asosasyon ang nilikha na kumokontrol sa produksyon ng mga non-ferrous na metal. Ang isa sa kanila ay makokontrol sa paggawa ng aluminyo, ang pangalawa - tanso, sink at tingga, ang pangatlo - ang paggawa ng mga bihirang metal.
mesa No. 8. Pinakamalaking merger deal sa industriya ng tanso noong 1999
|
Mga kumpanyang kasangkot sa transaksyon |
Uri ng transaksyon |
Bagong kumpanya |
Tinatayang pinagsama-samang paglabas ni raf. tanso |
|
pagbili ($1.8 bilyon) |
|||
|
pagbili ($1.17 bilyon) |
|||
|
Norddeutsche Afinerie |
Norddeutsche Afinerie |
||
|
Huettenwerke Kayser |
|||
|
Pagmimina at Metal ng Nippon |
joint venture |
||
|
Uralelectromed |
Ural Mining at Metallurgical Company |
||
|
Gaisky GOK |
|||
|
Kirovgrad Metallurgical Company |
|||
|
tanso ng Safyanovskaya |
Pangkalahatang-ideya ng pandaigdigang merkado ng tanso noong Hulyo 2011
Noong Hulyo 25, 2011, sa London Metal Exchange (LME), ang opisyal na presyo ng cash na tanso na may agarang pagbabayad at paghahatid ay tumaas mula $9607.0 hanggang $9698.0 bawat tonelada, at ang presyo ng tanso na may paghahatid sa tatlong buwan - mula $9631.0 hanggang $9719.0 bawat tonelada. Ang hindi opisyal na presyo ng cash na tanso sa pagsasara ng kalakalan sa gabi ng Hulyo 22 ay $9,624.0 bawat tonelada.
Ang mga imbentaryo ng tanso sa mga warehouse na sinusubaybayan ng LME ay bumaba mula 474.0 libong tonelada hanggang 472.3 libong tonelada sa huling araw ng kalakalan. Ang average na presyo ng cash na tanso sa LME para sa Enero 2011 ay $9555.70, para sa Pebrero - $9867.60, para sa Marso - $9530.65, para sa Abril - $9483.25, para sa Mayo - $8927.05, para sa Hunyo - $9045.43. tonelada, at sa average para sa mga nakaraang araw ng Hulyo - $9579.8 bawat tonelada.
Ang opisyal na presyo ng pag-areglo ng Hulyo na mga kontrata ng tanso sa futures sa COMEX (isang dibisyon ng New York Mercantile Exchange, NYMEX) sa huling araw ng kalakalan ay tumaas mula $9650.7 hanggang $9710.2 bawat tonelada. Bumaba ang mga imbentaryo ng tanso ng COMEX mula 80.8 hanggang 80.3 libong tonelada sa huling araw ng kalakalan.
Ang opisyal na presyo ng settlement para sa Agosto na mga kontrata ng tanso sa Shanghai Futures Exchange (ShFE) ay bumaba mula $11,163 hanggang $11,111 kada tonelada sa huling araw ng kalakalan (sa yuan terms). Ang mga imbentaryo ng tanso na sinusubaybayan ng Shanghai Futures Exchange ay tumaas mula 109.4 libong tonelada hanggang 112.0 libong tonelada sa nakalipas na linggo. Ayon sa Shanghai Metals Market, sa Shanghai spot market ang average na presyo ng cash na tanso para sa huling araw ng kalakalan (sa mga tuntunin ng yuan) ay bumaba mula $11,142 hanggang $11,090 bawat tonelada.
Noong Biyernes, Hulyo 22, tumaas ang opisyal na palitan ng tanso sa kalakalan sa London at New York laban sa background ng mga positibong kaganapan sa eurozone, at sa Shanghai ay bumaba ang mga ito dahil sa negatibong balita mula sa China. Kasabay nito, ang hindi opisyal na presyo ng tanso ay bumagsak sa pagsasara ng kalakalan sa London, na, ayon sa Pangkalahatang-ideya ng Global Markets ngayong umaga 07/25/2011, na binanggit ng The International Business Times, ay dahil sa pagpapalakas ng US dollar . At ang CME Group ay naniniwala na ang tanso na merkado, bagaman bahagyang nakabawi, ay nananatiling nasa ilalim ng presyon.
Iniulat ng Reuters na ang mga manggagawa sa pinakamalaking smelter ng tanso sa mundo, ang Escondida, sa Chile, ay nagpatuloy sa kanilang welga, na humihiling ng muling pag-uusap ng mga probisyon ng sahod sa kanilang kontrata at nagbabanta ng walang tiyak na welga. Ito ay maaaring magpalala sa pandaigdigang sitwasyon ng supply ng tanso, na pinalala ng masamang panahon at mga strike sa iba pang mga mill sa Chile. Nais naming ipaalala sa inyo na noong unang bahagi ng Hulyo, nagsagawa ng 24-oras na welga ang mga manggagawa ng Codelco. Sinabi ng mga pinuno ng unyon na ang BHP Billiton, na kumokontrol sa planta ng Escondida, ay hindi nakinig sa kanilang mga panukala na baguhin ang mga kontrata sa maraming pagpupulong at ang mga manggagawa ay nagsimulang magpahayag ng kawalang-kasiyahan. “Lalong titindi ang pakikibaka na ito dahil hindi nasisiyahan ang lipunan na ang yaman ng bansa ay nahuhulog sa mga pribadong kamay. Susundan tayo ng ibang unyon,” ani Codelco union head Espinoza. Noong nakaraang taon ang minahan ng Escondida ay gumawa ng 1.1 milyong tonelada ng tanso.
Idinagdag ng Dow Jones Newswires na ang planta ng tanso ng Escondida sa Chile ay mawawalan ng 3,000 toneladang tanso bilang resulta ng welga. Ang pinakamalaking unyon ng Chile, Escondida, ay bumoto upang palawigin ang welga. Sinabi ng pinuno ng unyon na si Jose Vidal noong Biyernes na ang mga miyembro ng Mineworkers Union ay nagkakaisang bumoto para palawigin ang welga, na nagsimula noong Huwebes ng gabi.
Kasabay nito, sa kabila ng aktibong paglaki ng halaga ng tanso mula noong simula ng Hulyo, ang mga sipi nito ay nananatiling mas mababa sa rekord ng mataas na presyo na naitala noong Pebrero - $10,148.0 bawat tonelada. Sa kasalukuyan, pinipigilan ang pagtaas ng presyo ng tanso dahil sa posibleng paghina ng pandaigdigang ekonomiya, partikular ang ekonomiya ng United States at China. Bilang karagdagan, ang mga panganib ng krisis sa utang na kumakalat sa mas malalaking ekonomiya ng eurozone ay naghihikayat sa mga stock investor na bumili ng mas maraming ginto at pilak. Ang hindi malinaw na mga prospect para sa Chinese demand para sa tanso ay hindi rin nagdaragdag sa optimismo. Hindi bababa sa pinakabagong data sa mga pag-import ng tanso sa China, na inilathala noong Hulyo 21, ay nagpakita ng pagbaba.
Binanggit ng business portal na Kitco News ang opinyon ng Commerzbank, na hinuhulaan na ang tanso na merkado ay aasa sa pagbaba ng mga supply ng metal na ito mula sa Chile at pagpapahina ng demand mula sa China. Sa natitirang bahagi ng taon, ang balanse ng supply at demand sa pandaigdigang merkado ng tanso ay maaaring magbago nang malaki dahil sa China, ang pinakamalaking consumer ng tanso sa mundo. Kasabay nito, ipinapalagay na ang mga reserbang tanso na nakatago mula sa accounting sa China ay mula 200 hanggang 300 libong tonelada.
Dynamics ng mga presyo sa mundo para sa tanso sa London Metal Exchange, USD/tonelada
| petsa | ibig sabihin |
| 10-2002 | 1485.20 |
| 11-2002 | 1583.81 |
| 12-2002 | 1592.98 |
| 01-2003 | 1647.66 |
| 02-2003 | 1683.80 |
| 03-2003 | 1658.98 |
| 04-2003 | 1590.03 |
| 05-2003 | 1646.57 |
| 06-2003 | 1686.50 |
| 07-2003 | 1691.11 |
| 08-2003 | 1748.23 |
| 09-2003 | 1789.52 |
| 10-2003 | 2007.84 |
| 11-2003 | 2055.40 |
| 12-2003 | 2205.61 |
| 01-2004 | 2423.57 |
| 02-2004 | 2759.53 |
| 03-2004 | 3008.72 |
| 04-2004 | 2823.67 |
| 05-2004 | 2738.10 |
| 06-2004 | 2686.70 |
| 07-2004 | 2808.43 |
| 08-2004 | 2845.00 |
| 09-2004 | 2894.86 |
| 10-2004 | 3007.38 |
| 11-2004 | 3122.80 |
| 12-2004 | 3148.37 |
| 01-2005 | 3175.21 |
| 02-2005 | 3253.70 |
| 03-2005 | 3380.07 |
| 04-2005 | 3399.21 |
| 05-2005 | 3243.20 |
| 06-2005 | 3513.23 |
| 07-2005 | 3614.21 |
| 08-2005 | 3799.98 |
| 09-2005 | 3857.70 |
| 10-2005 | 4059.76 |
| 11-2005 | 4269.34 |
| 12-2005 | 4578.43 |
| 01-2006 | 4727.52 |
| 02-2006 | 4982.40 |
| 03-2006 | 5094.41 |
| 04-2006 | 6370.00 |
| 05-2006 | 8045.86 |
| 06-2006 | 7197.61 |
| 07-2006 | 7712.10 |
| 08-2006 | 7695.66 |
| 09-2006 | 7602.36 |
| 10-2006 | 7500.39 |
| 11-2006 | 7029.18 |
| 12-2006 | 6675.11 |
| 01-2007 | 5969.66 |
| 02-2007 | 5676.45 |
| 03-2007 | 6452.48 |
| 04-2007 | 7766.47 |
| 05-2007 | 7682.17 |
| 06-2007 | 7475.88 |
| 07-2007 | 7973.91 |
| 08-2007 | 7513.50 |
| 09-2007 | 7648.98 |
| 10-2007 | 8008.43 |
| 11-2007 | 6966.70 |
| 12-2007 | 6587.67 |
| 01-2008 | 7061.02 |
| 02-2008 | 7887.69 |
| 03-2008 | 8439.29 |
| 04-2008 | 8684.93 |
| 05-2008 | 8382.75 |
| 06-2008 | 8260.60 |
| 07-2008 | 8414.04 |
| 08-2008 | 7634.70 |
| 09-2008 | 6990.86 |
| 10-2008 | 4925.70 |
| 11-2008 | 3717.00 |
| 12-2008 | 3071.98 |
| 01-2009 | 3220.69 |
| 02-2009 | 3314.73 |
| 03-2009 | 3749.75 |
| 04-2009 | 4406.55 |
| 05-2009 | 4568.63 |
| 06-2009 | 5013.95 |
| 07-2009 | 5215.54 |
| 08-2009 | 6165.30 |
| 09-2009 | 6196.43 |
| 10-2009 | 6287.98 |
| 11-2009 | 6675.60 |
| 12-2009 | 6981.71 |
| 01-2010 | 7386.25 |
| 02-2010 | 6848.18 |
| 03-2010 | 7462.83 |
| 04-2010 | 7745.08 |
| 05-2010 | 6837.68 |
| 06-2010 | 6499.30 |
| 07-2010 | 6735.25 |
| 08-2010 | 7283.95 |
| 09-2010 | 7709.30 |
| 10-2010 | 8292.40 |
| 11-2010 | 8469.89 |
| 12-2010 | 9147.26 |
| 01-2011 | 9555.70 |
| 02-2011 | 9867.60 |
| 03-2011 | 9530.65 |
| 04-2011 | 9483.25 |
| 05-2011 | 8927.05 |
| 06-2011 | 9045.43 |
| 07-2011 | 9619.24 |
| 08-2011 | 9041.30 |
| 09-2011 | 8314.84 |
| 10-2011 | 7347.50 |
tanso- isa sa pinakamahalagang metal, ay kabilang sa pangkat I Periodic table; serial number 29; atomic mass – 63.546; density - 8.92 g/cm3. punto ng pagkatunaw - 1083 °C; punto ng kumukulo - 2595 °C. Sa mga tuntunin ng electrical conductivity, ito ay medyo mas mababa lamang sa pilak at ang pangunahing materyal ng conductor sa electrical at radio engineering, na kumukonsumo ng 40...50% ng lahat ng tanso. Halos lahat ng mga lugar ng mechanical engineering ay gumagamit ng tansong haluang metal - tanso at tanso. Ang tanso bilang isang elemento ng haluang metal ay kasama sa maraming aluminyo at iba pang mga haluang metal.
Ang pandaigdigang produksyon ng tanso sa mga kapitalistang bansa ay humigit-kumulang 6-7 milyong tonelada, kabilang ang humigit-kumulang 2 milyong tonelada ng pangalawang tanso.Sa USSR, ang pagtunaw ng tanso ay tumaas ng 30...40% sa bawat limang taon.
Mga ores ng tanso. Ang tanso ay matatagpuan sa kalikasan pangunahin sa anyo ng mga sulfur compound na CuS (covellite), Cu 2 S (chalcocite) sa sulfide ores (85...95% ng mga reserba), mas madalas sa anyo ng mga oxide compound na Cu 2 O (cuprite ), carbon dioxide compounds CuCO 3 Cu(OH) 2 - malachite 2CuCO 3 · Cu(OH) 2 - azurite at katutubong tansong metal (napakabihirang). Ang mga compound ng oxide at carbon dioxide ay mahirap pagyamanin at naproseso sa hydrometallurgically.
Ang mga sulfide ores ay ang pinakamalaking pang-industriya na kahalagahan sa USSR, kung saan ang tungkol sa 80% ng lahat ng tanso ay nakuha. Ang pinakakaraniwang sulfide ores ay tanso pyrite, tansong kinang, atbp.
Ang lahat ng mga copper ores ay mahirap at karaniwang naglalaman ng 1...2%, minsan mas mababa sa 1% na tanso. Ang basurang bato, bilang panuntunan, ay binubuo ng mga sandstone, luad, limestone, iron sulfides, atbp. Maraming mga ores ang kumplikado - polymetallic at naglalaman, bilang karagdagan sa tanso, nikel, sink, tingga at iba pang mahahalagang elemento sa anyo ng mga oxide at compound .
Humigit-kumulang 90% ng pangunahing tanso ay nakuha sa pamamagitan ng mga proseso ng pyrometallurgical; tungkol sa 10% sa pamamagitan ng hydrometallurgical method.
Hydrometallurgical na pamamaraan ay binubuo ng pagkuha ng tanso sa pamamagitan ng pag-leaching nito (halimbawa, na may mahinang solusyon ng sulfuric acid) at pagkatapos ay paghihiwalay ng tansong metal mula sa solusyon. Ang pamamaraang ito, na ginagamit para sa pagpoproseso ng mababang uri ng oxidized ores, ay hindi malawakang ginagamit sa ating industriya.
Pyrometallurgical na pamamaraan ay binubuo ng pagkuha ng tanso sa pamamagitan ng pagtunaw nito mula sa mga copper ores. Kabilang dito ang pagpapayaman ng mineral, ang pag-ihaw nito, ang pagtunaw sa isang intermediate na produkto - matte, pagtunaw ng itim na tanso mula sa matte, ang pagdadalisay nito, i.e., pagdalisay mula sa mga impurities (Fig. 2.1).
kanin. 2.1. Pinasimpleng diagram ng pyrometallurgical copper production
Ang paraan ng flotation ay pinaka-malawak na ginagamit para sa pagpapayaman ng mga copper ores. Ang flotation ay batay sa iba't ibang basa ng mga particle na naglalaman ng metal at mga partikulo ng gangue sa tubig (Larawan 2.2).
kanin. 2.2. Flotation scheme:
A- circuit diagram mechanical flotation machine (pagpipilian);
b - diagram ng lumulutang na mga particle; 1 - panghalo na may mga blades; 2 – pagkahati;
3 - diagram ng mineralized foam; 4 - butas para sa pagtanggal ng mga buntot
(basura ng bato); I – paghahalo at aeration zone.
Benepisyo ng tanso mineral. Ang mababang-grade na copper ores ay pinayaman upang makakuha ng concentrate na naglalaman ng 10...35% copper. Kapag pinayaman ang mga kumplikadong ores, posible na kunin ang iba pang mahahalagang elemento mula sa kanila.
Ang pulp ay pinapakain sa flotation machine bath - isang suspensyon ng tubig, pinong giniling na ore (0.05...0.5 mm) at mga espesyal na reagents na bumubuo ng mga pelikula sa ibabaw ng mga particle na naglalaman ng metal na hindi nabasa ng tubig. Bilang resulta ng masiglang paghahalo at pag-aeration, lumilitaw ang mga bula ng hangin sa paligid ng mga particle na ito. Lumutang sila, inaalis ang mga particle na naglalaman ng metal kasama nila, at bumubuo ng isang layer ng foam sa ibabaw ng paliguan. Ang mga particle ng basurang bato na nabasa ng tubig ay hindi lumulutang at tumira sa ilalim ng paliguan.
Ang mga particle ng ore ay sinala mula sa foam, pinatuyo, at isang ore concentrate na naglalaman ng 10...35% na tanso ay nakuha. Kapag nagpoproseso ng mga kumplikadong ores, ginagamit ang selective flotation, na magkakasunod na naghihiwalay sa mga particle na naglalaman ng metal ng iba't ibang mga metal. Para sa layuning ito, napili ang naaangkop na mga flotation reagents.
Nasusunog. Ang mga ore concentrates na sapat na mayaman sa tanso ay natunaw na "hilaw" sa matte - nang walang pre-firing, na binabawasan ang mga pagkalugi ng tanso (sa slag - sa panahon ng smelting, entrainment - na may alikabok sa panahon ng litson); pangunahing kawalan: kapag ang pagtunaw ng mga hilaw na concentrates, ang sulfur dioxide SO 2, na nagpaparumi sa kapaligiran, ay hindi ginagamit. Ang pag-ihaw ng mga leaner concentrates ay nag-aalis ng labis na asupre sa anyo ng SO2, na ginagamit upang makagawa ng sulfuric acid. Kapag natutunaw, ang isang matte na mayaman sa tanso ay nakuha; ang pagiging produktibo ng mga natutunaw na hurno ay tumataas ng 1.5...2 beses.
Ang pagpapaputok ay isinasagawa sa vertical multi-hearth cylindrical furnaces (diameter 6.5...7.5 m, taas 9...11 m), kung saan ang mga durog na materyales ay unti-unting inililipat ng mga mechanical rake mula sa itaas na unang apuyan hanggang sa pangalawa na matatagpuan sa ibaba. , pagkatapos ay sa pangatlo, atbp. Ang kinakailangang temperatura (850 °C) ay ibinibigay bilang resulta ng pagkasunog ng asupre (CuS, Cu 2 S, atbp.). Ang nagreresultang sulfur dioxide SO 2 ay ipinadala upang makagawa ng sulfuric acid.
Ang pagiging produktibo ng mga hurno ay mababa - hanggang sa 300 tonelada ng singil bawat araw, ang hindi maibabalik na pagkawala ng tanso na may alikabok ay halos 0.5%.
Ang isang bago, progresibong paraan ay fluidized bed firing (Fig. 2.3).
Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang pinong giniling na mga particle ng sulfide ay na-oxidized sa 600...700 °C sa pamamagitan ng air oxygen na pumapasok sa mga butas sa ilalim ng hurno. Sa ilalim ng presyon ng hangin, ang mga particle ng pinaputok na materyal ay sinuspinde, na gumagawa ng tuluy-tuloy na paggalaw at bumubuo ng isang "kumukulo" ("fluidized") na layer. Ang pinaputok na materyal ay "dumaloy" sa threshold ng pugon. Ang mga maubos na sulfur dioxide na gas ay nililinis ng alikabok at ipinadala sa paggawa ng sulfuric acid. Sa pagpapaputok na ito, ang intensity ng oksihenasyon ay tumataas nang husto; ang pagiging produktibo ay ilang beses na mas mataas kaysa sa mga multi-hearth furnace.
Natutunaw para sa matte. Ang smelting para sa concentrate matte ay kadalasang isinasagawa sa mga combustion furnaces na tumatakbo sa durog, likido o gas na gasolina. Ang ganitong mga hurno ay may haba na hanggang 40 m, lapad na hanggang 10 m, isang lugar ng apuyan na hanggang 250 m2 at kayang tumanggap ng 100 tonelada o higit pa sa mga natunaw na materyales. Sa lugar ng pagtatrabaho ng mga hurno, ang temperatura ay bubuo ng 1500...1600 °C.
Kapag natutunaw, ang molten matte ay unti-unting naipon sa ilalim ng hurno - isang haluang metal na binubuo pangunahin ng tanso sulfide Cu 2 S at iron sulfide FeS. Karaniwan itong naglalaman ng 20...60% Cu, 10...60% Fe at 20...25% S. Sa molten state (temp -950...1050 °C) ang matte ay pinoproseso sa paltos na tanso.
Ang mga concentrate ay tinutunaw din sa mga electric furnace, shaft furnaces at iba pang pamamaraan. Ang teknikal na advanced na pagtunaw sa mga electric furnace (kasalukuyang pagpasa sa pagitan ng mga electrodes sa isang layer ng slag) ay nakahanap ng limitadong aplikasyon dahil sa mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga copper lump ores na may mataas na copper at sulfur content ay kadalasang napapailalim sa copper-sulfur smelting sa vertical air-blast shaft furnaces. Ang singil ay binubuo ng ore (o briquettes), coke at iba pang materyales. Ang smelted lean matte na may 8...15% Cu ay pinayaman ng paulit-ulit na smelting sa 25...4% Cu, na nag-aalis ng labis na bakal. Ang smelting na ito ay kapaki-pakinabang sa ekonomiya, dahil hanggang sa 90% ng elemental na asupre ng mineral ay nakuhang muli mula sa mga gas ng hurno.
paltos na tanso natunaw sa pamamagitan ng pag-ihip ng molten matte na may hangin sa mga pahalang na cylindrical converter (Larawan 2.4) na may pangunahing lining (magnesite) na may smelting mass na hanggang 100 tonelada. Ang converter ay naka-install sa mga roller ng suporta at maaaring iikot sa kinakailangang posisyon. Ang sabog ng hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng 40-50 tuyere na matatagpuan sa kahabaan ng converter.
Ang molten matte ay ibinubuhos sa leeg ng converter. Sa kasong ito, ang converter ay nakabukas upang ang mga air tuyere ay hindi mabaha. Ang buhangin - flux - ay ikinarga sa ibabaw ng matte sa pamamagitan ng isang leeg o isang espesyal na pneumatic device upang i-slagging ang mga iron oxide na nabuo habang hinihipan. Pagkatapos ang sabog ng hangin ay nakabukas at ang converter ay nakabukas sa gumaganang posisyon kapag ang mga tuyer ay nasa ibaba ng antas ng pagkatunaw. Ang density ng matte (5 g/cm3) ay makabuluhang mas mababa kaysa sa tiyak na gravity ng tanso (8.9 g/cm3). Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng smelting, ang matte ay idinagdag nang maraming beses hanggang sa ang buong kapasidad ng converter na idinisenyo para sa smelted na tanso ay ginagamit. Ang pag-ihip ng hangin ay nagpapatuloy hanggang sa 30 oras. Ang proseso ng pagtunaw ng paltos na tanso mula sa matte ay nahahati sa dalawang panahon.
Sa unang panahon, ang FeS ay na-oxidized ng air blast oxygen ayon sa reaksyon
2FeS + ZO 2 = 2FeO + 2SO 2 + Q.
Ang nagreresultang iron oxide FeO ay slagged na may silica SiO 2 flux:
2FeO + SiO 2 = SiO 2 ∙2FeO + Q.
Kung kinakailangan, ang nagreresultang ferrous slag ay pinatuyo sa leeg (sa pamamagitan ng pag-ikot ng converter), ang mga bagong bahagi ng matte ay idinagdag, ang flux ay idinagdag at ang pamumulaklak ay nagpapatuloy. Sa pagtatapos ng unang panahon, ang bakal ay halos ganap na naalis. Ang Matte ay pangunahing binubuo ng Cu 2 S at naglalaman ng hanggang 80% tanso.
Ang slag ay naglalaman ng hanggang 3% Cu at ginagamit sa smelting para sa matte.
Sa ikalawang yugto, ang mga kanais-nais na kondisyon ay nilikha para sa mga reaksyon na mangyari
2Cu 2 S + ZO 2 = 2Cu 2 O + 2SO 2 +Q;
Cu 2 S + 2Cu 2 O = 6Cu + SO 2 - Q,
humahantong sa pagbabawas ng tanso.
Bilang resulta ng pagtunaw sa isang converter, ang paltos na tanso ay nakuha. Naglalaman ito ng 1.5...2% impurities (iron, nickel, lead, etc.) at hindi magagamit para sa mga teknikal na pangangailangan. Ang tansong smelt ay inilabas mula sa converter sa pamamagitan ng leeg, ibinuhos sa mga casting machine sa mga ingot (bayonet) o mga slab at ipinadala para sa pagpino.
Ang pagpino ng tanso - ang paglilinis nito mula sa mga impurities - ay isinasagawa sa pamamagitan ng apoy at electrolytic na pamamaraan.
Ang pagpino ng apoy ay isinasagawa sa nagniningas na mga hurno na may kapasidad na hanggang 400 tonelada. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang zinc, lata at iba pang mga impurities ay mas madaling ma-oxidized kaysa sa tanso mismo at maaaring alisin mula dito sa anyo ng mga oxide. Ang proseso ng pagpino ay binubuo ng dalawang panahon - oxidative at reduction.
SA oxidative panahon, ang mga impurities ay bahagyang na-oxidized na sa panahon ng pagtunaw ng tanso. Pagkatapos ng kumpletong pagtunaw, upang mapabilis ang oksihenasyon, ang tanso ay hinipan ng hangin, pinapakain ito sa pamamagitan ng mga bakal na tubo na nahuhulog sa likidong metal. Ang mga oxide ng ilang mga impurities (SbO 2, PbO, ZnO, atbp.) ay madaling na-sublimate at natanggal gamit ang mga furnace gas. Ang iba pang bahagi ng mga impurities ay bumubuo ng mga oxide na nagiging slag (FeO, Al 2 O 3, Si0 2). Ang ginto at pilak ay hindi nag-oxidize at nananatiling natutunaw sa tanso.
Sa panahon ng smelting na ito, nagaganap din ang copper oxidation ayon sa reaksyon na 4Cu + O 2 = 2Cu 2 O.
Ang gawain pambawi Ang panahon ay ang deoxidation ng tanso, i.e. pagbabawas ng Cu 2 0, pati na rin ang degassing ng metal. Upang maisakatuparan ito, ang oxidation slag ay ganap na tinanggal. Ang isang layer ng uling ay ibinuhos sa ibabaw ng paliguan, na nagpoprotekta sa metal mula sa oksihenasyon. Pagkatapos ay isinasagawa ang tinatawag na tansong panunukso. Una, ang basa at pagkatapos ay ang mga tuyong poste ay inilulubog sa tinunaw na metal. Bilang isang resulta ng dry distillation ng kahoy, ang singaw ng tubig at mga gas na hydrocarbon ay pinakawalan; masigla nilang hinahalo ang metal, na tumutulong na alisin ang mga gas na natunaw dito (panunukso para sa density).
Ang mga gaseous hydrocarbons ay nagde-deoxidize ng tanso, halimbawa, sa pamamagitan ng reaksyong 4Cu 2 O + CH 4 = 8Cu + CO 2 + 2H 2 O (panunukso para sa malleability). Ang pinong tanso ay naglalaman ng 0.3...0.6% Sb at iba pang nakakapinsalang impurities, minsan hanggang 0.1% (Au + Ag).
Ang natapos na tanso ay inilabas mula sa hurno at ibinuhos sa mga ingot para sa pag-roll o sa mga anode plate para sa kasunod na electrolytic refining. Ang kadalisayan ng tanso pagkatapos ng pagdadalisay ng apoy ay 99.5 ... 99.7%.
Electrolytic refining tinitiyak ang pinakadalisay, pinakamataas na kalidad na tanso. Isinasagawa ang electrolysis sa mga paliguan na gawa sa reinforced concrete at wood, na nilagyan ng sheet lead o vinyl plastic sa loob. Ang electrolyte ay isang solusyon ng tansong sulpate (CuSO 4) at sulfuric acid, na pinainit hanggang 60...65 ° C. Ang mga anod ay mga plato na may sukat na 1x1 m, 40...50 mm ang kapal, na inihagis mula sa pinong tanso. Ang mga manipis na sheet (0.5...0.7 mm) na gawa sa electrolytic copper ay ginagamit bilang cathodes.
Ang mga anod at cathodes ay inilalagay nang halili sa paliguan; Hanggang sa 50 anodes ang inilalagay sa isang paliguan. Ang electrolysis ay isinasagawa sa boltahe na 2...3 V at isang kasalukuyang density ng 100...150 A/m 2.
Kapag ang isang direktang kasalukuyang naipasa, ang mga anod ay unti-unting natutunaw, at ang tanso ay napupunta sa solusyon sa anyo ng mga Cu 2+ cation. Sa mga cathodes, ang mga Cu 2+ +2e → Cu cations ay pinalabas at ang metal na tanso ay inilabas.
Ang mga anode plate ay natutunaw sa loob ng 20…30 araw. Ang mga cathode ay nadagdagan sa loob ng 10...15 araw sa isang mass na 70...140 kg, at pagkatapos ay inalis mula sa paliguan at pinalitan ng mga bago.
Sa panahon ng electrolysis sa cathode, ang hydrogen ay inilabas at natunaw sa tanso, na nagiging sanhi ng pagkasira ng metal. Kasunod nito, ang cathode copper ay natutunaw sa mga smelting furnaces at ibinuhos sa mga ingot upang makagawa ng mga sheet, wire, atbp. Ito ay nag-aalis ng hydrogen. Ang konsumo ng kuryente sa bawat 1 tonelada ng cathode copper ay 200...400 kW h. Ang electrolytic copper ay may kadalisayan na 99.95%. Ang ilan sa mga impurities ay naninirahan sa ilalim ng paliguan sa anyo ng putik, kung saan ang ginto, pilak at ilang iba pang mga metal ay nakuha.